一种纸箱生产用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40792000 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术公开了一种纸箱生产用打孔装置,包括支撑架,所述支撑架的内壁底端安装有支撑底板,所述支撑底板的顶部安装有排料箱,所述支撑架的顶部前后端均固定连接有两个挡板,两个所述挡板的顶部之间固定连接有支撑顶板;所述支撑架的两侧均固定连接有两个固定台座,两个所述固定台座之间安装有传动机构;所述传动机构的顶部固定连接有贴合板,所述贴合板的顶部前后端安装有夹紧机构;所述支撑顶板的顶部中心安装有打孔机构。本技术通过设计简单的夹紧机构和打孔机构,该打孔装置可以自动对纸板进行夹紧固定,同时自动进行打孔,不需要工作人员手动固定进行打孔,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸箱生产加工,特别是涉及一种纸箱生产用打孔装置


技术介绍

1、纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号为了方便纸箱搬运、取拿,通常要在纸箱的侧部设置通孔,这样的通孔是在纸箱成型前就要制作出来,在对纸箱进行生产的时候需要进行打孔作业,部分纸箱在组装前,需要使用打孔机对纸板进行打孔处理,然后将打孔好的纸板进行组装,从而实现对纸箱的打孔生产。

2、传统的打孔装置对纸板同时只能打一个孔,且需要人手动对纸板位置的调整,这样不仅影响打孔的精度,同时也更加的费时费力,多次手动调整也会导致纸箱有损坏,造成纸板的浪费,不仅提高了加工成本,同时大大的降低了生产效率。

3、因此亟需提供一种纸箱生产用打孔装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是传统的打孔装置对纸板同时只能打一个孔,且需要人手动对纸板位置的调整,这样不仅影响打孔的精度,同时也更加的费时费力,多次手动调整也会导致纸箱有损坏,造成纸板的浪费,不仅提高了加工成本,同时大大的降低了生产效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种纸箱生产用打孔装置,包括支撑架,所述支撑架的内壁底端安装有支撑底板,所述支撑底板的顶部安装有排料箱,所述支撑架的顶部前后端均固定连接有挡板,两个所述挡板的顶部之间固定连接有支撑顶板;

3、所述支撑架的两侧均固定连接有固定台座,两个所述固定台座之间安装有传动机构;所述传动机构的顶部固定连接有贴合板,所述贴合板的顶部前后端安装有夹紧机构;所述支撑顶板的顶部中心安装有打孔机构。

4、本技术进一步设置为:所述支撑架的顶部前后端均开设有排料孔。

5、通过上述技术方案,便于对纸屑进行排除,防止纸屑堆积从而影响对纸板进行打孔,也便于对其进行清理。

6、本技术进一步设置为:所述传动机构包括两个限位杆,两个所述限位杆均固定连接于两个固定台座之间,两个所述固定台座之间转动连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外壁安装有滚动螺母座,其中一个所述固定台座的一侧固定连接有环形安装架,所述环形安装架的一侧安装有第一伺服电机。

7、通过上述技术方案,对纸板进行打孔时,第一伺服电机开始工作,第一电机通过输出轴转动带动滚珠丝杠进行转动,滚珠丝杆转动从而带动滚动螺母座移动,滚动螺母座移动带动了打孔机构进行移动,通过设备的自动运行,大大提高了工作效率,同时可以实现定点打孔。

8、本技术进一步设置为:两个所述限位杆与滚动螺母座之间做滑动连接。

9、通过上述技术方案,从而保证了滚动螺母座能够在两个限位杆之间来回滑动,从而提高了滚动螺母座滑动时的稳定性。

10、本技术进一步设置为:所述夹紧机构包括两个l形板,两个所述l形板分别固定连接于贴合板的顶部前后端,两个所述l形板的顶部均安装有多个第一气缸,多个所述第一气缸的活塞一端均固定连接有夹板。

