【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械性能评估，具体而言，涉及一种高压齿轮流量计用性能评估方法及系统。
技术介绍
1、高压齿轮流量计是一种用于测量液体流量的设备，广泛应用于石油化工、能源、制药和其他高压液体流程中，在测量高压流体的精确流量方面发挥关键作用，有助于确保生产过程的稳定性和效率。高压齿轮流量计将齿轮的旋转运动与流体的流过相关联，通过监测齿轮旋转的速度来计算流体的流量。
2、在高压工业应用中，流量计的性能评估至关重要，因为准确的流量测量对于生产过程的控制和优化至关重要，在高压条件下，流体流动更加复杂，而且流速可能非常高。因此，高压齿轮流量计在这些条件下的性能对于确保准确测量至关重要。
3、因此，如何对高压齿轮流量计进行准确性能评估成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术提出了一种高压齿轮流量计用性能评估方法及系统，主要是为了解决如何对高压齿轮流量计进行准确性能评估的问题。
2、一个方面，本专利技术提出了一种高压齿轮流量计用性能评估方法，该方法包括：
3、将高压齿轮流量计设置于液压系统高压侧根据预设条件进行实验获取实验数据；
4、根据所述实验数据与预设阈值之间的关系对所述高压流量计进行性能评估判断，根据性能评估判断结果确定所述高压齿轮流量计是否合格。
5、在本申请的一些实施例中，所述预设条件包括标准实验条件、流量实验条件、压力实验条件和温度实验条件，分别根据所述流量实验条件、压力实验条件和温度实验条件进
6、在本申请的一些实施例中，在根据所述标准实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
7、预先设定实验流体流速、实验时长、实验温度和实验压力；
8、在所述实验时长、实验温度和实验压力下，根据所述实验流体流速进行预设次数实验获取对应的若干第一流量检测结果。
9、在本申请的一些实施例中，在根据所述流量实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
10、调整所述实验流体流速为一次调整流体流速，所述一次调整流体流速为所述实验流体流速的x1倍，且x1＞1；
11、在所述实验时长、实验温度和实验压力下，根据所述一次调整流体流速进行预设次数实验获取对应的若干第二流量检测结果；
12、并将在根据所述一次调整流体流速进行预设次数实验获取对应的若干第二流量检测结果时的各实验的开始时间与结束时间的时间差值进行均值计算作为一次响应时间；
13、调整所述实验流体流速为二次调整流体流速，所述一次调整流体流速为所述实验流体流速的x2倍，且0＜x2＜1；
14、在所述实验时长、实验温度和实验压力下，根据所述二次调整流体流速进行实验获取对应的第三流量检测结果；
15、并将在根据所述二次调整流体流速进行预设次数实验获取对应的若干第三流量检测结果时的各实验的开始时间与结束时间的时间差值进行均值计算作为二次响应时间。
16、在本申请的一些实施例中，在根据所述压力实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
17、调整所述实验温度为一次调整温度，所述一次调整温度为所述实验温度的t1倍，且t1＞1；
18、在所述实验时长、实验流体流速和实验压力下，根据所述一次调整温度进行实验获取对应的第四流量检测结果；
19、调整所述实验温度为二次调整温度，所述二次调整温度为所述实验温度的t2倍，且0＜t2＜1；
20、在所述实验时长、实验流体流速和实验压力下，根据所述二次调整温度进行实验获取对应的第五流量检测结果。
21、在本申请的一些实施例中，在根据所述压力实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
22、调整所述实验压力为一次调整压力，所述一次调整压力为所述实验压力的p1倍，且p1＞1；
23、在所述实验时长、实验流体流速和实验温度下，根据所述一次调整压力进行实验获取对应的第六流量检测结果；
24、调整所述实验压力为二次调整压力，所述二次调整压力为所述实验压力的p2倍，且0＜p2＜1；
25、在所述实验时长、实验流体流速和实验温度下，根据所述二次调整压力进行实验获取对应的第七流量检测结果。
26、在本申请的一些实施例中，在根据所述实验数据与预设阈值之间的关系对所述高压流量计进行性能评估判断，根据性能评估判断结果确定所述高压齿轮流量计是否合格时，包括：
27、第一性能评估判断；
28、获取若干所述第一流量检测结果并作极差值计算，得到第一流量检测极差值；
29、获取若干所述第二流量检测结果并作极差值计算，得到第二流量检测极差值；
30、获取若干所述第三流量检测结果并作极差值计算，得到第三流量检测极差值；
31、根据所述第一流量检测极差值、第二流量检测极差值和第三流量检测极差值进行均值计算得到流量检测偏差均值；
32、预先设定检测偏差阈值；
33、当所述流量检测偏差均值大于所述检测偏差阈值时，所述第一性能评估判断结果为不合格；
34、当所述流量检测偏差均值小于等于所述检测偏差阈值时，所述第一性能评估判断结果为合格。
