【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光立体成形，涉及一种单刀双向铺粉装置，尤其涉及一种用在slm增材制造设备上的无动力单刀双向铺粉装置。
技术介绍
1、目前，单刀双向铺粉技术已逐渐推广使用，当前的单刀双向铺粉分为三大类：1)有动力源驱动，在刮刀架上存一定的粉用于回程铺粉；2)无动力源驱动，在刮刀架上存一定的粉用于回程铺粉；3)有动力源驱动，在回程方向的底板上存一定粉用于回程铺粉。通过刮刀架存粉的方式实现单刀双向铺粉的方式在铺粉过程中有粉槽漏粉的风险；而在回程方向的底板上存粉的方式需要额外增加动力源以及相应的驱动器以及操作系统，无疑增加了设备的成本。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种无需额外增加动力源、降低设备成本以及可提升设备运行可靠性的无动力单刀双向铺粉装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述无动力单刀双向铺粉装置包括刮刀架、粉末暂存箱、推粉机构以及推粉驱动机构；所述推粉驱动机构以及粉末暂存箱均设置在刮刀架沿出程铺粉运行的尾端；所述推粉机构设置在粉末暂存箱中；所述推粉驱动机构与推粉机构相连；沿出程铺粉方向，所述刮刀架通过推粉驱动机构带动推粉机构在粉末暂存箱中自如下降；沿回程铺粉方向，所述刮刀架通过推粉驱动机构带动推粉机构在粉末暂存箱中自如上升。
4、上述推粉驱动机构是齿轮式驱动机构或连杆式驱动机构。
5、上述推粉驱动机构是齿轮式驱动机构时，所
6、上述双向异齿齿轮齿条机构包括第一双向异齿齿轮齿条机构以及第二双向异齿齿轮齿条机构，所述第一双向异齿齿轮齿条机构的结构以及第二双向异齿齿轮齿条机构的结构完全相同；所述第一双向异齿齿轮齿条机构以及第二双向异齿齿轮齿条机构相对设置在刮刀架上；
7、所述齿轮齿条传动机构包括第一齿轮传动机构、推动件、传动轴以及第二齿轮传动机构，所述第一齿轮传动机构通过传动轴与第二齿轮传动机构相连；所述第一齿轮传动机构的结构与第二齿轮传动机构的结构完全相同；所述推粉机构通过推动件设置在传动轴上；所述传动轴在转动过程中通过推动件带动推粉机构在粉末暂存箱中自如升降；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，或从出程铺粉的尾端沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述第一双向异齿齿轮齿条机构通过第一齿轮传动机构带动传动轴转动，同时，所述第二双向异齿齿轮齿条机构通过第二齿轮传动机构带动传动轴转动。
8、上述第一齿轮传动机构包括齿轮轴、齿轮轴轴承座以及斜齿轮组；所述齿轮轴通过齿轮轴轴承座以及斜齿轮组带动传动轴转动；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，或从出程铺粉的尾端沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述第一双向异齿齿轮齿条机构逐渐与齿轮轴相啮合并驱动齿轮轴绕齿轮轴的轴向转动；所述推动件包括齿条、扭力限制齿轮以及齿条连接座；所述扭力限制齿轮套装在传动轴上并与传动轴同步转动；所述齿条通过齿条连接座与推粉机构相连；所述扭力限制齿轮与齿条相啮合；所述传动轴转动时，通过扭力限制齿轮带动齿条推动推粉机构在粉末暂存箱中自如升降。
9、上述第一双向异齿齿轮齿条机构包括齿轮导轨座、齿条、正向齿轮组以及反向齿轮组；所述齿轮导轨座设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述齿条包括上部齿条以及与上部齿条并行设置的下部齿条；所述上部齿条以及下部齿条分别从齿轮导轨座的两侧部并相对延伸；所述正向齿轮组以及反向齿轮组自上而下设置在齿轮轴上；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，所述正向齿轮组逐渐与上部齿条接触并与上部齿条啮合，所述上部齿条通过正向齿轮组带动齿轮轴绕齿轮轴的轴向转动；所述刮刀架沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述反向齿轮组逐渐与下部齿条接触并与下部齿条啮合，所述下部齿条通过反向齿轮组带动齿轮轴绕齿轮轴的轴向转动；所述正向齿轮组的结构与反向齿轮组的结构完全相同；所述正向齿轮组包括齿轮以及单向轴承；所述齿轮以及单向轴承自外而内依次套装在齿轮轴上；所述齿轮与齿条相啮合。
