【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药物粉末混合，更具体地说，是一种药物粉末混合装置。
技术介绍
1、药片制作的过程中，原料混合是常见的加工工序，通常会将两种或多种药物粉末药剂进行混合处理，并且需要混合的足够均匀，若混合不均匀，导致后续单个药片制成后，单个药片的各成分含量不同，影响患者的用药健康，因此混合均匀是保持药片质量的一个重要环节。
2、在对药品药物粉末产品进行混合处理的过程中，需要用到专门的药物粉末混合装置来实现多种药物粉末混合工作，现有的药物粉末混合装置虽然具备筛选与混合一体化，但是仍然具备以下缺陷：
3、在对药物粉末产品进行筛选过程中，装置内部容易出现大量的药物粉末漂浮的现象，而且药物粉末平铺在筛网上导致网孔堵塞，漂浮的药物粉末不能及时通过筛网进入混合阶段，导致存在大量的漂浮药物粉末产品进入空气中，一方面造成了空气污染，另一方面还会造成药物粉末产品的损失，因此解决上述问题成为了亟需研究的方向。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种药物粉末混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种药物粉末混合装置，包括混合箱、控制箱、若干个支撑柱、进料漏斗以及排料口，所述控制箱设置在混合箱上，若干个所述支撑柱对称设置在混合箱上，所述混合箱上设置有筛选箱，所述进料漏斗设置在筛选箱上，所述排料口设置在混合箱上，所述混合装置还包括：
4、阀门单元，设置在排料口内，用于控制排料口的启闭；以
5、混合系统，设置在混合箱内，用于对药物粉末类产品做筛选以及混合处理工作；其中
6、所述混合系统包括：
7、筛选模块，设置在筛选箱内，用于筛选药物粉末；以及
8、混合模块，设置在混合箱内且与筛选模块连接，用于混合多种药物粉末产品，所述混合模块工作的同时能够控制筛选模块同步工作。
9、本申请更进一步的技术方案：所述混合模块包括：
10、搅拌轴，活动设置在混合箱内；
11、动力元件，设置在混合箱上且其输出端和搅拌轴连接；
12、滑块，所述搅拌轴上环布有若干个导槽，每个所述导槽内均活动设置有滑块，所述滑块和搅拌轴之间通过气缸连接，所述气缸和筛选模块连接，筛选模块工作时控制气缸伸缩；以及
13、搅拌叶，每个所述滑块上均设置有搅拌叶。
14、本申请更进一步的技术方案：所述筛选模块包括：
15、筛选框，活动设置在筛选箱内；
16、筛网，设置在筛选框内；
17、调位部，设置在搅拌轴上，所述筛选框滑动套设在调位部上；以及
18、吸粉结构，数量为若干组且环布在筛选箱和混合箱之间，用于将漂浮在筛选箱内的药物粉末排入混合箱内。
19、本申请更进一步的技术方案：每组所述吸粉结构包括：
20、吸粉管，设置在混合箱的外壁上且将混合箱和筛选箱连通；
21、负压管，设置在筛选箱上且吸粉管连通；以及
22、驱动单元，设置在筛选框上，所述调位部控制驱动单元工作时控制驱动单元工作并向负压管不断输入气流，所述驱动单元和气缸连接，驱动单元工作时可控制气缸伸缩。
23、本申请又进一步的技术方案：所述驱动单元包括：
24、空心管，设置在筛选框上，所述空心管上设置有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔内均设置有单向阀，所述输出孔和负压管连通，输入孔和混合箱外侧空气连通；
25、活塞，活动设置在空心管内且两者之间通过弹性件连接；以及
26、抵触杆，活动设置在空心管上且一端和活塞连接，所述抵触杆的另一端和筛选箱的内壁滑动配合。
27、本申请又进一步的技术方案：所述抵触杆和筛选箱的内壁之间设置有降阻件，用于减少筛选箱和抵触杆之间的摩擦阻力。
28、本申请又进一步的技术方案：所述搅拌轴呈空心结构且与气缸连通，所述活塞将空心管分隔为一号腔体和二号腔体，所述一号腔体和输入孔以及输出孔连通，所述搅拌轴上活动套设有连接座，所述连接座通过连通管和二号腔体连通，所述连接座和搅拌轴连通。
29、本申请再进一步的技术方案：所述阀门单元包括密封板以及电动伸缩杆，所述密封板活动设置在排料口内，所述电动伸缩杆设置在混合箱上且其活动端和密封板连接。
30、一种药物粉末混合装置的使用方法，包括上述技术方案中所述的混合装置，所述使用方法具体步骤如下：
31、上料阶段:将不同种类的药物粉末产品顺着进料漏斗倒入筛选箱内，通过控制箱控制混合系统工作；
32、筛选阶段：混合系统工作时，首先通过筛选模块工作，能够在药物粉末产品经过筛选箱内对药物粉末产品进行筛选处理；
