System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机载电子设备,具体涉及一种模块通液型液冷散热机箱。
技术介绍
1、随着电子设备集成化的发展,元器件的尺寸越来越小,其散发的热量高度集中,这对电子设备工作的可靠性提出了较高的要求。对于电子设备而言,其过早失效的主要原因是由于过应力的存在,即电、热和机械应力,且电应力和热应力间存在紧密的联系。电子设备工作时需要合适的工作温度,长期过热会导致其故障或者失效。同时温度的变化对电子元器件的失效率有明显的影响,相关数据表明,70%的电子设备失效与过高的热环境有关。在初始温度50℃的条件下,不同温升对应的电子设备失效率的增加百分比。随着温度的增加,电子设备的失效率呈指数型增长。这是因为元器件之间通过热对流、热传导和热辐射产生了热耦合。由此可见,电子设备的温度对其工作性能有着至关重要的影响。
技术实现思路
1、为了解决大功率电子设备的散热问题,本专利技术提供一种模块通液型液冷散热机箱,可满足机箱大功率发热元器件的散热需求,可靠性高。
2、本申请实施例提供以下技术方案:一种模块通液型液冷散热机箱,包括:
3、机箱箱体,所述机箱箱体由上冷板、左侧板、下冷板、右侧板、前安装板和后安装板合围连接构成;
4、液冷管路,所述液冷管路包括分别布设在所述上冷板的内壁和所述下冷板的内壁上的液冷管,所述上冷板上液冷管的进液端为所述液冷管路的冷液进口,用于通入冷却液;所述上冷板上液冷管的出液端和所述下冷板上液冷管的进液端连通,所述下冷板上液冷管的出液端连接固定至所述上冷
5、根据本申请一种实施例,所述液冷管路还包括侧边连接管,所述左侧板的内壁和所述右侧板的内壁上分别设置所述侧边连接管,所述左侧板的内壁上的所述侧边连接管将所述上冷板上液冷管的出液端和所述下冷板上液冷管的进液端连通,所述右侧板的内壁上的所述侧边连接管将所述下冷板上液冷管的出液端和所述上冷板上的所述冷液出口连通,使冷却液从所述上冷板进入,依次流经所述上冷板、所述左侧板、所述下冷板和所述右侧板后,再从所述上冷板流出。
6、根据本申请一种实施例,所述侧边连接管通过卡扣分别固定在所述左侧板和所述右侧板的边缘。
7、根据本申请一种实施例,所述液冷管和所述侧边连接管为相互连通的一体管。
8、根据本申请一种实施例,所述上冷板和所述下冷板上分别固定安装法兰,所述液冷管通过所述法兰固定在所述上冷板和所述下冷板上。
9、根据本申请一种实施例,所述法兰与所述液冷管之间通过卡箍固定。
10、根据本申请一种实施例,所述法兰上与所述上冷板和所述下冷板贴合的位置开设安装槽,所述安装槽内设置密封圈,用于将法兰与冷板的贴合面密封。
11、根据本申请一种实施例,所述法兰与所述液冷管的贴合部位设置多级台阶面结构。
12、根据本申请一种实施例,所述左侧板和所述右侧板上还设置散热窗。
13、根据本申请一种实施例,所述液冷管在所述上冷板的内壁上和所述下冷板的内壁上分别呈s型布置。
14、与现有技术相比,本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括:为满足大功率电子设备的散热需求,本专利技术实施例采用液冷机箱进行散热,管路连接液冷机箱主要由上冷板、下冷板、左侧板、右侧板、安装法兰、液冷管、前安装板和后安装板等组成,上冷板与下冷板之间通过法兰和液冷管连接成一个通路,法兰与液冷管之间通过卡箍固定。机箱的进液口和出液口设计在上冷板,冷却液经过进液口流入上冷板,当上冷板流道内充满冷却液后经左侧的液冷管流到下冷板,当下冷板流道内充满冷却液后经另一条液冷管流到上冷板,最后经出液口排出。该类机箱的成功研制,会极大提高大功率发热机箱产品散热的可靠性,对于液冷机箱产品的发展具有重要意义。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述液冷管路还包括侧边连接管,所述左侧板的内壁和所述右侧板的内壁上分别设置所述侧边连接管,所述左侧板的内壁上的所述侧边连接管将所述上冷板上液冷管的出液端和所述下冷板上液冷管的进液端连通,所述右侧板的内壁上的所述侧边连接管将所述下冷板上液冷管的出液端和所述上冷板上的所述冷液出口连通,使冷却液从所述上冷板进入,依次流经所述上冷板、所述左侧板、所述下冷板和所述右侧板后,再从所述上冷板流出。
3.根据权利要求2所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述侧边连接管通过卡扣分别固定在所述左侧板和所述右侧板的边缘。
4.根据权利要求2所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述液冷管和所述侧边连接管为相互连通的一体管。
5.根据权利要求1所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述上冷板和所述下冷板上分别固定安装法兰,所述液冷管通过所述法兰固定在所述上冷板和所述下冷板上。
6.根据权利要求5所述的模块通液型液冷散热机
7.根据权利要求5所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述法兰上与所述上冷板和所述下冷板贴合的位置开设安装槽,所述安装槽内设置密封圈,用于将法兰与冷板的贴合面密封。
8.根据权利要求5所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述法兰与所述液冷管的贴合部位设置多级台阶面结构。
9.根据权利要求1所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述左侧板和所述右侧板上还设置散热窗。
10.根据权利要求1所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述液冷管在所述上冷板的内壁上和所述下冷板的内壁上分别呈S型布置。
...【技术特征摘要】
1.一种模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述液冷管路还包括侧边连接管,所述左侧板的内壁和所述右侧板的内壁上分别设置所述侧边连接管,所述左侧板的内壁上的所述侧边连接管将所述上冷板上液冷管的出液端和所述下冷板上液冷管的进液端连通,所述右侧板的内壁上的所述侧边连接管将所述下冷板上液冷管的出液端和所述上冷板上的所述冷液出口连通,使冷却液从所述上冷板进入,依次流经所述上冷板、所述左侧板、所述下冷板和所述右侧板后,再从所述上冷板流出。
3.根据权利要求2所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述侧边连接管通过卡扣分别固定在所述左侧板和所述右侧板的边缘。
4.根据权利要求2所述的模块通液型液冷散热机箱,其特征在于,所述液冷管和所述侧边连接管为相互连通的一体管。
5.根据权利要求1所述的模...
【专利技术属性】
技术研发人员:张营,姜睿智,唐博,仇庆东,霍爽,司华霖,陈鹏,
申请(专利权)人:沈阳兴华航空电器有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。