一种免电机式自动关火装置制造方法及图纸

技术编号:40792055 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术公开一种免电机式自动关火装置,包括有壳体;复位操作旋钮,其可转动式设置于壳体的顶部;转动件,其周侧设置有止挡部,其底部具有装配位;转动件位于复位操作旋钮的下方且两者相连接以能够同步转动;扭簧,其用于给复位操作旋钮提供复位转动作用力;限位机构,其包括有限位销、复位弹簧和电磁铁,复位弹簧使得限位销的一端止挡于止挡部的一侧以限制转动件的转动;定时器,其用于设定时长或者时间点;电源,其用于给自动关火装置供电;控制器,其分别连接于电源、定时器,控制器依定时器所设定的时长或者时间点控制电磁铁通电;电磁铁通电时产生磁吸力使得限位销解除对止挡部的锁定,转动件能够在扭簧的复位作用力下复位转动以实现自动关火。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶配件领域技术,尤其是指一种免电机式自动关火装置


技术介绍

1、在使用燃气灶烹饪时,时常会碰到忘了及时关闭燃气灶的情况,这一现象存在一定的弊端和安全隐患,一方面,烹饪的时间太长造成食物煮得太烂或干烧,另一方面,容易导致火灾等危险的发生。

2、目前行业内的解决方式主要有:

3、1、在燃气灶的内部自带防干烧功能;目前市场占有量较少。

4、2、通过在原有的燃气灶的开关上加装自动关火装置,利用自动关火装置依设定时间自动关闭燃气灶的开关。但是,现有技术中加装自动关火装置普遍是采用电机来驱动旋转,成本较高,而且使用时耗电量较大,导致自动关火装置需要频繁充电。例如:cn116398908 a公开了一种可定时自动关火装置,包括底座和打火旋转盖,所述的打火旋转盖活动装接在底座上,且两者之间形成容纳腔;所述的容纳腔内从上往下依次设有上层线路板、打火组件、下层线路板、电机组、电机座以及打火杆。又如:cn 218721702u公开了一种外置式炉灶定时器,其是通过于定时器主体内部中心处设有旋转电机和电源,所述旋转电机的电机轴与所述旋转控制件固定连接。

5、还有,现有技术中加装自动关火装置,有些是针对专门的燃气灶旋钮设计匹配的凹位,加装时,将凹位与燃气灶的旋钮匹配定位,然后就可以通过自动关火装置来控制燃气灶的旋钮,因此,市面上多种规格的燃气灶,对于生产/销售端而言,需要设计制作多款产品,不利于批量化生产制作,在库存及响应市场需求时周期等方面也难以更好地控制,对于用户而言,需要针对性选购,选购难度加大,若出现选购错误,更是耽误使用时间、影响购置体验。也有些是可以通用不同旋钮,例如cn 218721702 u是利用吸盘吸附于燃气灶面板等光滑表面,旋转控制件中的固定爪用于套住燃气灶旋钮,配合定时控制器,达到自动关闭炉灶的目的,固定爪能够适配大多数炉灶的旋钮开关;但是,这种支脚式,使用时容易藏油污在下方,不便于清洁,多次使用后,吸盘、固定爪也容易降低性能导致吸附不稳、旋转控制不可靠等,不利于推广应用。

6、因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种免电机式自动关火装置,其主要是借助扭簧的复位作用力下复位转动以实现自动关火,不需要使用电机提供旋转动力,结构变得更加简单,有利于降低成本,而且,电磁铁只需要瞬间通电,耗电量非常小,使用时将自动关火装置罩设于燃气灶的开关上即可,操作方便,用户体验较好。

2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:

3、一种免电机式自动关火装置,包括有

4、壳体;

5、复位操作旋钮,其可转动式设置于所述壳体的顶部;

6、转动件,其周侧设置有止挡部;所述转动件位于所述复位操作旋钮的下方且两者相连接以能够同步转动;

7、扭簧,其作用于所述壳体与所述复位操作旋钮之间,以给所述复位操作旋钮提供复位转动作用力;

8、限位机构,其包括有限位销、复位弹簧和电磁铁,所述复位弹簧使得所述限位销的一端止挡于所述止挡部的一侧以限制所述转动件的转动;

9、定时器,其用于设定时长或者时间点;