33、混合阶段：经过筛选处理后的药物粉末产品能够进入混合箱内，通过混合模块工作能够将不同种类的药物粉末产品混合在一起，最终通过控制阀门单元工作能够将混合后的药物粉末产品从排料口排出。
34、本申请更进一步的技术方案：所述筛选阶段的具体方法内容如下：
35、筛选：通过动力元件工作转动带动搅拌轴转动，在调位部的作用下控制筛选框以及筛网在筛选箱内运动对药物粉末产品做筛选处理；
36、吸粉：在筛选框以及筛网运动的同时能够控制驱动单元工作，利用负压管在吸粉管内产生负压，从而将漂浮在筛选箱内的药物粉末顺着吸粉管直接排入混合箱内。
37、采用本专利技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
38、本专利技术实施例通过设置调位部，能够在步进电机驱动搅拌轴转动的同时，能够控制筛网以及筛选框在筛选箱内晃动，从而利用联动的结构，控制驱动单元工作，从而不断向负压管内输入气流，在吸粉管内产生负压，从而将因筛选漂浮在筛选箱内的药物粉末吸入混合箱内，避免药物粉末产品平铺在筛网上而导致网孔堵塞使得漂浮的药物粉末从进料漏斗排入空气中，进而有效的避免药物粉末排入空气而造成空气污染，同时还避免药物粉末产品浪费的现象发生。
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1.一种药物粉末混合装置，包括混合箱、控制箱、若干个支撑柱、进料漏斗以及排料口，所述控制箱设置在混合箱上，若干个所述支撑柱对称设置在混合箱上，所述混合箱上设置有筛选箱，所述进料漏斗设置在筛选箱上，所述排料口设置在混合箱上，其特征在于，所述混合装置还包括：
2.根据权利要求1所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述混合模块包括：
3.根据权利要求2所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述筛选模块包括：
4.根据权利要求3所述的药物粉末混合装置，其特征在于，每组所述吸粉结构包括：
5.根据权利要求4所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述驱动单元包括：
6.根据权利要求5所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述抵触杆和筛选箱的内壁之间设置有降阻件，用于减少筛选箱和抵触杆之间的摩擦阻力。
7.根据权利要求5所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述搅拌轴呈空心结构且与气缸连通，所述活塞将空心管分隔为一号腔体和二号腔体，所述一号腔体和输入孔以及输出孔连通，所述搅拌轴上活动套设有连接座，所述连接座通过连通管和二号腔体连通
8.根据权利要求1所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述阀门单元包括密封板以及电动伸缩杆，所述密封板活动设置在排料口内，所述电动伸缩杆设置在混合箱上且其活动端和密封板连接。
9.一种药物粉末混合装置的使用方法，包括权利要求1-8中任一项所述的混合装置，其特征在于，所述使用方法具体步骤如下：
10.根据权利要求9所述的药物粉末混合装置的使用方法，其特征在于，所述筛选阶段的具体方法内容如下：
...【技术特征摘要】
1.一种药物粉末混合装置，包括混合箱、控制箱、若干个支撑柱、进料漏斗以及排料口，所述控制箱设置在混合箱上，若干个所述支撑柱对称设置在混合箱上，所述混合箱上设置有筛选箱，所述进料漏斗设置在筛选箱上，所述排料口设置在混合箱上，其特征在于，所述混合装置还包括：
2.根据权利要求1所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述混合模块包括：
3.根据权利要求2所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述筛选模块包括：
4.根据权利要求3所述的药物粉末混合装置，其特征在于，每组所述吸粉结构包括：
5.根据权利要求4所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述驱动单元包括：
6.根据权利要求5所述的药物粉末混合装置，其特征在于，所述抵触杆和筛选箱的内壁之间设置有降阻件，用于减少筛选箱...
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