【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织品加工，具体为用于纺织品绗缝加工的装夹装置。
技术介绍
1、纺织品的种类多样，在需要不同功效的纺织品生产过程中，通产需要对多层纺织品进行绗缝加工，绗缝加工是利用长针将多层布料进行缝合，从而将中间夹层进行固定，达到稳定组装纺织品夹层的目的，在绗缝加工过程中需要装夹装置，将夹层边缘进行固定夹持，才能稳定进行下一步的绗缝加工过程。
2、现有的纺织品绗缝加工的装夹装置在使用过程中，装夹装置对纺织品的夹持松紧度不便精准调节，并且在装夹装置夹持过程中需要牵引后续布料，容易造成拉扯损坏纺织品的问题，造成了装夹装置的纺织品的传送不够稳定和纺织品装夹的松紧度不便灵活调节的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纺织品绗缝加工的装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品绗缝加工的装夹装置，包括设备底板，所述设备底板的后端表面设置有设备立板，所述设备立板的前端表面设置有升降台，所述升降台的内部中间位置设置有长条键槽，所述升降台的后端表面设置有连接块，所述连接块的下端表面固定连接有电动推杆，所述升降台的前端表面设置有装夹板，所述装夹板的后端设置有内螺纹筒，所述升降台的前端设置有两个导向滑槽，所述导向滑槽与内螺纹筒滑动连接，所述装夹板的内部下侧设置有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的下端表面设置有滑面层，所述升降台的内部两端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述升降台的前端表面设置有穿槽，所述穿槽
3、优选的，所述装夹板的下端两侧均设置有收纳槽，所述收纳槽呈截面为l形的板状，所述滑面层的顶端表面的两侧相对设置有l形卡块，所述l形卡块呈截面为l形的板状，所述l形卡块与收纳槽滑动卡接。
4、优选的，所述升降台内部一侧设置有两个第二电机，所述第二电机的输出端设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与内螺纹筒螺纹旋转连接。
5、优选的，所述设备立板的前端表面的两侧均设置有t形滑槽，所述t形滑槽呈截面为t形的长条状。
6、优选的，所述升降台的后端表面的两侧均设置有t形滑块，两个所述t形滑块分别与两个t形滑槽滑动连接。
7、优选的，所述电动推杆的下端与设备立板固定安装，且所述电动推杆的顶端延伸进长条键槽中，所述连接块与长条键槽滑动连接。
8、优选的，所述设备底板的顶端表面设置有踩踏开关，所述踩踏开关设置有四个，四个所述踩踏开关分别与第一电机、第二电机、微型伸缩杆和电动推杆电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本纺织品绗缝加工的装夹装置，通过设置装夹板、辊筒和滑面层，在夹持纺织品绗缝加工过程中，通过两组装夹板在两端将纺织品进行稳定夹持，并且通过第二电机带动两个装夹板进行间距调节移动，并且在移动过程中，受到两组辊筒传动，因此造成对防治品平整移动并装夹固定的目的，并且滑面层收到微型伸缩杆带动升降，使得两组滑面层的夹持效果可调节，实现稳定防护且高效调节的目的，并且在移动过程中可以松开滑面层之间的距离，达到装夹的松紧程度可以调节，并且接触面光滑不损伤纺织品，提高了纺织品绗缝加工用装夹装置的高效平稳的调节效果。
11、2、本纺织品绗缝加工的装夹装置，通过设置踩踏开关、升降台和电动推杆，在纺织品绗缝加工装夹装置使用时，通过四个不同的踩踏开关控制调节装夹的高度、位置、松紧度与传送启动，升降台的高度受到电动推杆的控制，通过电动推杆的伸缩达到控制升降台高度的目的，并且通过两个t形滑槽进行方向限位，提高移动控制过程中的方向限定效果，达到提高不同高度位置的绗缝加工的适用性。
