一种清洗轮毂的洗车装置制造方法及图纸

技术编号:40793893 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:22
本技术公开了一种清洗轮毂的洗车装置,包括清洗室,用于提供车辆清洗的空间,内部设置有车身清洗部件,用于清洗车辆车身;引导部件,位于所述清洗室底部,用于引导车辆到达指定位置;轮毂清洗部件,包括清洗盘,用于深入轮毂内部进行清洗;推板,设置在所述清洗盘远离所述清洗室的一侧,所述清洗盘与所述推板之间设置有转动部件,用于带动清洗盘转动;推动部件,用于推动所述清洗盘向所述清洗室的一侧移动,对轮毂进行清洗;通过控制清洗盘伸入轮毂内部,可实现对轮毂内部的清洗;清洗不留死角;全程不需要人工参与,自动化程度高,清洗工作简单方便,工作变得简单高效,省时省力,降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗车设备领域,尤其涉及一种清洗轮毂的洗车装置


技术介绍

1、轮毂清洗装置是洗车机中非常重要的设备,其主要用于汽车轮毂的清洗,目前市场上使用的龙门式自动洗车机是一种只能清洗汽车侧面的短刷机构,在清洗汽车轮毂时,由于位置角度的问题,往往清洗不到位,出现漏洗从而不能够彻底清洗干净。而轮毂如果长时间得不到有效的清理,会产生积垢,影响车辆的行驶性能和刹车性能。

2、特别是对于公交车等大型车辆,轮毂多采用人工清洗,人工清洗虽然清洗效果好,但清洗的效率低,特别对于公交车轮毂内部积垢较多的地方却无法触及。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种可清洗轮毂内部的洗车装置,使清洗工作简单方便,省时省力,降低人工成本。

2、为实现上述目的,本技术提供了:一种清洗轮毂的洗车装置,包括

3、清洗室,用于提供车辆清洗的空间,内部设置有车身清洗部件,用于清洗车辆车身;

4、引导部件,位于所述清洗室底部,用于引导车辆到达指定位置;

5、轮毂清洗部件,位于所述清洗室两侧,所述轮毂清洗部件包括前轮轮毂清洗组件和后轮轮毂清洗组件,所述前轮轮毂清洗组件设置在所述清洗室的一端,与前轮的位置对应,所述后轮轮毂清洗组件设置在远离所述前轮轮毂清洗组件的一端,与后轮的位置对应;

6、所述前轮轮毂清洗组件和所述后轮轮毂清洗组件皆包括:

7、清洗盘,所述清洗盘相对于所述清洗室的一侧设置有多个第一喷头和第二喷头,所述第一喷头均匀分布在所述清洗盘外圈,通过支撑管与所述清洗盘外圈连接,用于深入轮毂内部进行清洗,所述第二喷头用于清洗轮毂外表面;

8、推板,设置在所述清洗盘远离所述清洗室的一侧,所述清洗盘与所述推板之间设置有转动部件,用于带动所述清洗盘转动;

9、推动部件,用于推动所述清洗盘向所述清洗室的一侧移动,对轮毂进行清洗。

10、进一步的,所述后轮轮毂清洗组件中的所述清洗盘的前端能够伸入车辆的后轮轮毂内,在所述清洗盘相应后轮轮毂内的一端外侧分布有多个第三喷头,用于清洗后轮轮毂的轮毂内圈。

11、进一步的,所述推板与所述清洗盘之间设置有能够自动伸缩的伸缩杆,所述清洗盘与所述伸缩杆转动连接,所述推动部件与所述推板连接;

12、所述推板与所述清洗盘之间还设置有弹簧,所述弹簧的两端与所述推板和所述清洗盘固定连接;

13、所述转动部件包括设置在所述推板和所述清洗盘相对面上的第一顶块和第二顶块,所述第一顶块的一面为斜面,所述第二顶块通过与所述第一顶块的斜面抵接,推动所述清洗盘转动。

14、进一步的,所述清洗盘相对于所述推板的一面设有固定板,所述固定板与所述清洗盘转动连接,所述伸缩杆和所述弹簧与所述固定板连接,所述第一顶块和所述第二顶块分别设置在所述推板和所述清洗盘的底部,所述清洗盘的重心位于其转动中心的下方。

15、进一步的,前轮轮毂与后轮轮毂相对应的所述第一喷头的姿态不同,所述前轮轮毂对应的所述第一喷头的姿态为指向轮毂中心的方向;所述后轮轮毂对应的所述第一喷头姿态为背离轮毂中心的方向。

16、进一步的,所述第一喷头与轮毂接触部分为软质材料。

17、进一步的,还包括设置在所述清洗室内的位置感应器,所述位置感应器用于感应车轮的位置;

