【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结晶器铜管测量,具体涉及一种结晶器铜管内壁锥度测量仪。
技术介绍
1、结晶器铜管是连铸机非常重要的部分,结晶器铜管的截面为方形或矩形的铜管,结晶器铜管内壁从上口至下口为锥形,结晶器铜管的锥度是保证连铸机正常工作的重要参数。
2、中国专利号201320630691.4,一种方圆坯连铸结晶器锥度检测仪,包括设置在结晶器上的采样系统。所述采样系统包括摇臂、可调节摇臂支座、一体化伸缩钢丝绳、可调节测量框架和测量体,所述摇臂安装在所述可调节摇臂支座上,所述可调节摇臂支座固定在结晶器的上方,所述一体化伸缩钢丝绳将所述可调节测量框架竖直悬挂并连接至所述摇臂,所述测量体固定于所述可调节测量框架内,所述测量体至少两个面上设有感应相对应的结晶器的内壁的传感器。该锥度检测仪在使用时,是通过钢丝绳的释放促使可调节测量框架和测量体下降的,然而钢丝绳性质较软,使得可调节测量框架与钢丝绳之间连接稳定性较差,导致锥度测量精度会因可调节测量框架下降时的晃动降低。因此,亟需设计一种结晶器铜管内壁锥度测量仪来解决上述问题。
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【技术保护点】
1.一种结晶器铜管内壁锥度测量仪,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定有竖板(3),所述竖板(3)的一侧外壁固定有两个横板(4),两个所述横板(4)之间通过轴承连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外部通过螺纹连接有升降板(6),所述升降板(6)与竖板(3)滑动连接,其中一个所述横板(4)的顶部外壁固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与丝杆(5)通过轴承连接,所述横板(4)的底部外壁固定有方杆(9),所述方杆(9)的底部外壁固定有呈中心对称分布的测距传感器(19),所述底座(1)的顶部外壁固定有基准板(2),所述基准板(2)的一侧设置有挤压机构
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【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管内壁锥度测量仪,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定有竖板(3),所述竖板(3)的一侧外壁固定有两个横板(4),两个所述横板(4)之间通过轴承连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外部通过螺纹连接有升降板(6),所述升降板(6)与竖板(3)滑动连接,其中一个所述横板(4)的顶部外壁固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与丝杆(5)通过轴承连接,所述横板(4)的底部外壁固定有方杆(9),所述方杆(9)的底部外壁固定有呈中心对称分布的测距传感器(19),所述底座(1)的顶部外壁固定有基准板(2),所述基准板(2)的一侧设置有挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪,其特征在于,所述挤压机构包括挤压板(13),所述挤压板(13)和基准板(2)之间设置有结晶器铜管本体(8)。
3.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪,其特征在于,所述基准板(2)的一侧固定有固定板(10),所述固定板(10)的内部通过螺纹连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端与挤压板(13)通过轴承连接,所述螺杆(11)远...
【专利技术属性】
技术研发人员:李川,周仕林,元梅竹,罗贤,饶静,
申请(专利权)人:武汉市仪表电子学校,
类型:新型
国别省市:
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