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1.一种纺织品绗缝加工的装夹装置，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的后端表面设置有设备立板(2)，所述设备立板(2)的前端表面设置有升降台(3)，所述升降台(3)的内部中间位置设置有长条键槽(22)，所述升降台(3)的后端表面设置有连接块(31)，所述连接块(31)的下端表面固定连接有电动推杆(32)，所述升降台(3)的前端表面设置有装夹板(4)，所述装夹板(4)的后端设置有内螺纹筒(41)，所述升降台(3)的前端设置有两个导向滑槽(34)，所述导向滑槽(34)与内螺纹筒(41)滑动连接，所述装夹板(4)的内部下侧设置有微型伸缩杆(42)，所述微型伸缩杆(42)的下端表面设置有滑面层(44)，所述升降台(3)的内部两端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有转轴(51)，所述升降台(3)的前端表面设置有穿槽(35)，所述穿槽(35)与第一电机(5)的输出端插接，所述转轴(51)的外侧壁表面设置有辊筒(52)。
2.根据权利要求1所述的纺织品绗缝加工的装夹装置，其特征在于：所述装夹板(4)的下端两侧均设置有收纳槽(43)，所述收纳槽(43
3.根据权利要求1所述的纺织品绗缝加工的装夹装置，其特征在于：所述升降台(3)内部一侧设置有两个第二电机(36)，所述第二电机(36)的输出端设置有双向螺纹杆(37)，所述双向螺纹杆(37)与内螺纹筒(41)螺纹旋转连接。
4.根据权利要求1所述的纺织品绗缝加工的装夹装置，其特征在于：所述设备立板(2)的前端表面的两侧均设置有T形滑槽(21)，所述T形滑槽(21)呈截面为T形的长条状。
5.根据权利要求4所述的纺织品绗缝加工的装夹装置，其特征在于：所述升降台(3)的后端表面的两侧均设置有T形滑块(33)，两个所述T形滑块(33)分别与两个T形滑槽(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的纺织品绗缝加工的装夹装置，其特征在于：所述电动推杆(32)的下端与设备立板(2)固定安装，且所述电动推杆(32)的顶端延伸进长条键槽(22)中，所述连接块(31)与长条键槽(22)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的纺织品绗缝加工的装夹装置，其特征在于：所述设备底板(1)的顶端表面设置有踩踏开关(11)，所述踩踏开关(11)设置有四个，四个所述踩踏开关(11)分别与第一电机(5)、第二电机(36)、微型伸缩杆(42)和电动推杆(32)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织品绗缝加工的装夹装置，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的后端表面设置有设备立板(2)，所述设备立板(2)的前端表面设置有升降台(3)，所述升降台(3)的内部中间位置设置有长条键槽(22)，所述升降台(3)的后端表面设置有连接块(31)，所述连接块(31)的下端表面固定连接有电动推杆(32)，所述升降台(3)的前端表面设置有装夹板(4)，所述装夹板(4)的后端设置有内螺纹筒(41)，所述升降台(3)的前端设置有两个导向滑槽(34)，所述导向滑槽(34)与内螺纹筒(41)滑动连接，所述装夹板(4)的内部下侧设置有微型伸缩杆(42)，所述微型伸缩杆(42)的下端表面设置有滑面层(44)，所述升降台(3)的内部两端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端设置有转轴(51)，所述升降台(3)的前端表面设置有穿槽(35)，所述穿槽(35)与第一电机(5)的输出端插接，所述转轴(51)的外侧壁表面设置有辊筒(52)。
2.根据权利要求1所述的纺织品绗缝加工的装夹装置，其特征在于：所述装夹板(4)的下端两侧均设置有收纳槽(43)，所述收纳槽(43)呈截面为l形的板状，所述滑面层(44)的顶端表面的两侧相对设置有l形卡块(45)，所述l形卡块(45)呈截面为l形的板状，所述l形卡块(45...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雍基，林晓含，付煜凯，
申请(专利权)人：河南盛林纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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