【技术实现步骤摘要】
本技术属于母线槽侧板锻造领域，具体涉及一种母线槽侧板锻造成型设备。
技术介绍
1、母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。母线槽是由位于外部的母线槽承载本体、位于承载本体的内腔中的支护架、支护架中的导电铜排以及盖设于承载本体上的盖板所构成，在现有技术中最普遍的是采用快速锻造液压机（快锻机）来对母线槽侧板进行锻造。
2、在使用快锻机对母线槽侧板进行锻造时，一般是将母线槽侧板置于工作台上，使用电动气缸或液压油缸等动力源带动锻造冲板对母线槽侧板进行锻造成型，以此来完成对母线槽侧板的锻造成型，但是在对母线槽侧板进行锻造的过程中受制于母线槽侧板的自身材质，在锻压时会产生部分的钢渣存留于工作台上，若不及时的进行清理则会影响到下一块的母线槽侧板的锻造成型；
3、如何对存留于工作台上的母线槽侧板钢渣进行及时的清除及收集成为了亟需解决的问题。
4、本技术试图通过提供新的或以其他方式改进的母线槽侧板锻造来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种母线槽侧板锻造成型设备，具有易于对母线槽侧板钢渣进行清理及收集的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供一种母线槽侧板锻造成型设备，其包括工作台，其上可拆卸的有一工作板，其工作板具有一用于承载母线槽侧板的锻造工作面，其上可拆卸的布设有
3、用于对母线槽侧板进行锻造成型的锻压构件，其可拆卸的布设于该工作板所具有的锻造工作面上；
4、用于对锻造钢渣进行清除的除渣构件，其可拆卸的布设于该工作台上，且其清除段可从该锻压构件中及该工作板所具有的锻造工作面上所穿过；以及
5、用于对锻造钢渣进行收集的收集箱，其可拆卸的布设于该工作台上。
6、作为本技术的进一步改进，该锻压构件包括
7、连接框架，其可拆卸的布设于该工作板所具有的锻造工作面上，其由两竖直段及布设于两竖直段上的一水平段所构成；
8、电动气缸，其可拆卸的安装于该电动气缸上，且其输出端可从该连接框架的水平段上所穿过；
9、第一基块，其可拆卸的安装于该电动气缸的输出端，在其上可拆卸的安装有一第一基板；
10、第二基块，其可拆洗的布设于该第一基板上，在其上可拆卸的布设有一第二基板，在该第二基板上布设有一螺纹孔；
11、立柱， 其一端具有一外螺纹插接段，且其外螺纹插接段可穿入至该第二基板的螺纹孔中；以及
12、锻压板，其上可拆卸的布设有一第三基块，在该第三基块的两端均布设有一耳板，且该耳板可穿入至该立柱的底部；
13、其中，当该电动气缸的输出端运动时，用于驱动该锻压板向着工作板所具有的锻造工作面靠近或远离。
14、作为本技术的进一步改进，该锻压构件还包括两组滑杆，两组该滑杆的一端均可拆卸的安装于该第一基板上，两组该滑杆均可在该第一基板上滑动，两组该滑杆的另一端均可拆卸的安装于该工作板所具有的锻造工作面上。
15、作为本技术的进一步改进，在该立柱上还可拆卸的穿设有一第三基板，该第三基板的尺寸大小与该立柱的尺寸大小相适配，且该第三基板可在该滑杆上滑动。
16、作为本技术的进一步改进，该除渣构件包括
17、挡板，其可拆卸的布设于该工作台上；
18、延伸板，其可拆卸的安装于该挡板的一端，在其上可拆卸的安装有一液压油缸，且该液压油缸的输出端可从该挡板中所穿过，在该液压油缸的输出端上可拆卸的布设有一联轴器；
19、除渣板，其布设于该工作板所具有的锻造工作面上，在其一端一体成型的布设有一刮擦板，在其另一端可拆卸的安装有一轴座；以及
20、推杆，其一端可移除的插设于该轴座内，其另一端可移除的插设于该联轴器内；
21、该除渣板与该刮擦板构成该除渣构件的清除段；
22、其中，当该液压油缸的输出端运动时，用于推动该除渣板从该锻压构件中及该工作板所具有的锻造工作面上所穿过，以对工作板所具有的锻造工作面上的锻造钢渣进行清除。
23、作为本技术的进一步改进，在该延伸板上还可拆卸的安装有一卡箍，且该卡箍将该液压油缸所包围，该卡箍用于加固该液压油缸在该延伸板上的位置。
24、作为本技术的进一步改进，该刮擦板的长度尺寸与该除渣板的长度尺寸相适配，该刮擦板的横截面积为直角梯形。
25、作为本技术的进一步改进，该收集箱具有一对锻造钢渣进行收集的空腔，该收集箱还包括
26、盖板，其上具有一插环，其可通过插环与该收集箱相插接；以及
27、拉环，其可拆卸的安装于该盖板上，且其尺寸大小与该盖板的尺寸大小相适配。