10、上述推粉驱动机构是连杆式驱动机构时，所述连杆式驱动机构包括连杆传动机构以及双向异轨凸轮机构；所述双向异轨凸轮机构设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述连杆传动机构设置在刮刀架沿出程铺粉运行的尾端；所述连杆传动机构与推粉机构相连；沿出程铺粉方向，所述刮刀架通过双向异轨凸轮机构带动连杆传动机构以及推粉机构在粉末暂存箱中自如下降；沿回程铺粉方向，所述刮刀架通过双向异轨凸轮机构带动连杆传动机构以及推粉机构在粉末暂存箱中自如上升。
11、上述双向异轨凸轮机构包括第一双向异轨凸轮机构以及第二双向异轨凸轮机构，所述第一双向异轨凸轮机构的结构与第二双向异轨凸轮机构的结构完全相同；所述第一双向异轨凸轮机构以及双向异轨凸轮机构相对设置在刮刀架上；所述连杆传动机构包括第一连杆传动机构、推动件、传动轴以及第二连杆传动机构；所述第一连杆传动机构通过传动轴与第二连杆传动机构相连；所述第一连杆传动机构的结构与第二连杆传动机构的结构完全相同；所述推粉机构通过推动件设置在传动轴上；所述传动轴在转动过程中通过推动件带动推粉机构在粉末暂存箱中自如升降；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，或从出程铺粉的尾端沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述第一双向异轨凸轮机构通过第一连杆传动机构带动传动轴转动，同时，所述第二双向异轨凸轮机构通过第二连杆传动机构带动传动轴转动。
12、上述第一连杆传动机构包括凸轮导向轴组件、轴承座、第四连杆以及第三连杆；所述凸轮导向轴组件通过轴承座以及第四连杆与第三连杆相连；所述第三连杆与传动轴相连并驱动传动轴绕传动轴的轴向转动；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，或从出程铺粉的尾端沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述第一双向异轨凸轮机构逐渐与第一连杆传动机构相连并驱动第一连杆传动机构同步运动，同时，所述第二双向异轨凸轮机构逐渐与第二连杆传动机构相连并驱动第二连杆传动机构同步运动；
13、所述推动件包括第一连杆以及第二连杆；所述第一连杆的一端套装在传动轴上并与传动轴同步转动，另一端与第二连杆相连；所述第二连杆与推粉机构相连；
14、优选地，所述第一双向异轨凸轮机构包括凸轮导轨座、扭簧组件、第一拨片、水平限位片、第二拨片以及凸轮轴；所述凸轮导轨座设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述凸轮导轨座的侧壁设置有凸轮移动槽；所述凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述无动力单刀双向铺粉装置包括刮刀架、粉末暂存箱、推粉机构以及推粉驱动机构；所述推粉驱动机构以及粉末暂存箱均设置在刮刀架沿出程铺粉运行的尾端；所述推粉机构设置在粉末暂存箱中；所述推粉驱动机构与推粉机构相连；沿出程铺粉方向，所述刮刀架通过推粉驱动机构带动推粉机构在粉末暂存箱中自如下降；沿回程铺粉方向，所述刮刀架通过推粉驱动机构带动推粉机构在粉末暂存箱中自如上升。
2.根据权利要求1所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述推粉驱动机构是齿轮式驱动机构或连杆式驱动机构。
3.根据权利要求2所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述推粉驱动机构是齿轮式驱动机构时，所述齿轮式驱动机构包括齿轮齿条传动机构(A2)以及双向异齿齿轮齿条机构(A3)；所述双向异齿齿轮齿条机构(A3)设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述齿轮齿条传动机构(A2)设置在刮刀架沿出程铺粉运行的尾端；所述齿轮齿条传动机构(A2)与推粉机构相连；沿出程铺粉方向，所述刮刀架通过双向异齿齿轮齿条机构(A3)带动齿轮齿条传动机构(A2)运动使得推粉机构
