电路板光学检测用定位组件制造技术

技术编号:40790364 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-28 19:20
本技术公开了电路板光学检测用定位组件,包括定位底座以及装配于定位底座上的锁定组件,定位底座上方开设定位槽,定位槽中固接支撑垫柱,电路板上的安装孔与支撑垫柱对应布置,定位底座底部开设安装腔,锁定组件配套安装于安装腔中并由支撑垫柱伸处。锁定组件中,推拉板滑动安装于安装腔中,升降杆滑动安装于支撑垫柱中,连接杆两端分别与升降杆、推拉板铰接,作用组件配套安装于升降杆顶端并对电路板固定。本技术能够实现电路板在多工位分度盘上的精确稳定装配,运行稳定度高,能够有效降低定位组件的生产成本、运行成本,方便在多工位分度盘上拆装以应对不同尺寸电路板的定位需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板检测用器械,具体的说是一种电路板光学检测用定位组件


技术介绍

1、电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

2、在电路板印制、生产完成后,为保证电路板能够正常运行,需要对电路板进行一系列的检测工作,其中最重要的检测形式为通过光学检测仪器进行高精度检测。

3、需要将电路板精准装配于多工位分度盘上,在多工位分度盘运行时,其上装配的光学检测仪器能够对电路板进行精准检测。对此,需要设计一种能够对电路板进行精确定位并有效固定的定位组件。在应对不同型号、尺寸的电路板光学检测工作时,能够在多工位分度盘上快速更换相应的检测设备,同时能够对定位组件的生产成本、运行成本进行有效限制。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种电路板光学检测用定位组件,能够实现电路板在多工位分度盘上的精确稳定装配,运行稳定度高,能够有效降低定位组件的生产成本、运行成本,方便在多工位分度盘上拆装以应对不同尺寸电路板的定位需求。

2、本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:电路板光学检测用定位组件,包括定位底座以及装配于定位底座上的锁定组件,所述定位底座上方开设有定位槽,且定位槽中固接有竖直布置的支撑垫柱,且支撑垫柱与电路板上的安装孔对应布置,所述定位底座底部开设有安装腔,所述锁定组件配套安装于安装腔中并由支撑垫柱伸入定位槽中。

3、所述锁定组件包括推拉板以、升降杆、连接杆、复位弹簧、作用组件,所述推拉板滑动安装于安装腔中,所述升降杆滑动安装于支撑垫柱中并保持竖直布置,连接杆的两端分别与升降杆底端、推拉板保持铰接,复位弹簧绕制于升降杆上,且复位弹簧两端分别与安装腔顶壁、升降杆底端抵接,所述作用组件配套安装于升降杆顶端并布置于支撑垫柱上方,所述升降杆升降运动时驱动作用组件并对电路板固定。

4、在其中一些实施中,为保证作用组件能够对电路板上的安装孔进行有效固定,以使电路板稳定安装于定位槽中的支撑垫柱上,对此提供有如下技术方案。

5、所述作用组件包括上层压杆、下层压杆,上层压杆、下层压杆均包括呈环形阵列布置并布置于支撑垫柱上方的多组,上层压杆的顶端与升降杆顶端保持铰接,下层压杆的底端与支撑垫柱顶端保持铰接,上层压杆的底端与下层压杆的顶端保持铰接。

6、在其中一些实施中,为保证定位底座能够在多工位分度盘上稳定安装,保证多工位分度盘上装配的各种光学检测仪器能够对精准定位于定位底座上的电路板进行光学检测,对此提供有如下技术方案。

