一种集成式液压润滑联动驱动系统和钻井装置制造方法及图纸

技术编号:40793594 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:22
本技术涉及一种集成式液压润滑联动驱动系统和钻井装置,涉及石油钻井装备领域,集成式液压润滑联动驱动系统包括第一泵体、第二泵体和驱动机构,驱动机构、第二泵体和第一泵体依次传动连接;第一泵体为润滑泵,且第二泵体为液压泵,或者,第一泵体为液压泵,且第二泵体为润滑泵。钻井装置包括该集成式液压润滑联动驱动系统。有益效果是:同一驱动机构同时驱动液压泵和润滑泵,来完成减速箱的润滑和顶驱辅助机构的液压动作。即,既能完成辅助系统液压动作的要求,又能满足齿轮箱的润滑降温要求,减少了安装空间,保证了钻井装置整机的紧凑性、实用性要求,连接液压管线的输出布局方式、方向更加统一。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井装备领域,具体涉及一种集成式液压润滑联动驱动系统和钻井装置


技术介绍

1、顶部驱动钻井装置(简称“顶驱”)是现代钻井作业的必备先进设备,其主动力来源通常为电机驱动的二级齿轮减速箱,辅助动作均通过液压马达、液压缸等液压执行元件来完成。所以,顶驱设备既需要减速箱的液压油润滑,也需要液压油完成液压元件的执行动作。

2、通常情况下,液压泵和润滑泵分别通过独立的电机进行驱动,即一台电机独立的驱动润滑泵、另一台电机独立的驱动液压泵,这种结构使得需要占据较大的空间安装电机及泵组,在整机结构紧凑的情况下,需要空间较大;国外一些产品也采用了一台电机同时驱动两台泵组的情况,但是他们采取方案是一台电机同时驱动两台液压泵,其中一台液压泵给液压元件提供动力,而另一台液压泵通过管线连接到液压马达,而此台液压马达最终串接一台润滑泵完成齿轮箱的润滑,润滑驱动过程经历了液压泵—液压马达—润滑泵的转换过程。

3、现有的液压泵和润滑泵驱动过程复杂,占用空间大,难以应用于结构紧凑的设备。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是如何减小液压泵和润滑泵及驱动机构占用的空间。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种集成式液压润滑联动驱动系统,包括第一泵体、第二泵体和驱动机构,所述驱动机构、所述第二泵体和所述第一泵体依次传动连接;所述第一泵体为润滑泵,且所述第二泵体为液压泵,或者,所述第一泵体为液压泵,且所述第二泵体为润滑泵。

3、本技术的有益效果是:本方案采用同一驱动机构同时驱动液压泵和润滑泵,两个泵分别输出不同的流体:液压油和润滑油,来完成减速箱的润滑和顶驱辅助机构的液压动作。即,既能完成辅助系统液压动作的要求,又能满足齿轮箱的润滑降温要求,减少了安装空间,保证了钻井装置整机的紧凑性、实用性要求,连接液压管线的输出布局方式、方向更加统一。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

5、进一步,所述第二泵体包括第二泵壳、第二泵输入轴和第二泵输出轴,所述第二泵输入轴和所述第二泵输出轴分别可转动的安装于所述第二泵壳的两端,且所述第二泵输入轴和所述第二泵输出轴均与所述第二泵壳密封连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:第二泵输入轴用于输入动力,驱动第二泵体内的泵油部件进行泵油。第二泵输出轴用于将动力输出至第一泵体。第二泵输入轴和第二泵输出轴均与第二泵壳密封连接,避免油液从第二泵壳漏出。

7、进一步,所述第二泵输入轴与所述驱动机构传动连接,所述第二泵输出轴与所述第一泵体传动连接。

8、进一步,所述第二泵输出轴与所述第二泵壳通过双唇密封圈或高压旋转格莱圈密封。

9、采用上述进一步方案的有益效果是:采用双唇密封圈或高压旋转格莱圈密封,可保证第二泵输出轴处的密封性,避免一个泵的油液流入另一泵中,造成油液混合,发生串泵故障。

10、进一步,所述第一泵体包括第一泵壳和第一泵输入轴,所述第一泵输入轴可转动的安装于所述第一泵壳的一端,并与所述第一泵壳密封连接,所述第一泵输入轴与所述第二泵输出轴传动连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:第一泵输入轴用于输入动力,驱动第一泵体内的泵油部件进行泵油。第一泵输入轴与第一泵壳密封连接,避免油液从第一泵壳漏出。