4.根据权利要求3所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述双向异齿齿轮齿条机构(A3)包括第一双向异齿齿轮齿条机构以及第二双向异齿齿轮齿条机构，所述第一双向异齿齿轮齿条机构的结构以及第二双向异齿齿轮齿条机构的结构完全相同；所述第一双向异齿齿轮齿条机构以及第二双向异齿齿轮齿条机构相对设置在刮刀架上；
5.根据权利要求4所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述第一齿轮传动机构包括齿轮轴(A26)、齿轮轴轴承座(A28)以及斜齿轮组(A25)；所述齿轮轴(A26)通过齿轮轴轴承座(A28)以及斜齿轮组(A25)带动传动轴(A24)转动；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，或从出程铺粉的尾端沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述第一双向异齿齿轮齿条机构逐渐与齿轮轴(A26)相啮合并驱动齿轮轴(A26)绕齿轮轴(A26)的轴向转动；所述推动件包括齿条(A21)、扭力限制齿轮(A22)以及齿条连接座(A27)；所述扭力限制齿轮(A22)套装在传动轴(A24)上并与传动轴(A24)同步转动；所述齿条(A21)通过齿条连接座(A27)与推粉机构相连；所述扭力限制齿轮(A22)与齿条(A21)相啮合；所述传动轴(A24)转动时，通过扭力限制齿轮(A22)带动齿条(A21)推动推粉机构在粉末暂存箱中自如升降。
6.根据权利要求5所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述第一双向异齿齿轮齿条机构包括齿轮导轨座(A31)、齿条(A32)、正向齿轮组(A33)以及反向齿轮组(A34)；所述齿轮导轨座(A31)设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述齿条(A32)包括上部齿条以及与上部齿条并行设置的下部齿条；所述上部齿条以及下部齿条分别从齿轮导轨座(A31)的两侧部并相对延伸；所述正向齿轮组(A33)以及反向齿轮组(A34)自上而下设置在齿轮轴(A26)上；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，所述正向齿轮组(A33)逐渐与上部齿条接触并与上部齿条啮合，所述上部齿条通过正向齿轮组(A33)带动齿轮轴(A26)绕齿轮轴(A26)的轴向转动；所述刮刀架沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述反向齿轮组(A34)逐渐与下部齿条接触并与下部齿条啮合，所述下部齿条通过反向齿轮组(A34)带动齿轮轴(A26)绕齿轮轴(A26)的轴向转动；所述正向齿轮组(A33)的结构与反向齿轮组(A34)的结构完全相同；所述正向齿轮组(A33)包括齿轮(A331)以及单向轴承(A332)；所述齿轮(A331)以及单向轴承(A332)自外而内依次套装在齿轮轴(A26)上；所述齿轮(A331)与齿条(A32)相啮合。
7.根据权利要求2所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述推粉驱动机构是连杆式驱动机构时，所述连杆式驱动机构包括连杆传动机构(B2)以及双向异轨凸轮机构(B3)；所述双向异轨凸轮机构(B3)设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述连杆传动机构(B2)设置在刮刀架沿出程铺粉运行的尾端；所述连杆传动机构(B2)与推粉机构相连；沿出程铺粉方向，所述刮刀架通过双向异轨凸轮机构(B3)带动连杆传动机构(B2)以及推粉机构在粉末暂存箱中自如下降；沿回程铺粉方向，所述刮刀架通过双向异轨凸轮机构(B3)带动连杆传动机构(B2)以及推粉机构在粉末暂存箱中自...