7、所述定位底座的两侧固接有装配翼板,装配翼板上开设有第一沉孔,第一沉孔中插接有与多工位分度盘保持旋接的第一固定螺栓。

8、在其中一些实施中,在将定位座以及其中锁定组件装配于多工位封堵盘上时,为方便对锁定组件中的推拉板的行进姿态进行有效控制,提供有如下技术方案。

9、多工位分度盘上固定安装有水平布置的伸缩气缸,所述推拉板上固接有滑动安装于定位底座上的连接座,且连接座伸出定位底座外侧,伸缩气缸的活动端与连接座保持固定连接。

10、在其中一些实施中,为方便将锁定组件装配于定位底座中,方便对定位组件进行拆装维护,提供有如下技术方案。

11、所述安装腔底部呈开放式设置,且安装腔底部嵌套安装有防护底板,防护底板上开设由第二沉孔,第二沉孔中插接有与定位底座保持旋接的第二固定螺栓。

12、本技术的有益效果:在具体的电路板检测工作中,通过控制推拉板在安装腔中滑动,通过连接杆、复位弹簧能够带动升降杆下降,以此触发作用组件,由作用组件对电路板上的安装孔进行有效固定,由此实现电路板的精确稳定装配。锁定组件由机械结构组成,运行稳定度高,能够对电路板进行精确定位并有效固定,通过单一的电动气缸即可带动锁定组件运行,能够有效降低定位组件的生产成本、运行成本。并且该定位组件在多工位封堵盘上拆装方便,方便在多工位分度盘上拆装以应对不同尺寸电路板的定位需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电路板光学检测用定位组件,其特征在于:包括定位底座(1)以及装配于定位底座(1)上的锁定组件(2),所述定位底座(1)上方开设有定位槽(11),且定位槽(11)中固接有竖直布置的支撑垫柱(12),且支撑垫柱(12)与电路板(3)上的安装孔(31)对应布置,所述定位底座(1)底部开设有安装腔(13),所述锁定组件(2)配套安装于安装腔(13)中并由支撑垫柱(12)伸入定位槽(11)中;所述锁定组件(2)包括推拉板(21)以、升降杆(22)、连接杆(23)、复位弹簧(24)、作用组件(25),所述推拉板(21)滑动安装于安装腔(13)中,所述升降杆(22)滑动安装于支撑垫柱(12)中并保持竖直布置,连接杆(23)的两端分别与升降杆(22)底端、推拉板(21)保持铰接,复位弹簧(24)绕制于升降杆(22)上,且复位弹簧(24)两端分别与安装腔(13)顶壁、升降杆(22)底端抵接,所述作用组件(25)配套安装于升降杆(22)顶端并布置于支撑垫柱(12)上方,所述升降杆(22)升降运动时驱动作用组件(25)并对电路板(3)固定。

2.根据权利要求1所述的电路板光学检测用定位组件,其特征在于:所述作用组件(25)包括上层压杆(251)、下层压杆(252),上层压杆(251)、下层压杆(252)均包括呈环形阵列布置并布置于支撑垫柱(12)上方的多组,上层压杆(251)的顶端与升降杆(22)顶端保持铰接,下层压杆(252)的底端与支撑垫柱(12)顶端保持铰接,上层压杆(251)的底端与下层压杆(252)的顶端保持铰接。

3.根据权利要求1所述的电路板光学检测用定位组件,其特征在于:所述定位底座(1)的两侧固接有装配翼板(14),装配翼板(14)上开设有第一沉孔(141),第一沉孔(141)中插接有与多工位分度盘(4)保持旋接的第一固定螺栓(142)。

4.根据权利要求1所述的电路板光学检测用定位组件,其特征在于:多工位分度盘(4)上固定安装有水平布置的伸缩气缸(41),所述推拉板(21)上固接有滑动安装于定位底座(1)上的连接座(211),且连接座(211)伸出定位底座(1)外侧,伸缩气缸(41)的活动端与连接座(211)保持固定连接。

5.根据权利要求1所述的电路板光学检测用定位组件,其特征在于:所述安装腔(13)底部呈开放式设置,且安装腔(13)底部嵌套安装有防护底板(15),防护底板(15)上开设由第二沉孔(151),第二沉孔(151)中插接有与定位底座(1)保持旋接的第二固定螺栓(152)。

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【技术特征摘要】

1.电路板光学检测用定位组件,其特征在于:包括定位底座(1)以及装配于定位底座(1)上的锁定组件(2),所述定位底座(1)上方开设有定位槽(11),且定位槽(11)中固接有竖直布置的支撑垫柱(12),且支撑垫柱(12)与电路板(3)上的安装孔(31)对应布置,所述定位底座(1)底部开设有安装腔(13),所述锁定组件(2)配套安装于安装腔(13)中并由支撑垫柱(12)伸入定位槽(11)中;所述锁定组件(2)包括推拉板(21)以、升降杆(22)、连接杆(23)、复位弹簧(24)、作用组件(25),所述推拉板(21)滑动安装于安装腔(13)中,所述升降杆(22)滑动安装于支撑垫柱(12)中并保持竖直布置,连接杆(23)的两端分别与升降杆(22)底端、推拉板(21)保持铰接,复位弹簧(24)绕制于升降杆(22)上,且复位弹簧(24)两端分别与安装腔(13)顶壁、升降杆(22)底端抵接,所述作用组件(25)配套安装于升降杆(22)顶端并布置于支撑垫柱(12)上方,所述升降杆(22)升降运动时驱动作用组件(25)并对电路板(3)固定。

2.根据权利要求1所述的电路板光学检测用定位组件,其特征在于:所述作用组件(25)包括上层压杆(251)、下层压杆(252),上层压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建明刘全智
申请(专利权)人:太原晗睿佳合电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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