35、在本申请的一些实施例中，在根据所述实验数据与预设阈值之间的关系对所述高压流量计进行性能评估判断，根据性能评估判断结果确定所述高压齿轮流量计是否合格时，还包括：
36、第二性能评估判断；
37、获取所述一次响应时间和二次响应时间并作均值计算得到响应时间均值；
38、预先设定响应时间阈值；
39、当所述响应时间均值大于所述响应时间阈值时，所述第二性能评估判断结果为不合格；
40、当所述响应时间均值小于等于所述响应时间阈值时，所述第二性能评估判断结果为合格。
41、在本申请的一些实施例中，在根据所述实验数据与预设阈值之间的关系对所述高压流量计进行性能评估判断，根据性能评估判断结果确定所述高压齿轮流量计是否合格时，还包括：
42、第三性能评估判断；
43、获取所述第四流量检测结果和第五流量检测结果并作差值计算，得到温度检测偏差值；
44、获取所述第六流量检测结果和第七流量检测结果并作差值计算，得到压力检测偏差值；
45、当所述温度检测偏差值和压力检测偏差值均小于等于所述检测偏差阈值时，所述第三性能评估判断结果为合格；
46、当所述温度检测偏差值或压力检测偏差值大于等于所述检测偏差阈值时，所述第三性能评估判断结果为不合格；
47、获取所述第一性能评估判断结果、第二性能评估判断结果和第三性能评估判断结果；
48、当所述第一性能评估判断结果、第二性能评估判断结果和第三性能评估判断结果均为合格时，所述高压齿轮流量计为合格；
49、当所述第一性能评估判断结果或第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，所述预设条件包括标准实验条件、流量实验条件、压力实验条件和温度实验条件，分别根据所述流量实验条件、压力实验条件和温度实验条件进行实验获取所述实验数据。
3.根据权利要求2所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述标准实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
4.根据权利要求3所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述流量实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
5.根据权利要求4所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述压力实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
6.根据权利要求5所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述压力实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
7.根据权利要求6所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述实验数据与预设阈值之间的关系对所述高压流量计进行性能评估判断，根据性能评估
8.根据权利要求7所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述实验数据与预设阈值之间的关系对所述高压流量计进行性能评估判断，根据性能评估判断结果确定所述高压齿轮流量计是否合格时，还包括：
9.根据权利要求8所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述实验数据与预设阈值之间的关系对所述高压流量计进行性能评估判断，根据性能评估判断结果确定所述高压齿轮流量计是否合格时，还包括：
10.一种高压齿轮流量计用性能评估系统，其特征在于，应用如权利要求1-9任一项所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，所述预设条件包括标准实验条件、流量实验条件、压力实验条件和温度实验条件，分别根据所述流量实验条件、压力实验条件和温度实验条件进行实验获取所述实验数据。
3.根据权利要求2所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述标准实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
4.根据权利要求3所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述流量实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
5.根据权利要求4所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述压力实验条件进行实验获取所述实验数据时，包括：
6.根据权利要求5所述的高压齿轮流量计用性能评估方法，其特征在于，在根据所述压力实验条件进行实...
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