【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导热辊，具体为表面包硅胶电磁导热辊。
技术介绍
1、电磁导热辊是一种电能转换为热能的加热辊。广泛应用于铝电行业、包装行业、塑料行业、造纸行业、印刷机、压花机、造纸机、分切机，目前市面上的导热辊不具备间断加热的功能，且不能简便的安装和维护，从而给日常的使用带来了极大的不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供表面包硅胶电磁导热辊，具备便于使用的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：表面包硅胶电磁导热辊，包括辊身，所述辊身的内腔两端均固定连接有密封环，所述辊身的内腔两端分别固定连接有轴头a和轴头b，所述辊身的表面套设有硅胶套，所述辊身的内腔设置有不锈钢芯轴，所述不锈钢芯轴的两端均通过螺栓螺纹连接有圆盘法兰，所述不锈钢芯轴位于辊身内腔的表面固定连接有非晶，两个圆盘法兰之间固定连接有长条支撑铝条，所述长条支撑铝条的表面缠绕有间段发热线圈，所述不锈钢芯轴的两端均固定连接有高温轴承，所述高温轴承分别固定连接于轴头a和轴头b的内腔，所述不锈钢芯轴的表面且位于高温轴承的一侧套设有卡簧，所述不锈钢芯轴的左端通过螺栓固定连接有不锈钢轴套，所述不锈钢芯轴的表面且位于不锈钢轴套的右侧通过螺栓固定连接有滑电环，所述不锈钢芯轴的表面左侧通过螺栓固定连接有抱轴块，所述抱轴块的底部通过螺栓固定连接有行程开关固定板，所述行程开关固定板的右侧通过螺栓固定连接有行程开关，所述抱轴块的底部固定连接有固定立柱，所述轴头a的左侧通过螺栓固定连接有连接片，所
3、优选的，所述辊身采用合金钢制成，且辊身在加工成形时在辊壁加工数条深孔，在深孔右侧车制一条凹槽，使数条深孔相连通，并加工一个螺牙加油孔，使加油孔与辊身数条深孔连通。
4、优选的，所述密封环采用钢制成，且与辊身通过焊接固定连接。
5、优选的，所述轴头a和轴头b均采用无缝钢管制成，且轴头a和轴头b的内腔均开设有轴承安装位。
6、优选的，所述不锈钢芯轴采用不锈钢制成，且其表面开设有轴承座安装位和卡簧位。
7、优选的，所述高温轴承采用耐高温钢制成，且其耐高温区间为200-250℃。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过辊身、密封环、轴头a、轴头b、硅胶套、不锈钢芯轴、圆盘法兰、非晶、长条支撑铝条、间段发热线圈、高温轴承、卡簧、不锈钢轴套、滑电环、抱轴块、行程开关固定板、行程开关、固定立柱、连接片和连接杆的配合使用，能够实现通电后可根据间段线圈调节控制每一段的发热温度，传温至辊面，且能够实现辊体均匀导热和简便地安装维护，使传热均匀，传热效率高，以及方便线圈拆装和维护。
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1.表面包硅胶电磁导热辊，包括辊身(1)，其特征在于：所述辊身(1)的内腔两端均固定连接有密封环(2)，所述辊身(1)的内腔两端分别固定连接有轴头A(3)和轴头B(4)，所述辊身(1)的表面套设有硅胶套(5)，所述辊身(1)的内腔设置有不锈钢芯轴(6)，所述不锈钢芯轴(6)的两端均通过螺栓螺纹连接有圆盘法兰(7)，所述不锈钢芯轴(6)位于辊身(1)内腔的表面固定连接有非晶(8)，两个圆盘法兰(7)之间固定连接有长条支撑铝条(9)，所述长条支撑铝条(9)的表面缠绕有间段发热线圈(10)，所述不锈钢芯轴(6)的两端均固定连接有高温轴承(11)，所述高温轴承(11)分别固定连接于轴头A(3)和轴头B(4)的内腔，所述不锈钢芯轴(6)的表面且位于高温轴承(11)的一侧套设有卡簧(12)，所述不锈钢芯轴(6)的左端通过螺栓固定连接有不锈钢轴套(13)，所述不锈钢芯轴(6)的表面且位于不锈钢轴套(13)的右侧通过螺栓固定连接有滑电环(14)，所述不锈钢芯轴(6)的表面左侧通过螺栓固定连接有抱轴块(15)，所述抱轴块(15)的底部通过螺栓固定连接有行程开关固定板(16)，所述行程开关固定板(1
2.根据权利要求1所述的表面包硅胶电磁导热辊，其特征在于：所述辊身(1)采用合金钢制成，且辊身(1)在加工成形时在辊壁加工数条深孔，在深孔右侧车制一条凹槽，使数条深孔相连通，并加工一个螺牙加油孔，使加油孔与辊身数条深孔连通。
3.根据权利要求1所述的表面包硅胶电磁导热辊，其特征在于：所述密封环(2)采用钢制成，且与辊身(1)通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的表面包硅胶电磁导热辊，其特征在于：所述轴头A(3)和轴头B(4)均采用无缝钢管制成，且轴头A(3)和轴头B(4)的内腔均开设有轴承安装位。
5.根据权利要求1所述的表面包硅胶电磁导热辊，其特征在于：所述不锈钢芯轴(6)采用不锈钢制成，且其表面开设有轴承座安装位和卡簧位。
6.根据权利要求1所述的表面包硅胶电磁导热辊，其特征在于：所述高温轴承(11)采用耐高温钢制成，且其耐高温区间为200-250℃。
...【技术特征摘要】
1.表面包硅胶电磁导热辊，包括辊身(1)，其特征在于：所述辊身(1)的内腔两端均固定连接有密封环(2)，所述辊身(1)的内腔两端分别固定连接有轴头a(3)和轴头b(4)，所述辊身(1)的表面套设有硅胶套(5)，所述辊身(1)的内腔设置有不锈钢芯轴(6)，所述不锈钢芯轴(6)的两端均通过螺栓螺纹连接有圆盘法兰(7)，所述不锈钢芯轴(6)位于辊身(1)内腔的表面固定连接有非晶(8)，两个圆盘法兰(7)之间固定连接有长条支撑铝条(9)，所述长条支撑铝条(9)的表面缠绕有间段发热线圈(10)，所述不锈钢芯轴(6)的两端均固定连接有高温轴承(11)，所述高温轴承(11)分别固定连接于轴头a(3)和轴头b(4)的内腔，所述不锈钢芯轴(6)的表面且位于高温轴承(11)的一侧套设有卡簧(12)，所述不锈钢芯轴(6)的左端通过螺栓固定连接有不锈钢轴套(13)，所述不锈钢芯轴(6)的表面且位于不锈钢轴套(13)的右侧通过螺栓固定连接有滑电环(14)，所述不锈钢芯轴(6)的表面左侧通过螺栓固定连接有抱轴块(15)，所述抱轴块(15)的底部通过螺栓固定连接有行程开关固定板(16)，所述行程开关固定板(16)的右侧通过螺栓固定连接有行程开关(17)，所述抱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军安，
申请(专利权)人：深圳市玖宏精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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