11、通过上述技术方案,夹板通过多个第一气缸的活塞进行推动,能够对纸板进行夹紧处理,确保打孔的稳定。

12、本技术进一步设置为:两个所述l形板的前后端均开设有排料槽口。

13、通过上述技术方案,通过设有两个排料槽口,可以将打孔机构产出的纸屑排出夹紧机构外,减小了打孔的精度误差,也节约了清理纸屑的时间。

14、本技术进一步设置为:所述打孔机构包括第二气缸,所述第二气缸安装于支撑顶板的顶部,所述第二气缸的活塞底端固定连接有第二固定架,所述第二固定架的底部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的底部安装有打孔钻头。

15、通过上述技术方案,需要对纸板进行打孔时,第二气缸开始运行,第二气缸通过活塞推动第二固定架向下移动,此时第二伺服电机开始工作,第二伺服电机通过输出轴高速转动从而带动打孔钻头进行转动,从而实现了打孔钻头对纸板进行打孔,不需要工作人员手动打孔,省时省力。

16、本技术的有益效果如下:

17、1.本技术通过设计简单的夹紧机构和打孔机构,该打孔装置可以自动对纸板进行夹紧固定,同时自动进行打孔,不需要工作人员手动固定进行打孔,省时省力;

18、2.本技术通过设计有支撑架,且支撑架的顶部设有两个排料孔,便于对纸屑进行排除,防止纸屑堆积从而影响对纸板进行打孔,也便于对其进行清理;

19、3.本技术通过设计固定连接传动机构,该打孔装置可以通过传动机构自动带动纸板进行移动,从而可以对纸板同时打出多个孔,效率大大的提高。

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【技术保护点】

1.一种纸箱生产用打孔装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内壁底端安装有支撑底板(2),所述支撑底板(2)的顶部安装有排料箱(3),所述支撑架(1)的顶部前后端均固定连接有挡板(4),两个所述挡板(4)的顶部之间固定连接有支撑顶板(5);

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部前后端均开设有排料孔。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括两个限位杆(701),两个所述限位杆(701)均固定连接于两个固定台座(6)之间,两个所述固定台座(6)之间转动连接有滚珠丝杆(702),所述滚珠丝杆(702)的外壁安装有滚动螺母座(703),其中一个所述固定台座(6)的一侧固定连接有环形安装架(704),所述环形安装架(704)的一侧安装有第一伺服电机(705)。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:两个所述限位杆(701)与滚动螺母座(703)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:所述夹紧机构(9)包括两个L形板(901),两个所述L形板(901)分别固定连接于贴合板(8)的顶部前后端,两个所述L形板(901)的顶部均安装有多个第一气缸(902),多个所述第一气缸(902)的活塞一端均固定连接有夹板(903)。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:两个所述L形板(901)的前后端均开设有排料槽口。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:所述打孔机构(10)包括第二气缸(1001),所述第二气缸(1001)安装于支撑顶板(5)的顶部,所述第二气缸(1001)的活塞底端固定连接有第二固定架(1002),所述第二固定架(1002)的底部安装有第二伺服电机(1003),所述第二伺服电机(1003)输出轴的底部安装有打孔钻头(1004)。

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【技术特征摘要】

1.一种纸箱生产用打孔装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内壁底端安装有支撑底板(2),所述支撑底板(2)的顶部安装有排料箱(3),所述支撑架(1)的顶部前后端均固定连接有挡板(4),两个所述挡板(4)的顶部之间固定连接有支撑顶板(5);

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部前后端均开设有排料孔。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:所述传动机构(7)包括两个限位杆(701),两个所述限位杆(701)均固定连接于两个固定台座(6)之间,两个所述固定台座(6)之间转动连接有滚珠丝杆(702),所述滚珠丝杆(702)的外壁安装有滚动螺母座(703),其中一个所述固定台座(6)的一侧固定连接有环形安装架(704),所述环形安装架(704)的一侧安装有第一伺服电机(705)。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用打孔装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔军胡南南周杰李伟王海燕
申请(专利权)人:合肥信瑞达包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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