12、进一步,所述第二泵输入轴、所述第二泵输出轴和所述第一泵输入轴同轴设置。

13、采用上述进一步方案的有益效果是:集成式液压润滑联动驱动系统结构紧凑,占用空间小。

14、进一步,所述第一泵输入轴和所述第一泵壳通过双唇密封圈或高压旋转格莱圈密封。

15、采用上述进一步方案的有益效果:采用双唇密封圈或高压旋转格莱圈密封,可保证第一泵输入轴处的密封性,避免一个泵的油液流入另一泵中,造成油液混合,发生串泵故障。

16、进一步,所述驱动机构为电机。

17、进一步,还包括钟形罩,所述钟形罩固定套在所述驱动机构和所述第二泵体连接处的外侧。

18、采用上述进一步方案的有益效果是:钟形罩保护驱动机构和第二泵体连接处,避免磕碰,同时阻挡灰尘和杂物。

19、本技术还提供一种钻井装置,包括所述的集成式液压润滑联动驱动系统。

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【技术保护点】

1.一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,包括第一泵体(1)、第二泵体(2)和驱动机构(4),所述驱动机构(4)、所述第二泵体(2)和所述第一泵体(1)依次传动连接;所述第一泵体(1)为润滑泵,且所述第二泵体(2)为液压泵,或者,所述第一泵体(1)为液压泵,且所述第二泵体(2)为润滑泵。

2.根据权利要求1所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第二泵体(2)包括第二泵壳、第二泵输入轴和第二泵输出轴,所述第二泵输入轴和所述第二泵输出轴分别可转动的安装于所述第二泵壳的两端,且所述第二泵输入轴和所述第二泵输出轴均与所述第二泵壳密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第二泵输入轴与所述驱动机构(4)传动连接,所述第二泵输出轴与所述第一泵体(1)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第二泵输出轴与所述第二泵壳通过双唇密封圈或高压旋转格莱圈密封。

5.根据权利要求2所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第一泵体(1)包括第一泵壳和第一泵输入轴,所述第一泵输入轴可转动的安装于所述第一泵壳的一端,并与所述第一泵壳密封连接,所述第一泵输入轴与所述第二泵输出轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第二泵输入轴、所述第二泵输出轴和所述第一泵输入轴同轴设置。

7.根据权利要求5所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第一泵输入轴和所述第一泵壳通过双唇密封圈或高压旋转格莱圈密封。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述驱动机构(4)为电机。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,还包括钟形罩(3),所述钟形罩(3)固定套在所述驱动机构(4)和所述第二泵体(2)连接处的外侧。

10.一种钻井装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的集成式液压润滑联动驱动系统。

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【技术特征摘要】

1.一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,包括第一泵体(1)、第二泵体(2)和驱动机构(4),所述驱动机构(4)、所述第二泵体(2)和所述第一泵体(1)依次传动连接;所述第一泵体(1)为润滑泵,且所述第二泵体(2)为液压泵,或者,所述第一泵体(1)为液压泵,且所述第二泵体(2)为润滑泵。

2.根据权利要求1所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第二泵体(2)包括第二泵壳、第二泵输入轴和第二泵输出轴,所述第二泵输入轴和所述第二泵输出轴分别可转动的安装于所述第二泵壳的两端,且所述第二泵输入轴和所述第二泵输出轴均与所述第二泵壳密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第二泵输入轴与所述驱动机构(4)传动连接,所述第二泵输出轴与所述第一泵体(1)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种集成式液压润滑联动驱动系统,其特征在于,所述第二泵输出轴与所述第二泵壳通过双唇密封圈或高压旋转格莱圈密封。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐建雄赵春晖朱攀谢宏峰李源张军巧刘宇刘赵济李如学李治军
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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