一种真空均质乳化机制造技术

技术编号:40789842 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:20
本技术涉及乳化机技术领域,具体为一种真空均质乳化机,包括固台,所述固台的内部一侧开设有活动槽,且活动槽的内部活动安装有乳化罐,同时乳化罐的内壁四周顶端处设置有清洗机构,且清洗机构包括有活动安装在乳化罐内壁四周的环形管路,在环形管路的顶部贯通安装有输液管,且环形管路的顶部两端处均设置有电动伸缩杆,在环形管路的外表面四周贯通安装有若干组等距分布的喷射头,且环形管路的底部四周固定连接有毛刷,且通过设置的清洗机构对现有的真空均质乳化机的清洗机构进行改良,清洗彻底,同时不会对罐体内壁造成机械损伤,从而有效的克服了现有的真空均质乳化机存在的缺陷不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化机,具体为一种真空均质乳化机


技术介绍

1、目前,现有的真空均质乳化机在进行工作后,不能够对均质乳化锅的内壁进行较全面的清洗,容易造成不同乳液之间的污染,影响产品质量;并且,工作人员在对其进行清洗时,需要耗费较多的时间,影响生产效率。

2、且在公开号为cn218131556u的申请文件中就提及到一种真空均质乳化机,该真空均质乳化机结构简单,设计合理,通过在所述乳化罐内设置清洗机构,并与所述搅拌机构配合使用,能够实现对乳化罐内部的自动清洁,无需耗费大量人力物力,在节省生产成本的同时,还有利于提高生产效率,保障产品的质量,有效的解决了上述问题,但仍然存在一定的缺陷不足,需要得到优化,具体缺陷不足如下:该真空均质乳化机的清洗机构需要搅拌机构进行自动清洗,而真空均质乳化机中的搅拌机构不仅与罐体内壁的接触面积不够大,导致清洗还是不够彻底,同时无物料的情况搅拌易对罐体内壁造成机械损伤,

3、因此,需要设计一种真空均质乳化机来解决上述
技术介绍
中的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种真空均质乳化机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种真空均质乳化机,包括固台,所述固台的内部一侧开设有活动槽,且活动槽的内部活动安装有乳化罐,同时乳化罐的内壁四周顶端处设置有清洗机构,且清洗机构包括有活动安装在乳化罐内壁四周的环形管路,在环形管路的顶部贯通安装有输液管,且环形管路的顶部两端处均设置有电动伸缩杆,在环形管路的外表面四周贯通安装有若干组等距分布的喷射头,且环形管路的底部四周固定连接有毛刷。

4、作为本技术优选的方案,所述固台的内部远离活动槽的一侧固定安装有翻转电机,且翻转电机和乳化罐通过转轴转动连接。

5、作为本技术优选的方案,所述固台的顶部通过升降电动伸缩杆活动安装有升降台,且升降台的内部嵌入安装有搅拌电机、储液箱,同时储液箱的后侧固定安装有水泵。

6、作为本技术优选的方案,所述储液箱和输液管贯通连接。

7、作为本技术优选的方案,所述乳化罐的内部活动安装有剪切架,且乳化罐的顶部活动安装有罐盖,同时乳化罐的外表面套装有控温层。

8、作为本技术优选的方案,所述剪切架和搅拌电机通过联轴器固定连接,且搅拌电机和罐盖通过螺栓固定连接。

9、作为本技术优选的方案,所述控温层的内部开设有介质腔,且介质腔上下两侧均开设有连接端口。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术中,通过设置的清洗机构对现有的真空均质乳化机的清洗机构进行改良,利用电动伸缩杆环形管路在罐体内壁上下滑动,从而使得毛刷与罐体内壁的接触面积最大化,同时利用一边喷射清洗液一边清刷,可使得清洗彻底,同时不会对罐体内壁造成机械损伤,从而有效的克服了现有的真空均质乳化机存在的缺陷不足。

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【技术保护点】

1.一种真空均质乳化机,包括固台(1),其特征在于:所述固台(1)的内部一侧开设有活动槽(2),且活动槽(2)的内部活动安装有乳化罐(3),同时乳化罐(3)的内壁四周顶端处设置有清洗机构(4),且清洗机构(4)包括有活动安装在乳化罐(3)内壁四周的环形管路(41),在环形管路(41)的顶部贯通安装有输液管(42),且环形管路(41)的顶部两端处均设置有电动伸缩杆(43),在环形管路(41)的外表面四周贯通安装有若干组等距分布的喷射头(44),且环形管路(41)的底部四周固定连接有毛刷(45)。

2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述固台(1)的内部远离活动槽(2)的一侧固定安装有翻转电机(11),且翻转电机(11)和乳化罐(3)通过转轴(111)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述固台(1)的顶部通过升降电动伸缩杆(12)活动安装有升降台(13),且升降台(13)的内部嵌入安装有搅拌电机(131)、储液箱(132),同时储液箱(132)的后侧固定安装有水泵。

4.根据权利要求3所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述储液箱(132)和输液管(42)贯通连接。

5.根据权利要求3所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述乳化罐(3)的内部活动安装有剪切架(31),且乳化罐(3)的顶部活动安装有罐盖(32),同时乳化罐(3)的外表面套装有控温层(33)。

6.根据权利要求5所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述剪切架(31)和搅拌电机(131)通过联轴器固定连接,且搅拌电机(131)和罐盖(32)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述控温层(33)的内部开设有介质腔(331),且介质腔(331)上下两侧均开设有连接端口(332)。

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【技术特征摘要】

1.一种真空均质乳化机,包括固台(1),其特征在于:所述固台(1)的内部一侧开设有活动槽(2),且活动槽(2)的内部活动安装有乳化罐(3),同时乳化罐(3)的内壁四周顶端处设置有清洗机构(4),且清洗机构(4)包括有活动安装在乳化罐(3)内壁四周的环形管路(41),在环形管路(41)的顶部贯通安装有输液管(42),且环形管路(41)的顶部两端处均设置有电动伸缩杆(43),在环形管路(41)的外表面四周贯通安装有若干组等距分布的喷射头(44),且环形管路(41)的底部四周固定连接有毛刷(45)。

2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述固台(1)的内部远离活动槽(2)的一侧固定安装有翻转电机(11),且翻转电机(11)和乳化罐(3)通过转轴(111)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空均质乳化机,其特征在于:所述固台(1)的顶部通过升降电动伸缩杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓卫夏玉林丽杨小方牛亚静杨卫昌
申请(专利权)人:河南恒纯实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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