【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压缸，具体为双节立式液压千斤顶中缸。
技术介绍
1、液压传动是一种非常重要的传动方式，常用于千斤顶的传动，液压传动的工作介质为液体(主要由液压油)，利用液体产生的压能来传递动力，具体是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。
2、市面上的液压千斤顶由外壳、大活塞、小活塞、扳手、油箱、放油阀等部件组成，其中在双节立式液压千斤顶中，举升结构主要由液压千斤顶外缸筒和中缸组成，液压油产生压能后，推抵中缸在液压千斤顶外缸筒内上升用于重物的举升，然而在实际应用过程中申请人发现，目前，市面上的液压千斤顶中，液压千斤顶的中缸整个外表面与液压千斤顶的外缸筒整个内表面普遍采用完全面接触的结构方式，该结构方式存在中缸在被举升或降落过程中，中缸与液压千斤顶的外缸筒的接触面积较大，导致磨损较高，存在较多的动力损耗，缩短了使用寿命，为此，本申请提出一种双节立式液压千斤顶中缸。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供双节立式液压千斤顶中缸，缩小了液压千斤顶中缸缸体与液压千斤顶的外缸筒的接触面积，减小了磨损，动力损耗更小，耐用性更强。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、双节立式液压千斤顶中缸，包括：
4、液压千斤顶中缸缸体，所述液压千斤顶中缸缸体底端具有能够被油压推抵的油封组件，应用到整个液压千斤顶中，液压油产生的压能推抵液压千斤顶中缸缸体上升，即可用于重物的举升；
5、凸台，所述凸台设置在所述液压千
6、优选的，所述油封组件包括设置在液压千斤顶中缸缸体底端的密封端头、开设在所述密封端头外圆面上的嵌合槽以及套设在所述密封端头上的密封圈，所述密封圈与嵌合槽嵌合，密封端头外圆面上设置的密封圈与液压千斤顶的外缸筒内壁贴合形成油封，有利于通过密封端头推抵液压千斤顶中缸缸体上升。
7、优选的，所述液压千斤顶中缸缸体的缸壁内沿液压千斤顶中缸缸体轴向开设有注油孔，所述注油孔与凸台数量等且单一对齐，所述注油孔与所述滚动件的嵌装空间内部连通，所述液压千斤顶中缸缸体的缸壁内还开设有连通多个注油孔的导油槽，在其中一个注油孔内加注润滑油液，润滑油液沿导油槽疏导至多个注油孔内，并且流入滚动件的嵌装空间内，随着滚动件的滚动，润滑油液将涂覆在滚动件的表面，形成润滑保护。
8、优选的，所述滚动件具体为嵌装在凸台外表面上的第一滚子，所述第一滚子整体呈圆柱状结构，且所述第一滚子的圆环面由中间向两端呈圆弧轨迹逐渐缩小，圆柱结构的第一滚子能够与液压千斤顶的外缸筒内壁滚动并线抵触，有利于液压千斤顶中缸缸体的平稳举升。
9、优选的，所述滚动件具体为嵌装在凸台外表面上的第二滚子，所述第二滚子为圆珠结构，圆珠结构的第二滚子能够与液压千斤顶的外缸筒内壁滚动并点抵触，进一步缩小接触面积，减小动力损耗，增强使用性能。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、本技术通过液压千斤顶中缸缸体外表面至少对称设置的一对凸台来与液压千斤顶的外缸筒内壁贴合支撑，相较于传统液压千斤顶中液压千斤顶中缸缸体的整个外表面与液压千斤顶的外缸筒整个内表面完全面接触的结构方式，缩小了液压千斤顶中缸缸体与液压千斤顶的外缸筒的接触面积，进而减小了磨损，动力损耗更小，耐用性更强。
12、本技术通过凸台外表面镶嵌的能够滚动的滚动件，在液压千斤顶中缸缸体被油压推抵举升或下落过程中，滚动件与液压千斤顶的外缸筒内表面接触滚动，进一步降低了磨损，增强液压千斤顶的使用性能，此外，通过注油孔与导油槽的设置，在其中一个注油孔内加注润滑油液，润滑油液沿导油槽疏导至多个注油孔内，并且流入滚动件的嵌装空间内，随着滚动件的滚动，润滑油液将涂覆在滚动件的表面，形成润滑保护，降低磨损，延长使用寿命。
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1.双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于：所述油封组件(2)包括设置在液压千斤顶中缸缸体(1)底端的密封端头(7)、开设在所述密封端头(7)外圆面上的嵌合槽(8)以及套设在所述密封端头(7)上的密封圈(9)，所述密封圈(9)与嵌合槽(8)嵌合。
3.根据权利要求1所述的双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于：所述液压千斤顶中缸缸体(1)的缸壁内沿液压千斤顶中缸缸体(1)轴向开设有注油孔(5)，所述注油孔(5)与凸台(3)数量等且单一对齐，所述注油孔(5)与所述滚动件(4)的嵌装空间内部连通，所述液压千斤顶中缸缸体(1)的缸壁内还开设有连通多个注油孔(5)的导油槽(6)。
4.根据权利要求1所述的双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于：所述滚动件(4)具体为嵌装在凸台(3)外表面上的第一滚子(10)，所述第一滚子(10)整体呈圆柱状结构，且所述第一滚子(10)的圆环面由中间向两端呈圆弧轨迹逐渐缩小。
5.根据权利要求1所述的双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于：所述滚动件(4)具
...【技术特征摘要】
1.双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于：所述油封组件(2)包括设置在液压千斤顶中缸缸体(1)底端的密封端头(7)、开设在所述密封端头(7)外圆面上的嵌合槽(8)以及套设在所述密封端头(7)上的密封圈(9)，所述密封圈(9)与嵌合槽(8)嵌合。
3.根据权利要求1所述的双节立式液压千斤顶中缸，其特征在于：所述液压千斤顶中缸缸体(1)的缸壁内沿液压千斤顶中缸缸体(1)轴向开设有注油孔(5)，所述注油孔(5)与凸台(3)数量等且单一对齐，所述注油孔...
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