18、还包括设置在所述清洗室一侧的控制器,所述控制器与所述位置感应器电连接,所述控制器能够控制各所述推动部件的启停。

19、进一步的,还包括移动部件,所述移动部件包括第一驱动器、第一移动导轨与第二移动导轨、所述第二移动导轨滑动设置在所述第一移动导轨上,所述第一移动导轨内设置有螺杆,所述螺杆的一端转动连接有所述第一驱动器;所述第一驱动器可驱动所述螺杆转动,所述第二移动导轨与所述第一移动导轨螺旋连接,所述螺杆带动所述第二移动导轨沿所述清洗室长度方向移动;

20、所述第一驱动器与所述控制器电连接;

21、所述第二移动导轨内设置有导向光杆,所述轮毂清洗部件与所述导向光杆滑动连接,所述第二移动导轨用于引导所述轮毂清洗部件朝远离所述清洗室或靠近所述清洗室的方向移动。

22、进一步的,所述清洗室相应所述轮毂清洗部件的位置开设有通槽,相应后轮轮毂清洗组件的位置处开设的通槽沿清洗室的长度方向穿出。

23、本技术的有益效果体现在:

24、本技术在使用时,通过控制清洗盘伸入轮毂内部,可实现对轮毂内部的清洗;全程不需要人工参与,自动化程度高,清洗工作简单方便,工作变得简单高效,省时省力,降低人工成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述后轮轮毂清洗组件(32)中的所述清洗盘(311)的前端能够伸入车辆的后轮轮毂内,在所述清洗盘(311)相应后轮轮毂内的一端外侧分布有多个第三喷头(321),用于清洗后轮轮毂的轮毂内圈。

3.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述推板(312)与所述清洗盘(311)之间设置有能够自动伸缩的伸缩杆(33),所述清洗盘(311)与所述伸缩杆(33)转动连接,所述推动部件(35)与所述推板(312)连接;

4.根据权利要求3所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述清洗盘(311)相对于所述推板(312)的一面设有固定板(3114),所述固定板(3114)与所述清洗盘(311)转动连接,所述伸缩杆(33)和所述弹簧(34)与所述固定板(3114)连接,所述第一顶块(3121)和所述第二顶块(3113)分别设置在所述推板(312)和所述清洗盘(311)的底部,所述清洗盘(311)的重心位于其转动中心的下方。

5.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述前轮轮毂与所述后轮轮毂相对应的所述第一喷头(3111)的姿态不同,所述前轮轮毂对应的所述第一喷头(3111)的姿态为指向轮毂中心的方向;所述后轮轮毂对应的所述第一喷头(3111)姿态为背离轮毂中心的方向。

6.根据权利要求5所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述第一喷头(3111)与轮毂接触部分为软质材料。

7.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,还包括设置在所述清洗室(1)内的位置感应器,所述位置感应器用于感应车轮的位置;

8.根据权利要求7所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,还包括移动部件(4),所述移动部件(4)包括第一驱动器(41)、第一移动导轨(42)与第二移动导轨(43)、所述第二移动导轨(43)滑动设置在所述第一移动导轨(42)上,所述第一移动导轨(42)内设置有螺杆(421),所述螺杆(421)的一端转动连接有所述第一驱动器(41);所述第一驱动器(41)可驱动所述螺杆(421)转动,所述第二移动导轨(43)与所述第一移动导轨(42)螺旋连接,所述螺杆(421)带动所述第二移动导轨(43)沿所述清洗室(1)长度方向移动;

9.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述清洗室(1)相应所述轮毂清洗部件(3)的位置开设有通槽,相应所述后轮轮毂清洗组件(32)的位置处开设的通槽沿所述清洗室(1)的长度方向穿出。

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【技术特征摘要】

1.一种清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述后轮轮毂清洗组件(32)中的所述清洗盘(311)的前端能够伸入车辆的后轮轮毂内,在所述清洗盘(311)相应后轮轮毂内的一端外侧分布有多个第三喷头(321),用于清洗后轮轮毂的轮毂内圈。

3.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述推板(312)与所述清洗盘(311)之间设置有能够自动伸缩的伸缩杆(33),所述清洗盘(311)与所述伸缩杆(33)转动连接,所述推动部件(35)与所述推板(312)连接;

4.根据权利要求3所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述清洗盘(311)相对于所述推板(312)的一面设有固定板(3114),所述固定板(3114)与所述清洗盘(311)转动连接,所述伸缩杆(33)和所述弹簧(34)与所述固定板(3114)连接,所述第一顶块(3121)和所述第二顶块(3113)分别设置在所述推板(312)和所述清洗盘(311)的底部,所述清洗盘(311)的重心位于其转动中心的下方。

5.根据权利要求1所述的清洗轮毂的洗车装置,其特征在于,所述前轮轮毂与所述后轮轮毂相对应的所述第一喷头(3111)的姿态不同,所述前轮轮毂对应的所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭军勇
申请(专利权)人:武汉中和鼎力实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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