一种脱氨塔尾气和冷凝水自循环利用系统技术方案

本技术涉及一种脱氨塔尾气和冷凝水自循环利用系统，含氨废水经原水预热器预热后进入脱氨塔之后分为两路，一路为脱氨塔尾气自循环利用，另一路为冷凝水自循环利用；脱氨塔尾气自循环利用包括依次相连的降膜加热器、压缩机及再沸器；冷凝水自循环利用包括依次相连的再沸器、冷凝水罐、冷凝水循环泵、降膜加热器、降膜分离器及压缩机。上述系统通过多级增温增压压缩机有效利用脱氨塔尾气余热，同时通过降膜分离器重新蒸发冷凝水产生比较干净的二次蒸汽进入压缩机，以少量电能做功将产生的二次蒸汽加以利用同时减少冷凝液外排，很大程度上节约生蒸汽的耗量和冷凝液排水量，降低企业废水处置运行成本，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱氨，具体是一种脱氨塔尾气和冷凝水自循环利用系统。

技术介绍

1、石化、冶金、食品等行业常常会产生大量的氨氮废水，产生氨氮废水的原因主要有以下几个方面：1、生产过程中的废水：在石化、冶金、食品等行业的生产过程中，会涉及到许多化学反应和处理步骤，其中一些步骤可能会使用含氨的化学物质。这些化学物质在废水中释放出氨氮，导致废水中氨氮浓度增加。2、原材料中的氨氮：某些原材料本身就含有氨氮，例如肥料生产中使用的氮肥、金属冶炼过程中使用的含氮矿石等。这些原材料在生产过程中会释放出氨氮，进而导致废水中氨氮含量高。3、清洗和冷却废水：石化、冶金等行业在生产过程中需要进行设备清洗和冷却，这些过程会产生大量的废水。废水中可能含有被清洗或冷却的设备表面附着的含氨物质，从而增加了废水中氨氮的含量。4、污水处理不完全：在一些行业中，废水处理过程可能不完全或效果不佳，导致废水中的氨氮无法有效去除。这可能是因为处理设备的问题、操作不当或处理工艺的限制等原因。

2、氨氮废水中通常还含有硫、酚、氟或硫酸根、硅酸盐等杂质，结果造成废水很难得到有效处理，处理后的废水中氨氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱氨塔尾气和冷凝水自循环利用系统，其特征在于：含氨废水经原水预热器（2）预热后进入脱氨塔（4）之后分为两路，一路为脱氨塔尾气自循环利用，另一路为冷凝水自循环利用；所述脱氨塔尾气自循环利用包括设置在所述脱氨塔（4）后且依次相连的降膜加热器（10）、压缩机（13）及再沸器（5），所述脱氨塔（4）排出的尾气进入所述降膜加热器（10），所述降膜加热器（10）产生的蒸汽经进入所述压缩机（13），蒸汽经所述压缩机（13）做功后进入所述再沸器（5）作为物料的加热介质；所述冷凝水自循环利用包括设置在所述脱氨塔（4）后且依次相连的再沸器（5）、冷凝水罐（9）、冷凝水循环泵（8）、降膜加热器（10）...

【技术特征摘要】

1.一种脱氨塔尾气和冷凝水自循环利用系统，其特征在于：含氨废水经原水预热器（2）预热后进入脱氨塔（4）之后分为两路，一路为脱氨塔尾气自循环利用，另一路为冷凝水自循环利用；所述脱氨塔尾气自循环利用包括设置在所述脱氨塔（4）后且依次相连的降膜加热器（10）、压缩机（13）及再沸器（5），所述脱氨塔（4）排出的尾气进入所述降膜加热器（10），所述降膜加热器（10）产生的蒸汽经进入所述压缩机（13），蒸汽经所述压缩机（13）做功后进入所述再沸器（5）作为物料的加热介质；所述冷凝水自循环利用包括设置在所述脱氨塔（4）后且依次相连的再沸器（5）、冷凝水罐（9）、冷凝水循环泵（8）、降膜加热器（10）、降膜分离器（11）及压缩机（13），所述脱氨塔（4）排出的废水经所述再沸器（5）加热后再冷凝，冷凝水进入所述冷凝水罐（9），所述冷凝水罐（9）中的冷凝水经所述冷凝水循环泵（8）后打入所述降膜加热器（10），所述降膜加热器（10）低温蒸发产生相较尾气自循环利用中蒸汽纯度较高的蒸汽，再依次经过所述压缩机（13）与所述再沸器（5）作为物料的加热介质。

2.根据权利要求1所述的一种脱氨塔尾气和冷凝水自循环利用系统，其特征在于：所述脱氨塔尾气自循环利用中的设备与所述冷凝水自循环利用中的设备共用。

3.根据权利要求2所述的一种脱氨塔尾气和冷凝水自循环利用系统，其特征在于：所述压缩机（13）为多级增温增压压缩机。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱枞诚，江海云，陈丽娜，丁超，伊燕杰，
申请(专利权)人：浙江精越节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：