10、电源,其用于给所述自动关火装置供电;

11、控制器,其分别连接于所述电源、所述定时器,所述控制器依所述定时器所设定的时长或者时间点控制所述电磁铁通电;所述电磁铁通电时产生磁吸力使得所述限位销解除对所述止挡部的锁定,所述转动件能够在所述扭簧的复位作用力下复位转动以实现自动关火。

12、作为一种优选方案,所述止挡部于所述转动件的周侧沿周向间距设置有两个,所述止挡部的一侧为止挡面,所述止挡部的另一侧为导引斜面,所述限位销止挡于所述止挡面。

13、作为一种优选方案,所述限位销水平伸缩设置,其沿径向靠近或远离所述止挡部。

14、作为一种优选方案,所述壳体包括有上壳和底壳,所述上壳罩设于所述底壳的上方,所述底壳的底部设置有通孔,所述装配位设置于所述通孔的上方;所述上壳的顶部凹设有下沉腔,所述下沉腔对应所述通孔上方设置,所述下沉腔的底壁开设有轴孔贯通至所述壳体内部,所述复位操作旋钮位于所述下沉腔,所述转动件位于所述壳体内部,并且,所述转动件经所述轴孔与所述复位操作旋钮形成同轴连接。

15、作为一种优选方案,所述下沉腔的底壁的下端面设置有圆环形凸肋,所述圆环形凸肋围绕所述轴孔设置,所述转动件的上端面与所述圆环形凸肋可转动式接触,使得所述转动件的上端与所述下沉腔的底壁的下端面保持间隙。

16、作为一种优选方案,所述转动件的底部可拆卸式装配有通用旋钮组件;所述通用旋钮组件包括有旋钮、第一嵌件以及第二嵌件;所述旋钮具有拨动部和连接于所述拨动部下方的连接部,所述拨动部伸入所述装配位以达成所述旋钮于所述转动件上的定位,进而使得所述旋钮随所述转动件同步转动,所述连接部的底部向上凹设有第一装配槽,所述第一装配槽呈正多边形;所述第一嵌件可插拔式嵌入所述第一装配槽内,所述第一嵌件的外周侧与所述第一装配槽的内周侧匹配,所述第一嵌件的底部向上凹设有第二装配槽,所述第二装配槽呈割圆;所述第二嵌件可插拔式嵌入所述第二装配槽内,所述第二嵌件的外周侧与所述第二装配槽的内周侧匹配,所述第二嵌件的底部向上凹设有第三装配槽,所述第三装配槽呈割圆。

17、作为一种优选方案,所述第二装配槽的侧旁贯通设置有便于取出所述第二嵌件的操作槽。

18、作为一种优选方案,所述操作槽通过侧面缺口贯通所述第二装配槽,且所述操作槽延伸超出所述侧面缺口的一端或两端,以作为所述第一嵌件的拔出辅助槽。

19、作为一种优选方案,所述壳体的底端面贴设有防滑胶垫,所述防滑胶垫的顶端面、底端面均为可移除式吸附面,所述防滑胶垫的顶端面吸附于所述壳体的底端面,所述防滑胶垫的底端面用于吸附燃气灶面板。

20、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是利用复位操作旋钮、转动件、扭簧、限位机构的设置,借助扭簧的复位作用力下复位转动以实现自动关火,不需要使用电机提供旋转动力,结构变得更加简单,有利于降低成本,而且,电磁铁只需要瞬间通电,耗电量非常小,自动关火装置单次充电后可使用较长时间,有效解决传统技术之自动关火装置需要频繁充电的问题,同时,通过在转动件的底部设置装配位,使用时将自动关火装置罩设于燃气灶的开关上即可,操作方便,用户体验较好。

21、进一步地,所述转动件的底部可拆卸式装配有通用旋钮组件,所述通用旋钮组件包括有旋钮、第一嵌件以及第二嵌件,所述旋钮、第一嵌件以及第二嵌件各自可以提供不同的装配槽,如此,用户购置这款自动关火装置后,若三装配槽可适用,则直接使用即可,若第二装配槽可适用,则拔掉第二嵌件后再使用即可,若第一装配槽可适用,则拔掉第一嵌件(连同第二嵌件)后再使用即可,满足一款自动关火装置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免电机式自动关火装置,其特征在于:包括有

