一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置制造方法及图纸

技术编号:40792316 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术属于碳酸盐岩储层酸化反应装置技术领域,且公开了一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,包括反应箱,所述反应箱的上端连接有进液管,所述反应箱的下端连接有出液管,所述反应箱的顶端安装有支撑杆,所述支撑杆的上端安装有承载板,所述承载板的下端面安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端设有易拆卸的活塞组件,所述活塞组件包括活塞板、螺纹柱、固定板和连接板,本技术在使用时,伸缩杆带动活塞板向反应箱的底部移动,进而对反应箱内部的原料进行挤压,使得原料从出液管导出,通过上下移动的活塞板使得设备不需要增设抽液泵的装置就能使得原料增压导出,提高了工作效率,以及避免了酸性溶液对抽液泵的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳酸盐岩储层酸化反应装置,具体涉及一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置


技术介绍

1、碳酸盐岩储层酸化反应装置是储存高温深井碳酸盐原料的设备,现有的高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置在进行使用时,设备内的原料通过外接抽液泵的方式使得设备内的原料增压导出,设备内的酸性原料会对抽液泵进行腐蚀,进而影响抽液泵的使用寿命,以及工作完成后,有部分原料未能从出液管导出,淤积在设备箱内的底部,进而造成了资源的浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的设备内的酸性原料会对抽液泵进行腐蚀,进而影响抽液泵的使用寿命,以及工作完成后,有部分原料未能从出液管导出问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,包括反应箱,所述反应箱的上端连接有进液管,所述反应箱的下端连接有出液管,所述反应箱的顶端安装有支撑杆,所述支撑杆的上端安装有承载板,所述承载板的下端面安装有伸缩杆,且所述伸缩杆是输出端延伸至反应箱的内部,所述伸缩杆的输出端设有易拆卸的活塞组件。

3、优选的,所述活塞组件包括活塞板、螺纹柱、固定板和连接板,所述活塞板上开设有通槽,所述伸缩杆穿过通槽,所述螺纹柱安装在伸缩杆的输出端,所述固定板上开设有螺纹槽,且所述螺纹槽与螺纹柱相适配,所述连接板安装在伸缩杆外壁的两侧,且所述连接板与活塞板的上端面紧贴。

4、优选的,所述反应箱的底端开设有活动槽,所述活动槽的上方安装有活动板,所述活动板的底端连接有活动柱,所述反应箱内活动槽的底端连接有中空柱,所述活动柱的局部位于中空柱内,且所述活动柱与中空柱之间设有限位组件,所述活动板的底端与反应箱内活动槽的底端之间安装有弹簧。

5、优选的,所述限位组件包括限位槽和固定块,所述限位槽开设在中空柱外壁的两侧,所述固定块安装在活动柱下端的两侧,且所述限位槽和固定块相适配。

6、优选的,所述活塞板与活动板是外壁四周均设有软垫。

7、优选的,所述反应箱的底端安装有滑动轮,且所述滑动轮带有自锁功能。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)本技术通过设置伸缩杆和活塞板等,对反应箱内部的原料进行挤压,在使用时,启动伸缩杆,伸缩杆带动活塞板向反应箱的底部移动,进而对反应箱内部的原料进行挤压,使得原料从出液管导出,通过上下移动的活塞板使得设备不需要增设抽液泵的装置就能使得原料增压导出,提高了设备的工作效率,以及避免了酸性溶液对抽液泵的腐蚀。

10、(2)本技术通过设置活动板、活动柱和中空柱等,使得反应箱内部的原料排出的更加彻底,当活塞板移动到反应箱的底端时,固定板按压活动板,使得活动板向下移动,从而带动活动柱在中空柱内移动,使得固定板和活动板一同进入到活动槽内,活塞板与反应箱内壁的底端接触,利于反应箱内部的原料排出的更加彻底,从而减少反应箱内部底端原料的淤积,提高资源的利用率。

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【技术保护点】

1.一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:包括反应箱(1),所述反应箱(1)的上端连接有进液管(11),所述反应箱(1)的下端连接有出液管(12),所述反应箱(1)的顶端安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上端安装有承载板(3),所述承载板(3)的下端面安装有伸缩杆(4),且所述伸缩杆(4)的输出端延伸至反应箱(1)的内部,所述伸缩杆(4)的输出端设有易拆卸的活塞组件。

2.根据权利要求1所述的一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:所述活塞组件包括活塞板(5)、螺纹柱(9)、固定板(6)和连接板(7),所述活塞板(5)上开设有通槽(8),所述伸缩杆(4)穿过通槽(8),所述螺纹柱(9)安装在伸缩杆(4)的输出端,所述固定板(6)上开设有螺纹槽(10),且所述螺纹槽(10)与螺纹柱(9)相适配,所述连接板(7)安装在伸缩杆(4)外壁的两侧,且所述连接板(7)与活塞板(5)的上端面紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:所述反应箱(1)的底端开设有活动槽(13),所述活动槽(13)的上方安装有活动板(14),所述活动板(14)的底端连接有活动柱(16),所述反应箱(1)内活动槽(13)的底端连接有中空柱(17),所述活动柱(16)的局部位于中空柱(17)内,且所述活动柱(16)与中空柱(17)之间设有限位组件,所述活动板(14)的底端与反应箱(1)内活动槽(13)的底端之间安装有弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:所述限位组件包括限位槽(18)和固定块(19),所述限位槽(18)开设在中空柱(17)外壁的两侧,所述固定块(19)安装在活动柱(16)下端的两侧,且所述限位槽(18)和固定块(19)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:所述活塞板(5)与活动板(14)的外壁四周均设有软垫。

6.根据权利要求5所述的一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:所述反应箱(1)的底端安装有滑动轮(20),且所述滑动轮(20)带有自锁功能。

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【技术特征摘要】

1.一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:包括反应箱(1),所述反应箱(1)的上端连接有进液管(11),所述反应箱(1)的下端连接有出液管(12),所述反应箱(1)的顶端安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上端安装有承载板(3),所述承载板(3)的下端面安装有伸缩杆(4),且所述伸缩杆(4)的输出端延伸至反应箱(1)的内部,所述伸缩杆(4)的输出端设有易拆卸的活塞组件。

2.根据权利要求1所述的一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:所述活塞组件包括活塞板(5)、螺纹柱(9)、固定板(6)和连接板(7),所述活塞板(5)上开设有通槽(8),所述伸缩杆(4)穿过通槽(8),所述螺纹柱(9)安装在伸缩杆(4)的输出端,所述固定板(6)上开设有螺纹槽(10),且所述螺纹槽(10)与螺纹柱(9)相适配,所述连接板(7)安装在伸缩杆(4)外壁的两侧,且所述连接板(7)与活塞板(5)的上端面紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种高温深井碳酸盐岩储层酸化反应装置,其特征在于:所述反应箱(1)的底端开...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏禹樊林书刘宇何智童黄一芸
申请(专利权)人:四川菲尔检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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