【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打浆机，尤其涉及一种瓦楞纸制造用打浆机。
技术介绍
1、在已经公开的公开号为cn207102801u的专利文件中，公开了一种快速打浆机，该方案中搅拌叶片可以充分的将原浆搅拌，实现对纸浆的充分打浆粉碎。以上装置在使用中可以充分的将待粉碎物粉碎，但是由于粉碎的是纸浆，里面会残留纸屑，纸屑粘俯在出浆口的内壁长时间会造成出浆口的管径变小，从而造成出浆口的堵塞，因此，我们提出一种能够对出浆口的内壁清理，避免出浆口长期使用管径变小的瓦楞纸制造用打浆机。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够对出浆口的内壁清理，避免出浆口长期使用管径变小的瓦楞纸制造用打浆机。
2、本技术的技术方案：一种瓦楞纸制造用打浆机，包括壳体，所述壳体的内部安装有用于将瓦楞纸原料打浆的打浆组件，所述打浆组件包括驱动电机以及搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多组粉碎叶片，所述搅拌轴上还套设安装有齿轮；
3、所述壳体的内部还安装有联动组件，所述联动组件包括与齿轮啮合传动的齿条，所述齿条的一端连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有连接杆，所述连接块和固定杆的设置用于将连接杆持于对应出浆管的中心线位置，所述连接杆远离连接块的一端固定连接有清洁板。
4、可选的，所述壳体的顶部设置有进料管，所述壳体的一侧安装有出浆管。
5、可选的，所述搅拌轴上开设有安装槽，所述齿轮固定套设在安装槽的外圈，所述齿轮为半齿轮，从而实现将齿条的间歇啮合传动。
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7、可选的，所述固定杆的顶部固定连接有导向环，所述导向环内贯穿设置有导向杆，所述导向杆的一端固定连接在壳体的内壁。
8、可选的，所述粉碎叶片设置有多组且关于搅拌轴的高度方向阵列连接，用于将壳体中的原料充分粉碎。
9、可选的，所述清洁板的最大外径小于出浆管的最大内径，从而方便对出浆管的管径内壁刮擦清理。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
11、1、本技术通过多组粉碎叶片的设置将搅动的纸浆充分粉碎，进料管的宽口径可以方便物料和水的投入，壳体的整体使用更为符合高效的纸浆打浆生产；
12、2、本技术在打浆排料的同时结合联动组件的设置，可以周期性的对出浆管管径内壁清理，避免纸屑对管径堵塞，影响后期的排料同时可以减少工人定期清理的工作量，适合纸浆的持续打浆排料；
13、3、本技术结构简单的同时具备辅助出浆管内壁清理的功能，避免管道堵塞，提高纸浆处理的效率，减少人工清理出浆管的作业量。
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1.一种瓦楞纸制造用打浆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有用于将瓦楞纸原料打浆的打浆组件(2)，所述打浆组件(2)包括驱动电机(21)以及搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上安装有多组粉碎叶片(23)，所述搅拌轴(22)上还套设安装有齿轮(25)；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有进料管(11)，所述壳体(1)的一侧安装有出浆管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在于，所述搅拌轴(22)上开设有安装槽(24)，所述齿轮(25)固定套设在安装槽(24)的外圈。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在于，所述连接块(32)的顶部固定连接有固定杆(33)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在于，所述固定杆(33)的顶部固定连接有导向环，所述导向环内贯穿设置有导向杆(36)，所述导向杆(36)的一端固定连接在壳体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在
7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在于，所述清洁板(35)的最大外径小于出浆管(12)的最大内径。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸制造用打浆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有用于将瓦楞纸原料打浆的打浆组件(2)，所述打浆组件(2)包括驱动电机(21)以及搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)上安装有多组粉碎叶片(23)，所述搅拌轴(22)上还套设安装有齿轮(25)；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有进料管(11)，所述壳体(1)的一侧安装有出浆管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸制造用打浆机，其特征在于，所述搅拌轴(22)上开设有安装槽(24)，所述齿轮(25)固定套设在安装槽(24)的外圈。
【专利技术属性】
技术研发人员：林志豪，林达明，
申请(专利权)人：合肥大群包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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