【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆筒布烘干设备，尤其涉及一种能够对圆筒布烘干过程中蒸发的染色介质进行回收的圆筒布烘干开幅设备。
技术介绍
1、在传统纺织匹染染色中，染后布样通过敞开式的开幅机和平幅烘干机进行开幅和烘干处理。而在非水介质染色开发中，染色介质通常具有较高的回用价值，敞开式处理的设备增大了染色介质的消耗，不利于非水染色的开发和生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种圆筒布烘干开幅设备，在密闭腔室内对圆筒布同时进行烘干和开幅处理，通过循环管道对烘干过程中产生的染色介质进行回收。
2、本专利技术提供一种圆筒布烘干开幅设备，其包括：
3、箱体，其内部形成有密闭腔室，所述箱体具有布料入口和布料出口；
4、烘干装置，位于所述密闭腔室内用于对圆筒布进行烘干，所述烘干装置具有烘干套筒，所述烘干套筒的内部形成有高温腔室，经所述布料入口输入的所述圆筒布套设在所述烘干套筒上，经过所述烘干套筒烘干后从所述布料出口输出；
5、开幅装置，设置在所述烘干套筒的圆筒布输出端。
6、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述烘干套筒包括外筒体和内筒体，所述外筒体由沿所述烘干套筒的圆周方向间隔分布的多个管片组成，所述内筒体外套设有能沿其长度方向移动的滑块，每个所述管片均通过一个连杆与所述滑块铰接。
7、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述烘干套筒的侧壁上具有多个气孔。
8、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述烘干套筒的外侧
9、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述开幅装置具有朝向所述烘干套筒的外侧壁的开幅刀。
10、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述烘干套筒的圆筒布输出端还设有第二导辊，所述开幅装置和所述第二导辊分别位于所述烘干套筒的相对两侧。
11、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述圆筒布烘干开幅设备还包括：
12、循环管道，其两端分别与所述密闭腔室和所述烘干装置内的所述高温腔室相连通，经所述密闭腔室进入所述循环管道内的气体依次经过降温冷凝以及换热升温后进入所述高温腔室内以对所述圆筒布进行烘干。
13、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述循环管道上设有用于对气体进行降温冷凝以收集气体中染色介质的冷凝换热器。
14、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，在所述冷凝换热器和所述烘干装置之间的所述循环管道上设有用于对气体进行换热升温的换热器。
15、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述循环管道上设有风机。
16、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述布料出口处设有传送带，所述传送带位于所述第二导辊的下方并穿设在所述箱体的侧壁上。
17、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述箱体内设有温湿度计，所述箱体的底部设有液位计。
18、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述圆筒布烘干开幅设备还包括控制电箱，所述控制电箱与所述温湿度计和所述烘干装置电连接，所述液位计和设置在所述箱体底部的排液阀门与所述控制电箱电连接。
19、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述控制电箱与所述布料入口处的箱门电连接以控制所述箱门开启和关闭。
20、在本专利技术的一个较佳的实施方式中，所述高温腔室内气体的流动方向与所述烘干套筒的外侧圆筒布的输送方向相反。
21、与现有技术相比，本专利技术所述的技术方案具有以下特点和优点：
22、1、本专利技术所述的圆筒布烘干开幅设备，在箱体的密闭腔室内同时设置有烘干装置和开幅装置，圆筒布经过烘干装置烘干后即通过开幅装置进行开幅处理，进而实现烘干开幅一体化设计；
23、2、本专利技术所述的圆筒布烘干开幅设备，箱体上连接有循环管道，通过循环管道对密闭腔室内气体中包含的染色介质进行回收；圆筒布烘干开幅设备在运行时，首先将箱体内的气体抽出进入循环管道，然后对循环管道内的气体进行换热降温，染色介质冷凝液化成液滴后实现循环利用，避免了染色介质的浪费，之后再对气体进行加热，经过换热升温后的气体再次进入箱体内的烘干装置中对圆筒布进行烘干，进而在箱体、循环管道和烘干装置之间形成一个气体循环回路，在实现圆筒布高效烘干的同时对气体中的染色介质进行回收再利用。
24、3、本专利技术所述的圆筒布烘干开幅设备，烘干套筒的直径可调；构成外筒体的多个管片通过连杆铰接在内筒体上的滑块上，通过推动内筒体上的滑块移动改变内筒体和管片之间的径向距离，进而改变外筒体的直径，从而满足不同尺寸圆筒布的烘干和开幅需求。
25、4、本专利技术所述的圆筒布烘干开幅设备，控制电箱能够根据温湿度计监测到的箱体内的气体的温度和湿度对烘干装置的运行速度进行调节，保证圆筒布的烘干效果；同时控制电箱也能够根据液位计监测到的箱体内液体的高度对排液阀门的开启和关闭进行控制；通过控制电箱和各种传感器实现设备的自动化控制，操作相对简单。
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1.一种圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒包括外筒体和内筒体，所述外筒体由沿所述烘干套筒的圆周方向间隔分布的多个管片组成，所述内筒体外套设有能沿其长度方向移动的滑块，每个所述管片均通过一个连杆与所述滑块铰接。
3.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒的侧壁上具有多个气孔。
4.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒的外侧套设有至少一组引导所述圆筒布前行的第一导辊组。
5.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述开幅装置具有朝向所述烘干套筒的外侧壁的开幅刀。
6.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒的圆筒布输出端还设有第二导辊，所述开幅装置和所述第二导辊分别位于所述烘干套筒的相对两侧。
7.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述循环管道上设有用于对
9.根据权利要求8所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，在所述冷凝换热器和所述烘干装置之间的所述循环管道上设有用于对气体进行换热升温的换热器。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述循环管道上设有风机。
11.根据权利要求6所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述布料出口处设有传送带，所述传送带位于所述第二导辊的下方并穿设在所述箱体的侧壁上。
12.根据权利要求1或7所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述箱体内设有温湿度计，所述箱体的底部设有液位计。
13.根据权利要求12所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述圆筒布烘干开幅设备还包括控制电箱，所述控制电箱与所述温湿度计和所述烘干装置电连接，所述液位计和设置在所述箱体底部的排液阀门与所述控制电箱电连接。
14.根据权利要求13所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述控制电箱与所述布料入口处的箱门电连接以控制所述箱门开启和关闭。
15.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述高温腔室内气体的流动方向与所述烘干套筒的外侧圆筒布的输送方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒包括外筒体和内筒体，所述外筒体由沿所述烘干套筒的圆周方向间隔分布的多个管片组成，所述内筒体外套设有能沿其长度方向移动的滑块，每个所述管片均通过一个连杆与所述滑块铰接。
3.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒的侧壁上具有多个气孔。
4.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒的外侧套设有至少一组引导所述圆筒布前行的第一导辊组。
5.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述开幅装置具有朝向所述烘干套筒的外侧壁的开幅刀。
6.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述烘干套筒的圆筒布输出端还设有第二导辊，所述开幅装置和所述第二导辊分别位于所述烘干套筒的相对两侧。
7.根据权利要求1所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的圆筒布烘干开幅设备，其特征在于，所述循环管道上设有用于对气体进行降温冷凝以收集气体中染色介质的冷凝换热器。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新福，陈玟锦，陈玉洪，张玉高，
申请(专利权)人：广东探思智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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