【技术实现步骤摘要】
本公开涉及涤纶长丝处理设备，尤其涉及一种涤纶长丝冷却定型系统。
技术介绍
1、涤纶长丝是一种聚酯经纺丝等的材料合成的纤维丝，在制作成型阶段的涤纶丝具有较强的粘性，如果不快速进行冷却定型操作，则会出现涤纶丝在收集的过程中黏连在一起的情况。将会浪费大量的材料成本，增加工作量。为了防止出现上述情况，现有的涤纶丝定型设备大多采用风干定型的方法对成型的涤纶丝进行定型。但是吹风设备的风力强大，可能会导致刚刚成型的涤纶丝断裂，或是出现涤纶丝在收卷的过程中出现纠缠的情况。为此，本公开提供一种涤纶长丝冷却定型系统，以解决上述问题。
2、经查公开(公告)号：cn218711064u公开了一种涤纶纤维加工用拉丝装置，此技术中解决了通过冷却风机的风冷和导向冷却滚轮的物理吸热，对拉出的涤纶纤维丝进行快速冷却，有效解决对涤纶纤维丝进行高效冷却的问题。但并解决保证涤纶丝质量和结构强度，以及保证涤纶丝在收卷过程中不会纠缠的问题。
技术实现思路
1、本公开提出了一种涤纶长丝冷却定型系统。
2、为了解决上述问题，本公开提供了一种涤纶长丝冷却定型系统，包括操作台，还包括：出丝部、冷水池、冷风结构、导正结构和收卷结构；
3、所述出丝部、所述冷水池、所述冷风结构、所述导正结构和所述收卷结构顺次设置于所述操作台上；
4、所述冷风结构设置于所述导正结构、所述冷水池和所述收卷结构一侧。
5、优选地，所述出丝部连接操作台与上级加工结构，所述出丝部设置于所述冷水池上游，涤纶
6、优选地，所述导正结构包括若干导正辊和若干传送辊；
7、若干所述导正辊分散设置于所述出丝部与所述冷水池之间和所述冷水池与所述收卷结构之间；
8、若干所述传送辊设置于相邻的两个所述导正辊之间。
9、优选地，若干所述导正辊和若干所述传送辊的高度均不相同。
10、优选地，所述冷水池内设置有冷却器，涤纶长丝穿过所述冷却器。
11、优选地，所述收卷结构设置于所述操作台的下游侧。
12、在本公开实施例中，提供一种涤纶长丝冷却定型系统，以解决现有的涤纶丝定型设备仅是将涤纶丝进行风干操作，而造成的涤纶丝断裂、纠缠等情况，导致材料成本的增加，材料的浪费等问题。可以实现快速将刚刚成型的涤纶丝降温定型的同时，还可以使涤纶丝排列整齐的进行收卷，保证涤纶长丝不会断裂，节约材料，便于后续使用。
13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。
14、根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。
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1.一种涤纶长丝冷却定型系统，包括操作台(6)，其特征在于，还包括：出丝部(1)、冷水池(2)、冷风结构(3)、导正结构(4)和收卷结构(5)；
2.根据权利要求1所述的涤纶长丝冷却定型系统，其特征在于，所述出丝部(1)连接操作台(6)与上级加工结构，所述出丝部(1)设置于所述冷水池(2)上游，涤纶长丝通过出丝部(1)后继续通过所述冷水池(2)。
3.根据权利要求2所述的涤纶长丝冷却定型系统，其特征在于，所述导正结构(4)包括若干导正辊(41)和若干传送辊(42)；
4.根据权利要求3所述的涤纶长丝冷却定型系统，其特征在于，若干所述导正辊(41)和若干所述传送辊(42)的高度均不相同。
5.根据权利要求1所述的涤纶长丝冷却定型系统，其特征在于，所述冷水池(2)内设置有冷却器(21)，涤纶长丝穿过所述冷却器(21)。
6.根据权利要求1所述的涤纶长丝冷却定型系统，其特征在于，所述收卷结构(5)设置于所述操作台(6)的下游侧。
【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝冷却定型系统，包括操作台(6)，其特征在于，还包括：出丝部(1)、冷水池(2)、冷风结构(3)、导正结构(4)和收卷结构(5)；
2.根据权利要求1所述的涤纶长丝冷却定型系统，其特征在于，所述出丝部(1)连接操作台(6)与上级加工结构，所述出丝部(1)设置于所述冷水池(2)上游，涤纶长丝通过出丝部(1)后继续通过所述冷水池(2)。
3.根据权利要求2所述的涤纶长丝冷却定型系统，其特征在于，所述导正结构(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建置，
申请(专利权)人：泉州新兴利来化纤纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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