【技术特征摘要】
1.一种无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述无动力单刀双向铺粉装置包括刮刀架、粉末暂存箱、推粉机构以及推粉驱动机构；所述推粉驱动机构以及粉末暂存箱均设置在刮刀架沿出程铺粉运行的尾端；所述推粉机构设置在粉末暂存箱中；所述推粉驱动机构与推粉机构相连；沿出程铺粉方向，所述刮刀架通过推粉驱动机构带动推粉机构在粉末暂存箱中自如下降；沿回程铺粉方向，所述刮刀架通过推粉驱动机构带动推粉机构在粉末暂存箱中自如上升。
2.根据权利要求1所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述推粉驱动机构是齿轮式驱动机构或连杆式驱动机构。
3.根据权利要求2所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述推粉驱动机构是齿轮式驱动机构时，所述齿轮式驱动机构包括齿轮齿条传动机构(a2)以及双向异齿齿轮齿条机构(a3)；所述双向异齿齿轮齿条机构(a3)设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述齿轮齿条传动机构(a2)设置在刮刀架沿出程铺粉运行的尾端；所述齿轮齿条传动机构(a2)与推粉机构相连；沿出程铺粉方向，所述刮刀架通过双向异齿齿轮齿条机构(a3)带动齿轮齿条传动机构(a2)运动使得推粉机构在粉末暂存箱中自如下降；沿回程铺粉方向，所述刮刀架通过双向异齿齿轮齿条机构(a3)带动齿轮齿条传动机构(a2)运动使得推粉机构在粉末暂存箱中自如上升。
4.根据权利要求3所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述双向异齿齿轮齿条机构(a3)包括第一双向异齿齿轮齿条机构以及第二双向异齿齿轮齿条机构，所述第一双向异齿齿轮齿条机构的结构以及第二双向异齿齿轮齿条机构的结构完全相同；所述第一双向异齿齿轮齿条机构以及第二双向异齿齿轮齿条机构相对设置在刮刀架上；
5.根据权利要求4所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述第一齿轮传动机构包括齿轮轴(a26)、齿轮轴轴承座(a28)以及斜齿轮组(a25)；所述齿轮轴(a26)通过齿轮轴轴承座(a28)以及斜齿轮组(a25)带动传动轴(a24)转动；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，或从出程铺粉的尾端沿回程铺粉方向逐渐远离出程铺粉的尾端时，所述第一双向异齿齿轮齿条机构逐渐与齿轮轴(a26)相啮合并驱动齿轮轴(a26)绕齿轮轴(a26)的轴向转动；所述推动件包括齿条(a21)、扭力限制齿轮(a22)以及齿条连接座(a27)；所述扭力限制齿轮(a22)套装在传动轴(a24)上并与传动轴(a24)同步转动；所述齿条(a21)通过齿条连接座(a27)与推粉机构相连；所述扭力限制齿轮(a22)与齿条(a21)相啮合；所述传动轴(a24)转动时，通过扭力限制齿轮(a22)带动齿条(a21)推动推粉机构在粉末暂存箱中自如升降。
6.根据权利要求5所述的无动力单刀双向铺粉装置，其特征在于：所述第一双向异齿齿轮齿条机构包括齿轮导轨座(a31)、齿条(a32)、正向齿轮组(a33)以及反向齿轮组(a34)；所述齿轮导轨座(a31)设置在刮刀架上并与刮刀架同步运动；所述齿条(a32)包括上部齿条以及与上部齿条并行设置的下部齿条；所述上部齿条以及下部齿条分别从齿轮导轨座(a31)的两侧部并相对延伸；所述正向齿轮组(a33)以及反向齿轮组(a34)自上而下设置在齿轮轴(a26)上；所述刮刀架沿出程铺粉方向逐渐运行至出程铺粉的尾端时，所述正向齿轮组(a33)逐渐与上部齿条接触并与上部齿条啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛昭，
申请(专利权)人：西安铂力特增材技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。