【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结晶器铜管测量，具体涉及一种结晶器铜管内壁锥度测量仪。
技术介绍
1、结晶器铜管是连铸机非常重要的部分，结晶器铜管的截面为方形或矩形的铜管，结晶器铜管内壁从上口至下口为锥形，结晶器铜管的锥度是保证连铸机正常工作的重要参数。
2、中国专利号201320630691.4，一种方圆坯连铸结晶器锥度检测仪，包括设置在结晶器上的采样系统。所述采样系统包括摇臂、可调节摇臂支座、一体化伸缩钢丝绳、可调节测量框架和测量体，所述摇臂安装在所述可调节摇臂支座上，所述可调节摇臂支座固定在结晶器的上方，所述一体化伸缩钢丝绳将所述可调节测量框架竖直悬挂并连接至所述摇臂，所述测量体固定于所述可调节测量框架内，所述测量体至少两个面上设有感应相对应的结晶器的内壁的传感器。该锥度检测仪在使用时，是通过钢丝绳的释放促使可调节测量框架和测量体下降的，然而钢丝绳性质较软，使得可调节测量框架与钢丝绳之间连接稳定性较差，导致锥度测量精度会因可调节测量框架下降时的晃动降低。因此，亟需设计一种结晶器铜管内壁锥度测量仪来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，包括底座，所述底座的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧外壁固定有两个横板，两个所述横板之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有升降板，所述升降板与竖板滑动连接，其中一
4、进一步的，所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板和基准板之间设置有结晶器铜管本体。
5、进一步的，所述基准板的一侧固定有固定板，所述固定板的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与挤压板通过轴承连接，所述螺杆远离挤压板的一端固定有手轮。
6、进一步的，所述方杆的底端延伸至结晶器铜管本体的内部，所述挤压板靠近结晶器铜管本体的一侧外壁固定有防护层。
7、进一步的，所述底座的底部外壁固定有油缸，所述油缸的输出端贯穿底座固定有支撑板，所述支撑板位于结晶器铜管本体的底部。
8、进一步的，所述竖板的一侧外壁固定有光栅尺，所述光栅尺的测量端与升降板固定，所述底座的顶部外壁固定有控制主机，所述光栅尺和测距传感器分别与控制主机呈电性连接。
9、进一步的，所述固定板的一侧外壁固定有导套，所述挤压板的一侧外壁固定有导柱，所述导柱活动插接在导套的内部。
10、在上述技术方案中，本技术提供的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，有益效果为：(1)通过设置的丝杆、电机和方杆，利用电机带动丝杆转动时，使得丝杆带动方杆底端上的测距传感器进行稳定的直线下降，防止测距传感器向下运动时发生晃动现象，进而提高了结晶器铜管本体内壁锥度测量时的精确度；(2)通过设置的基准板、挤压板和螺杆，螺杆转动时使得挤压板将结晶器铜管本体与基准板紧靠，使得结晶器铜管本体在测量时不会发生晃动，因此实现了进一步提高测量时精确度的效果，并且防护层能够有效的防止结晶器铜管本体被压伤；(3)通过设置的油缸和支撑板，利用油缸带动支撑板和结晶器铜管本体进行向上运动，使得测量时结晶器铜管本体的底部能够悬空，进而使得测距传感器能够完整的测量到最底部，实现了锥度测量仪对结晶器铜管本体内壁锥度测量时更加全面的效果。
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1.一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有竖板(3)，所述竖板(3)的一侧外壁固定有两个横板(4)，两个所述横板(4)之间通过轴承连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部通过螺纹连接有升降板(6)，所述升降板(6)与竖板(3)滑动连接，其中一个所述横板(4)的顶部外壁固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与丝杆(5)通过轴承连接，所述横板(4)的底部外壁固定有方杆(9)，所述方杆(9)的底部外壁固定有呈中心对称分布的测距传感器(19)，所述底座(1)的顶部外壁固定有基准板(2)，所述基准板(2)的一侧设置有挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述挤压机构包括挤压板(13)，所述挤压板(13)和基准板(2)之间设置有结晶器铜管本体(8)。
3.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述基准板(2)的一侧固定有固定板(10)，所述固定板(10)的内部通过螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端与挤压板(13)通过轴承连接，所述螺杆(11
4.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述方杆(9)的底端延伸至结晶器铜管本体(8)的内部，所述挤压板(13)靠近结晶器铜管本体(8)的一侧外壁固定有防护层(14)。
5.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁固定有油缸(18)，所述油缸(18)的输出端贯穿底座(1)固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)位于结晶器铜管本体(8)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述竖板(3)的一侧外壁固定有光栅尺(20)，所述光栅尺(20)的测量端与升降板(6)固定，所述底座(1)的顶部外壁固定有控制主机(21)，所述光栅尺(20)和测距传感器(19)分别与控制主机(21)呈电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述固定板(10)的一侧外壁固定有导套(15)，所述挤压板(13)的一侧外壁固定有导柱(16)，所述导柱(16)活动插接在导套(15)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有竖板(3)，所述竖板(3)的一侧外壁固定有两个横板(4)，两个所述横板(4)之间通过轴承连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外部通过螺纹连接有升降板(6)，所述升降板(6)与竖板(3)滑动连接，其中一个所述横板(4)的顶部外壁固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与丝杆(5)通过轴承连接，所述横板(4)的底部外壁固定有方杆(9)，所述方杆(9)的底部外壁固定有呈中心对称分布的测距传感器(19)，所述底座(1)的顶部外壁固定有基准板(2)，所述基准板(2)的一侧设置有挤压机构。
2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述挤压机构包括挤压板(13)，所述挤压板(13)和基准板(2)之间设置有结晶器铜管本体(8)。
3.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管内壁锥度测量仪，其特征在于，所述基准板(2)的一侧固定有固定板(10)，所述固定板(10)的内部通过螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端与挤压板(13)通过轴承连接，所述螺杆(11)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：李川，周仕林，元梅竹，罗贤，饶静，
申请(专利权)人：武汉市仪表电子学校，
类型：新型
国别省市：
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