System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种千斤顶外壳生产用铸造设备制造技术_技高网

一种千斤顶外壳生产用铸造设备制造技术

技术编号:40788088 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
本发明专利技术公开了一种千斤顶外壳生产用铸造设备,具体涉及千斤顶领域,包括机体,所述机体上方设置有减震机构,所述减震机构上方设置有冷却机构,所述冷却机构内部设置有限位机构,所述限位机构包括限位板,所述限位板滑动连接在冷却机构内部,所述限位板表面活动连接有限位杆a。本发明专利技术通过设置有限位机构,在千斤顶外壳生产用铸造设备在对千斤顶外壳进行生产铸造的过程中,利用气缸a带动限位板进行移动,进而可以利用限位板对千斤顶外壳进行冲压的过程中,起到限位的效果,避免在压力的作用下,千斤顶外壳的位置容易会发生偏移,进而会造成千斤顶外壳冲压失误,导致千斤顶外壳形状会有所改变,导致千斤顶外壳生产报废。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及千斤顶领域,更具体地说,本专利技术涉及一种千斤顶外壳生产用铸造设备


技术介绍

1、千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作,千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等,原理各有不同。从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律,也就是说,液体各处的压强是一致的;

2、现有的千斤顶外壳生产用铸造设备在对千斤顶外壳进行生产铸造的过程中,当在对千斤顶外壳进行冲压时,在压力的作用下,千斤顶外壳的位置容易会发生偏移,进而会造成千斤顶外壳冲压失误,导致千斤顶外壳形状会有所改变,导致千斤顶外壳生产报废,对铸造设备的实用性造成影响。

3、因此,针对上述问题提出一种千斤顶外壳生产用铸造设备。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种千斤顶外壳生产用铸造设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的千斤顶外壳生产用铸造设备在对千斤顶外壳进行生产铸造的过程中,当在对千斤顶外壳进行冲压时,在压力的作用下,千斤顶外壳的位置容易会发生偏移,进而会造成千斤顶外壳冲压失误,导致千斤顶外壳形状会有所改变,导致千斤顶外壳生产报废,对铸造设备的实用性造成影响的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种千斤顶外壳生产用铸造设备,包括机体,所述机体上方设置有减震机构,所述减震机构上方设置有冷却机构,所述冷却机构内部设置有限位机构,所述限位机构包括限位板,所述限位板滑动连接在冷却机构内部,所述限位板表面活动连接有限位杆a,所述机体一侧设置有防护机构,所述机体下方设置有冲压机构。

3、优选的,所述减震机构包括凹槽,所述凹槽开设在机体上方表面,所述凹槽内部焊接有伸缩套,所述伸缩套内壁表面开设有滑槽,所述滑槽内侧配合安装有滑块,所述滑块表面固定连接有弹簧,所述弹簧下方固定连接有缓冲板。

4、优选的,所述冷却机构包括冷却盒,所述冷却盒设置在缓冲板上方表面,所述冷却盒外壁表面设置有接水管,所述接水管表面开设有滑轨a,所述滑轨a内侧配合安装有滑轮a,所述滑轮a表面固定连接有固定环。

5、优选的,所述固定环表面开设有活动槽a,所述活动槽a内侧配合安装有活动杆a,所述固定环内侧设置有固定管。

6、优选的,所述限位机构包括滑轨b,所述滑轨b开设在冷却盒内壁表面,所述滑轨b内侧配合安装有滑轮b,所述滑轮b表面固定连接有限位板。

7、优选的,所述限位板一侧固定连接有气缸a,所述限位板表面开设有限位槽a,所述限位槽a内侧配合安装有限位杆a。

8、优选的,所述限位板一侧设置有防护垫,所述防护垫表面贯穿设置有固定螺栓。

9、优选的,所述防护机构包括防护口,所述防护口开设在机体表面,所述防护口内侧开设有活动槽b,所述活动槽b内侧配合安装有活动杆b,所述活动杆b一侧固定连接有转轴。

10、优选的,所述转轴外部套设有防护布,所述防护布表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽内侧配合安装有螺纹杆。

11、优选的,所述冲压机构包括气缸b,所述气缸b固定连接在机体下方,所述气缸b下方设置有冲压头,所述冲压头上方开设有限位槽b,所述限位槽b内侧配合安装有限位杆b。

12、本专利技术的技术效果和优点:

13、1、与现有技术相比,该一种千斤顶外壳生产用铸造设备,通过设置有限位机构,在千斤顶外壳生产用铸造设备在对千斤顶外壳进行生产铸造的过程中,可以先将气缸a的开关打开,在气缸a的作用下,利用气缸a带动限位板进行移动,进而可以利用限位板对千斤顶外壳进行冲压的过程中,起到限位的效果,避免在压力的作用下,千斤顶外壳的位置容易会发生偏移,进而会造成千斤顶外壳冲压失误,导致千斤顶外壳形状会有所改变,导致千斤顶外壳生产报废,且在滑轨b与滑轮b的作用下,可以对限位板的移动位置进行限定,同时利用限位杆a塞入限位槽a内侧,可以对限位板进行固定。

