一种车削机床刀具自动更换装置制造方法及图纸

技术编号:40791473 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:21
本技术提供一种车削机床刀具自动更换装置,涉及车削机床刀具技术领域,包括机床,机床顶端的中部安装有磨削控制器,磨削控制器的底部安装有升降柱体,升降柱体的底部卡接有刀架,刀架的正面和背面均开设有穿孔,刀架的内部滑动连接有刀背,刀背的正面和背面均设有边栓,边栓和穿孔相互适配,刀背的底部安装有刀具,本设备中对刀具的拆卸方式是自动的,摄像头为高清摄像头,会实时对刀具的表面进行拍摄,拍摄的图像会直接传输至控制组件,控制组件内部安装有小型电脑,主要是用于识别图像和传输远程指令信号,小型电脑会对采集的刀具图像进行审核。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车削机床刀具,尤其涉及一种车削机床刀具自动更换装置


技术介绍

1、根据中国专利号为cn 211305495 u公开的一种车磨一体式机床,包括机床本体、纵向调节组件、横向调节组件、刀具支撑座以及刀具组件;纵向调节组件设置在机床本体上,横向调节组件设置在纵向调节组件上,刀具支撑座通过角度调节组件设置在横向调节组件;刀具组件可拆卸连接在刀具支撑座上,刀具组件包括车削刀具或者磨削刀具。本技术通过刀具组件可拆卸安装在刀具支撑座上,当需要对待加工工件车削时,可以将车削刀具安装在刀具支撑座上,待车削完毕后,可以将车削刀具拆卸下来,再安装上磨削刀具,对待加工工件进行磨削,实现同一机床上可以实现两种加工工艺,不必更换加工机床,进而不用两次装夹待加工工件,提高了加工的精度。

2、现有技术中的车磨一体式机床加工精度高,但是在实际实用的过程中会存在以下问题:1、不能自动对表面有破损的刀具进行更换,需要手动进行更换非常的不方便,所以需要一种车削机床刀具自动更换装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术不能自动对表面有破损的刀具进行更换,需要手动进行更换非常的不方便的问题,而提出的一种车削机床刀具自动更换装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种车削机床刀具自动更换装置,包括机床,所述机床顶端的中部安装有磨削控制器,所述磨削控制器的底部安装有升降柱体,所述升降柱体的底部卡接有刀架,所述刀架的正面和背面均开设有穿孔,所述刀架的内部滑动连接有刀背,所述刀背的正面和背面均设有边栓,所述边栓和穿孔相互适配,所述刀背的底部安装有刀具。

3、优选的,所述机床顶部的一侧安装有控制组件,所述控制组件的底部电性连接有摄像头。

4、优选的,所述机床的顶部靠近磨削控制器的另一侧安装有滑动轨道,所述滑动轨道的底部滑动连接有移动控制器。

5、优选的,所述移动控制器的底部安装有驱动控制器,所述驱动控制器的底部传动连接有转头。

6、优选的,所述转头的底部连接有连轴,所述连轴中端的外部安装有夹持控制器,所述夹持控制器的一侧安装有夹具。

7、优选的,所述连轴的底端安装有下拔控制器,所述下拔控制器的底部安装有下拔调节器。

8、优选的,所述下拔控制器和下拔调节器之间安装有活动通轴,所述下拔调节器内的两侧均活动连接有夹板。

9、有益效果

10、本技术中,磨削控制器会控制底部的磨削结构来对加工件进行打磨,刀背和刀具是一体的,在安装时刀具时,只需要按压柱刀背正面和背面的边栓,然后将刀背贴着刀架的内部滑入进去,直到整个刀背到底,当刀背到底后,刀背正面和背面的边栓会贯穿刀架正面和背面的穿孔,这样整个刀具就被固定住了,在拆卸时也是同样的原理,本设备中对刀具的拆卸方式是自动的,摄像头为高清摄像头,会实时对刀具的表面进行拍摄,拍摄的图像会直接传输至控制组件,控制组件内部安装有小型电脑,主要是用于识别图像和传输远程指令信号,小型电脑会对采集的刀具图像进行审核,主要审核的就是图像中的刀具表面是否有缺口,如果发现有缺口小型电脑会自动向滑动轨道内的驱动组件传输指令信号,滑动轨道内安装有电机,通过丝杆机构可以带动移动控制器滑动,移动控制器是通电的,可以为底部部件进行供电。

11、本技术中,驱动控制器是一个小型马达,可以控制转头转动,转头转动会带动底部的连轴转动,连轴转动主要是为了调整底部更换结构的方向,夹持控制器和下拔控制器内都安装有小型雷达,刀背内安装有专门的雷达反馈组件,当夹持控制器贴近刀背时,夹持控制器会控制夹具往内收缩,以此来按压边栓,边栓被按压到刀架内后,下拔控制器会控制活动连轴转动,活动连轴转动会带动下拔调节器翻转,下拔调节器翻转后会正好对这刀具,然后下拔调节器会控制内部的夹板往内夹持,将工件夹持住后,下拔控制器会控制下拔调节器回到初始的位置,这样就完成了拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车削机床刀具自动更换装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶端的中部安装有磨削控制器(4),所述磨削控制器(4)的底部安装有升降柱体(6),所述升降柱体(6)的底部卡接有刀架(7),所述刀架(7)的正面和背面均开设有穿孔(8),所述刀架(7)的内部滑动连接有刀背(9),所述刀背(9)的正面和背面均设有边栓(10),所述边栓(10)和穿孔(8)相互适配,所述刀背(9)的底部安装有刀具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述机床(1)顶部的一侧安装有控制组件(2),所述控制组件(2)的底部电性连接有摄像头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述机床(1)的顶部靠近磨削控制器(4)的另一侧安装有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)的底部滑动连接有移动控制器(12)。

4.根据权利要求3所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述移动控制器(12)的底部安装有驱动控制器(13),所述驱动控制器(13)的底部传动连接有转头(14)。

5.根据权利要求4所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述转头(14)的底部连接有连轴(15),所述连轴(15)中端的外部安装有夹持控制器(17),所述夹持控制器(17)的一侧安装有夹具(16)。

6.根据权利要求5所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述连轴(15)的底端安装有下拔控制器(18),所述下拔控制器(18)的底部安装有下拔调节器(19)。

7.根据权利要求6所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述下拔控制器(18)和下拔调节器(19)之间安装有活动通轴(20),所述下拔调节器(19)内的两侧均活动连接有夹板(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种车削机床刀具自动更换装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶端的中部安装有磨削控制器(4),所述磨削控制器(4)的底部安装有升降柱体(6),所述升降柱体(6)的底部卡接有刀架(7),所述刀架(7)的正面和背面均开设有穿孔(8),所述刀架(7)的内部滑动连接有刀背(9),所述刀背(9)的正面和背面均设有边栓(10),所述边栓(10)和穿孔(8)相互适配,所述刀背(9)的底部安装有刀具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述机床(1)顶部的一侧安装有控制组件(2),所述控制组件(2)的底部电性连接有摄像头(3)。

3.根据权利要求1所述的一种车削机床刀具自动更换装置,其特征在于:所述机床(1)的顶部靠近磨削控制器(4)的另一侧安装有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)的底部滑动连接有移动控制器(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐江洪陈月宏倪保安杨先巍
申请(专利权)人:武汉智普科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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