2.根据权利要求1所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述止挡部于所述转动件的周侧沿周向间距设置有两个,所述止挡部的一侧为止挡面,所述止挡部的另一侧为导引斜面,所述限位销止挡于所述止挡面。

3.根据权利要求1所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述限位销水平伸缩设置,其沿径向靠近或远离所述止挡部。

4.根据权利要求1所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述壳体包括有上壳和底壳,所述上壳罩设于所述底壳的上方,所述底壳的底部设置有通孔,所述转动件的底部具有装配位,所述装配位设置于所述通孔的上方;所述上壳的顶部凹设有下沉腔,所述下沉腔对应所述通孔上方设置,所述下沉腔的底壁开设有轴孔贯通至所述壳体内部,所述复位操作旋钮位于所述下沉腔,所述转动件位于所述壳体内部,并且,所述转动件经所述轴孔与所述复位操作旋钮形成同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述下沉腔的底壁的下端面设置有圆环形凸肋,所述圆环形凸肋围绕所述轴孔设置,所述转动件的上端面与所述圆环形凸肋可转动式接触,使得所述转动件的上端与所述下沉腔的底壁的下端面保持间隙。

6.根据权利要求4所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述转动件的底部可拆卸式装配有通用旋钮组件;所述通用旋钮组件包括有旋钮、第一嵌件以及第二嵌件;所述旋钮具有拨动部和连接于所述拨动部下方的连接部,所述拨动部伸入所述装配位以达成所述旋钮于所述转动件上的定位,进而使得所述旋钮随所述转动件同步转动,所述连接部的底部向上凹设有第一装配槽,所述第一装配槽呈正多边形;所述第一嵌件可插拔式嵌入所述第一装配槽内,所述第一嵌件的外周侧与所述第一装配槽的内周侧匹配,所述第一嵌件的底部向上凹设有第二装配槽,所述第二装配槽呈割圆;所述第二嵌件可插拔式嵌入所述第二装配槽内,所述第二嵌件的外周侧与所述第二装配槽的内周侧匹配,所述第二嵌件的底部向上凹设有第三装配槽,所述第三装配槽呈割圆。

7.根据权利要求6所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述第二装配槽的侧旁贯通设置有便于取出所述第二嵌件的操作槽。

8.根据权利要求7所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述操作槽通过侧面缺口贯通所述第二装配槽,且所述操作槽延伸超出所述侧面缺口的一端或两端,以作为所述第一嵌件的拔出辅助槽。

9.根据权利要求1所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述壳体的底端面贴设有防滑胶垫,所述防滑胶垫的顶端面、底端面均为可移除式吸附面,所述防滑胶垫的顶端面吸附于所述壳体的底端面,所述防滑胶垫的底端面用于吸附燃气灶面板。

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【技术特征摘要】

1.一种免电机式自动关火装置,其特征在于:包括有

2.根据权利要求1所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述止挡部于所述转动件的周侧沿周向间距设置有两个,所述止挡部的一侧为止挡面,所述止挡部的另一侧为导引斜面,所述限位销止挡于所述止挡面。

3.根据权利要求1所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述限位销水平伸缩设置,其沿径向靠近或远离所述止挡部。

4.根据权利要求1所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述壳体包括有上壳和底壳,所述上壳罩设于所述底壳的上方,所述底壳的底部设置有通孔,所述转动件的底部具有装配位,所述装配位设置于所述通孔的上方;所述上壳的顶部凹设有下沉腔,所述下沉腔对应所述通孔上方设置,所述下沉腔的底壁开设有轴孔贯通至所述壳体内部,所述复位操作旋钮位于所述下沉腔,所述转动件位于所述壳体内部,并且,所述转动件经所述轴孔与所述复位操作旋钮形成同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述下沉腔的底壁的下端面设置有圆环形凸肋,所述圆环形凸肋围绕所述轴孔设置,所述转动件的上端面与所述圆环形凸肋可转动式接触,使得所述转动件的上端与所述下沉腔的底壁的下端面保持间隙。

6.根据权利要求4所述的一种免电机式自动关火装置,其特征在于:所述转动件的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:何钊怡
申请(专利权)人:东莞市博艾德通信器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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