14、2、与现有技术相比,该一种千斤顶外壳生产用铸造设备,通过设置有减震机构,在千斤顶外壳生产用铸造设备在对千斤顶外壳进行生产铸造的过程中,可以先将伸缩套放置在机体下方,且在弹簧的伸缩复位性作用下,可以利用弹簧的伸缩复位性,对机体起到缓冲减震的效果,且在滑槽与滑块的作用下,可以对弹簧的伸缩性起到限位的效果,避免弹簧在进行缓冲减震的作用下时,会产生晃动。

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【技术保护点】

1.一种千斤顶外壳生产用铸造设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上方设置有减震机构(2),所述减震机构(2)上方设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)内部设置有限位机构(4),所述限位机构(4)包括限位板(403),所述限位板(403)滑动连接在冷却机构(3)内部,所述限位板(403)表面活动连接有限位杆a(406),所述机体(1)一侧设置有防护机构(5),所述机体(1)下方设置有冲压机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述减震机构(2)包括凹槽(201),所述凹槽(201)开设在机体(1)上方表面,所述凹槽(201)内部焊接有伸缩套(202),所述伸缩套(202)内壁表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)内侧配合安装有滑块(204),所述滑块(204)表面固定连接有弹簧(205),所述弹簧(205)下方固定连接有缓冲板(206)。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述冷却机构(3)包括冷却盒(301),所述冷却盒(301)设置在缓冲板(206)上方表面,所述冷却盒(301)外壁表面设置有接水管(302),所述接水管(302)表面开设有滑轨a(303),所述滑轨a(303)内侧配合安装有滑轮a(304),所述滑轮a(304)表面固定连接有固定环(305)。

4.根据权利要求3所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述固定环(305)表面开设有活动槽a(306),所述活动槽a(306)内侧配合安装有活动杆a(307),所述固定环(305)内侧设置有固定管(308)。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述限位机构(4)包括滑轨b(401),所述滑轨b(401)开设在冷却盒(301)内壁表面,所述滑轨b(401)内侧配合安装有滑轮b(402),所述滑轮b(402)表面固定连接有限位板(403)。

6.根据权利要求5所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述限位板(403)一侧固定连接有气缸a(404),所述限位板(403)表面开设有限位槽a(405),所述限位槽a(405)内侧配合安装有限位杆a(406)。

7.根据权利要求6所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述限位板(403)一侧设置有防护垫(407),所述防护垫(407)表面贯穿设置有固定螺栓(408)。

8.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述防护机构(5)包括防护口(501),所述防护口(501)开设在机体(1)表面,所述防护口(501)内侧开设有活动槽b(502),所述活动槽b(502)内侧配合安装有活动杆b(503),所述活动杆b(503)一侧固定连接有转轴(504)。

9.根据权利要求8所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述转轴(504)外部套设有防护布(505),所述防护布(505)表面开设有螺纹槽(506),所述螺纹槽(506)内侧配合安装有螺纹杆(507)。

10.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述冲压机构(6)包括气缸b(601),所述气缸b(601)固定连接在机体(1)下方,所述气缸b(601)下方设置有冲压头(602),所述冲压头(602)上方开设有限位槽b(603),所述限位槽b(603)内侧配合安装有限位杆b(604)。

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【技术特征摘要】

1.一种千斤顶外壳生产用铸造设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上方设置有减震机构(2),所述减震机构(2)上方设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)内部设置有限位机构(4),所述限位机构(4)包括限位板(403),所述限位板(403)滑动连接在冷却机构(3)内部,所述限位板(403)表面活动连接有限位杆a(406),所述机体(1)一侧设置有防护机构(5),所述机体(1)下方设置有冲压机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述减震机构(2)包括凹槽(201),所述凹槽(201)开设在机体(1)上方表面,所述凹槽(201)内部焊接有伸缩套(202),所述伸缩套(202)内壁表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)内侧配合安装有滑块(204),所述滑块(204)表面固定连接有弹簧(205),所述弹簧(205)下方固定连接有缓冲板(206)。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述冷却机构(3)包括冷却盒(301),所述冷却盒(301)设置在缓冲板(206)上方表面,所述冷却盒(301)外壁表面设置有接水管(302),所述接水管(302)表面开设有滑轨a(303),所述滑轨a(303)内侧配合安装有滑轮a(304),所述滑轮a(304)表面固定连接有固定环(305)。

4.根据权利要求3所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,其特征在于:所述固定环(305)表面开设有活动槽a(306),所述活动槽a(306)内侧配合安装有活动杆a(307),所述固定环(305)内侧设置有固定管(308)。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶外壳生产用铸造设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆永强刘光维刘智海
申请(专利权)人:宁国市龙飞耐磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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