【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工和煤化工工程建设的变送器校验装置领域，尤其涉及一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置。
技术介绍
1、压力类仪表的校验装备取得了长足的发展，由原有的手摇式活塞压力计逐步发展到今天的全自动式压力仪，在智能化、自动化、数字化、校验准确度等方面取得了极大的改变；但对于校验仪与被校仪表过程接口的连接，仍采用传统的人工紧固方式，尤其是过程接口为法兰连接的隔膜密封式压力仪表，频繁地更换被检测设备的同时还要更换法兰以及重新定位，在重新定位的过程中，专利技术人发现：远传隔膜密封差压变送器的固定过程占用大量人工操作时间，仓促检查容易导致远传隔膜密封差压变送器的两个待测带膜盒法兰不在同一水平放置，所以造成静压误差。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，能够有效保证变送器的法兰被水平放置，三位四通手动阀通过切换气路使压缩空气进入双作用气缸使双作用气缸灵活调整压力，实现了待检测变送器的快速定位，节省整个定位过程的人工操作时间，同时避免了静压误差。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
3、第一方面，本技术的实施例提供了一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，包括底座，底座的上表面焊接有固定架，固定架的一侧上端螺栓连接有双作用气缸，固定架的同一侧下端焊接有第一放置平台，第一放置平台上表面放置第一待测带膜盒的法兰，第一待测带膜盒的法兰上表面放置橡胶垫片，橡胶垫片上表面放置侧
4、作为进一步的实现方式，三位四通手动阀固定设置于固定架的上端，三位四通手动阀与双作用气缸对称设置在固定架两侧。
5、作为进一步的实现方式，双作用气缸的两个进排气通孔分别连接有速度控制阀，两个速度控制阀通过管道分别与三位四通手动阀a孔和b孔连接，三位四通手动阀的p孔通过管道与精密减压阀出气口连接。
6、作为进一步的实现方式，精密减压阀进气口固定连接有压缩空气进气口。
7、作为进一步的实现方式，精密减压阀固定设置在三位四通手动阀的临侧。
8、作为进一步的实现方式，第一放置平台和侧开口加压法兰和第一待测带膜盒的法兰设置有相同的定位孔，定位孔的内直径和定位栓的外直径相等，定位孔和定位栓活动配合连接，能够将第一放置平台和侧开口加压法兰以及第一待测带膜盒的法兰固定在一起。
9、作为进一步的实现方式，所述底座的上表面，第二放置平台与第一放置平台镜像对称焊接在固定架两侧，所述第二放置平台上表面放置有第二待测带膜盒的法兰。
10、作为进一步的实现方式，第二放置平台与第二待测带膜盒的法兰均设置有定位孔，通过定位栓能够将第二放置平台与第二待测带膜盒的法兰固定连接。
11、作为进一步的实现方式，所述底座的上表面靠近第二放置平台的邻侧，固定焊接有仪表固定立柱。
12、作为进一步的实现方式，仪表固定立柱呈圆柱体。
13、本技术的有益效果如下：
14、(1)本技术设置第一放置平台和第二放置平台呈镜像对称设置，两个平台均为一体成型制造，使得两个平台在放置待检测变送器的带膜盒的法兰时候，能通过法兰的定位孔与平台预留的定位孔匹配，实现了准确定位，使得待检测变送器的两个待测带膜盒的法兰在两个放置平台上分别放置时处于同一水平面上，确保待测带膜盒的法兰是水平放置，上述操作在避免了静压误差的同时，仪表固定立柱和两个放置平台的配合使用能够节省固定过程中人工操作的时间。
15、(2)本技术设置双作用气缸，当可控的压缩空气按照三位四通手动阀的气路分别通入双作用气缸的上下气室后，气缸引导活塞在其中进行直线往复运动；三位四通手动阀通过切换气路使压缩空气进入使气缸的输出端维持紧固压力；仪表立柱用于固定待测变送器；定位孔及定位栓用于不同尺寸变送器法兰的定位，上述提供紧固压力和法兰定位方式节省了固定过程中人工操作的时间。
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1.一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，包括底座，底座的上表面焊接有固定架，固定架的一侧上端螺栓连接有双作用气缸，固定架的同一侧下端焊接有第一放置平台，第一放置平台上表面放置第一待测带膜盒的法兰，第一待测带膜盒的法兰上表面放置橡胶垫片，橡胶垫片上表面放置侧开口加压法兰，侧开口加压法兰的1/4NPT接口通过管道连接便携式压力泵，固定时，侧开口加压法兰的几何中心处与双作用气缸的输出端对准。
2.根据权利要求1所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，三位四通手动阀固定设置于固定架的上端，三位四通手动阀与双作用气缸对称设置在固定架两侧。
3.根据权利要求2所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，双作用气缸的两个进排气通孔分别连接有速度控制阀，两个速度控制阀通过管道分别与三位四通手动阀A孔和B孔连接，三位四通手动阀的P孔通过管道与精密减压阀出气口连接。
4.根据权利要求3所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，精密减压阀进气口固定连接有压缩空气进气口。
5.
6.根据权利要求1所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，第一放置平台和侧开口加压法兰和第一待测带膜盒的法兰设置有相同的定位孔，定位孔的内直径和定位栓的外直径相等，定位孔和定位栓活动配合连接，能够将第一放置平台和侧开口加压法兰以及第一待测带膜盒的法兰固定在一起。
7.根据权利要求1所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，所述底座的上表面焊接有若干支架，支架的顶部焊接有第一放置平台和第二放置平台，第二放置平台与第一放置平台镜像对称焊接在固定架两侧，所述第二放置平台上表面放置有第二待测带膜盒的法兰。
8.根据权利要求1所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，第二放置平台与第二待测带膜盒的法兰均设置有定位孔，通过定位栓能够将第二放置平台与第二待测带膜盒的法兰固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，所述底座的上表面靠近第二放置平台的邻侧，固定焊接有仪表固定立柱。
10.根据权利要求9所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，仪表固定立柱呈圆柱体。
...【技术特征摘要】
1.一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，包括底座，底座的上表面焊接有固定架，固定架的一侧上端螺栓连接有双作用气缸，固定架的同一侧下端焊接有第一放置平台，第一放置平台上表面放置第一待测带膜盒的法兰，第一待测带膜盒的法兰上表面放置橡胶垫片，橡胶垫片上表面放置侧开口加压法兰，侧开口加压法兰的1/4npt接口通过管道连接便携式压力泵，固定时，侧开口加压法兰的几何中心处与双作用气缸的输出端对准。
2.根据权利要求1所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，三位四通手动阀固定设置于固定架的上端，三位四通手动阀与双作用气缸对称设置在固定架两侧。
3.根据权利要求2所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，双作用气缸的两个进排气通孔分别连接有速度控制阀，两个速度控制阀通过管道分别与三位四通手动阀a孔和b孔连接，三位四通手动阀的p孔通过管道与精密减压阀出气口连接。
4.根据权利要求3所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，精密减压阀进气口固定连接有压缩空气进气口。
5.根据权利要求4所述的一种远传隔膜密封差压变送器校验气动夹紧装置，其特征在于，精密减压阀固...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙海勇，邱献文，何连之，王金勇，谭志良，葛永欢，杨云，
申请(专利权)人：中国石油化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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