28、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
29、本技术的母线槽侧板锻造成型设备，通过布设的锻压构件，工作人员打开电动气缸，即可使得该电动气缸的输出端运动，用于驱动该锻压板向着工作板所具有的锻造工作面下落靠近即可使得锻压板与母线槽侧板进行锻压成型，通过布设的滑杆及第三基板，可以使得第三基板在滑杆上滑动，以使得锻压板在下落的过程中的稳定性提升，通过布设的除渣构件，在当工作人员打开液压油缸，即可使得液压油缸的输出端运动，用于推动该除渣板从该锻压构件中及工作板所具有的锻造工作面上所穿过，以对工作板所具有的锻造工作面上的锻造钢渣进行清除，通过布设的收集箱可以对清除的锻造钢渣进行及时的收集。
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1.一种母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，其包括
2.根据权利要求1所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，该锻压构件（2）包括
3.根据权利要求2所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，该锻压构件（2）还包括两组滑杆（29），两组该滑杆（29）的一端均可拆卸的安装于该第一基板（231）上，两组该滑杆（29）均可在该第一基板（231）上滑动，两组该滑杆（29）的另一端均可拆卸的安装于该工作板（11）所具有的锻造工作面上。
4.根据权利要求3所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，在该立柱（26）上还可拆卸的穿设有一第三基板（291），该第三基板（291）的尺寸大小与该立柱（26）的尺寸大小相适配，且该第三基板（291）可在该滑杆（29）上滑动。
5.根据权利要求4所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，该除渣构件（3）包括
6.根据权利要求5所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，在该延伸板（32）上还可拆卸的安装有一卡箍（39），且该卡箍（39）将该液压油缸（33）所包围，该卡箍（39）用于加固该液压油缸（
7.根据权利要求6所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，该刮擦板（38）的长度尺寸与该除渣板（35）的长度尺寸相适配，该刮擦板（38）的横截面积为直角梯形。
8.根据权利要求7所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，该收集箱（4）具有一对锻造钢渣进行收集的空腔，该收集箱（4）还包括
...【技术特征摘要】
1.一种母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，其包括
2.根据权利要求1所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，该锻压构件（2）包括
3.根据权利要求2所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，该锻压构件（2）还包括两组滑杆（29），两组该滑杆（29）的一端均可拆卸的安装于该第一基板（231）上，两组该滑杆（29）均可在该第一基板（231）上滑动，两组该滑杆（29）的另一端均可拆卸的安装于该工作板（11）所具有的锻造工作面上。
4.根据权利要求3所述的母线槽侧板锻造成型设备，其特征在于，在该立柱（26）上还可拆卸的穿设有一第三基板（291），该第三基板（291）的尺寸大小与该立柱（26）的尺寸大小相适配，且该第三基板（291）可...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建宏，贾波，贾艳红，朱秀基，
申请(专利权)人：扬中蓝天电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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