按压装置及按压式退火台制造方法及图纸

本技术涉及钙钛矿光伏制造技术领域，具体公开了按压装置及按压式退火台，该按压装置包括上压块、多个下压块和多个弹性件，多个下压块均与上压块相对设置，多个下压块被配置为置于玻璃基板上；多个弹性件的一端均与上压块固接，弹性件的另一端固接对应的下压块。该按压装置工作时，工作人员驱动上压块向靠近下压块的方向移动，此时，多个弹性件受压缩变形，进而驱动多个下压块将玻璃基板压紧在退火台上，进而可以有效抑制玻璃基板由于受热不均匀导致的形变。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钙钛矿光伏制造，尤其涉及按压装置及按压式退火台。

技术介绍

1、在钙钛矿光伏领域，通过各种功能层在玻璃基板上面制备而得到钙钛矿太阳能电池。在制备钙钛矿膜层时，需要对制备完成的湿膜钙钛矿进行加热退火，使得溶剂挥发，进而成核结晶，得到纯相的钙钛矿晶体。而退火工艺中，施加的温度最低都在100℃以上，

2、目前，退火工艺大多是在热板上进行的。然而，玻璃基板在热板上受热之后，上下表面存在一定的温度差，中间和边缘位置温差也较大，可以导致玻璃基板的边缘出现变形，这不利于高质量钙钛矿薄膜的形成。存在形变时，形变导致玻璃受热不均匀，进而导致钙钛矿薄膜成核成膜时间存在差异，在大面积制膜时，破坏膜层均一性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：提供按压装置及按压式退火台，以解决相关技术中玻璃基板在热板上容易变形的问题。

2、一方面，本技术提供按压装置，该按压装置包括：

3、上压块和多个下压块，多个所述下压块均与所述上压块相对设置，多个所述下压块被配置为置于玻璃基板上；

4、多个弹性件，多个所述弹性件的一端均与所述上压块固接，所述弹性件的另一端固接对应的所述下压块。

5、作为按压装置的优选技术方案，多个所述下压块被配置为沿所述玻璃基板的周向间隔设置。

6、作为按压装置的优选技术方案，所述下压块与所述上压块相对的面凸设有下连接柱，所述上压块与所述下压块相对的位置凸设有多个上连接柱，多个所述上连接柱和多个所述下连接柱一一对应；</p>

7、所述弹性件的一端套设于对应的所述上连接柱，所述弹性件的另一端套设于对应的所述下连接柱。

8、作为按压装置的优选技术方案，所述上连接柱和对应的所述下连接柱能够插接且滑动配合。

9、作为按压装置的优选技术方案，所述下压块远离所述上压块的端面间隔设置有多个垫片，所述垫片由柔性材料制成。

10、另一方面，本技术提供按压式退火台，包括退火台、驱动器和上述任一方案中的按压装置，所述退火台用于支撑所述玻璃基板且能够对所述玻璃基板加热，所述驱动器能够驱动所述上压块向靠近所述下压块的方向移动。

11、作为按压式退火台的优选技术方案，还包括支架，所述支架固设于所述退火台，所述驱动器固设于所述支架且位于所述上压块远离所述下压块的一侧。

12、作为按压式退火台的优选技术方案，还包括配重块，所述上压块远离所述下压块的端面固设有所述配重块，所述驱动器的伸缩端与所述配重块可拆卸连接。

13、作为按压式退火台的优选技术方案，还包括压力计，所述压力计用于检测所述下压块作用于所述玻璃基板的压力值，所述压力计与所述驱动器通信连接。

14、作为按压式退火台的优选技术方案，所述退火台内部设置有气腔，所述退火台用于与所述玻璃基板相对的面间隔设置有多个吸附孔，所述吸附孔与所述气腔连通；

15、还包括固定组件，固定组件包括真空泵和电磁阀，所述真空泵与所述气腔连通，所述电磁阀设置于所述气腔和所述真空泵之间。

16、本技术的有益效果为：

17、本技术提供按压装置及按压式退火台，该按压装置包括上压块、多个下压块和多个弹性件，多个下压块均与上压块相对设置，多个下压块被配置为置于玻璃基板上；多个弹性件的一端均与上压块固接，弹性件的另一端固接对应的下压块。该按压装置工作时，驱动上压块向靠近下压块的方向移动，此时，多个弹性件受压缩变形，进而驱动多个下压块将玻璃基板压紧在退火台上，进而可以有效抑制玻璃基板由于受热不均匀导致的形变。

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【技术保护点】

1.按压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，多个所述下压块(12)被配置为沿所述玻璃基板(100)的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，所述下压块(12)与所述上压块(11)相对的面凸设有下连接柱(121)，所述上压块(11)与所述下压块(12)相对的位置凸设有多个上连接柱(111)，多个所述上连接柱(111)和多个所述下连接柱(121)一一对应；

4.根据权利要求3所述的按压装置，其特征在于，所述上连接柱(111)和对应的所述下连接柱(121)能够插接且滑动配合。

5.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，所述下压块(12)远离所述上压块(11)的端面间隔设置有多个垫片(14)，所述垫片(14)由柔性材料制成。

6.按压式退火台，其特征在于，包括退火台(2)、驱动器(3)和权利要求1-5任一项所述的按压装置，所述退火台(2)用于支撑所述玻璃基板(100)且能够对所述玻璃基板(100)加热，所述驱动器(3)能够驱动所述上压块(11)向靠近所述下压块(12)的方向移动。

7.根据权利要求6所述的按压式退火台，其特征在于，还包括支架(4)，所述支架(4)固设于所述退火台(2)，所述驱动器(3)固设于所述支架(4)且位于所述上压块(11)远离所述下压块(12)的一侧。

8.根据权利要求7所述的按压式退火台，其特征在于，还包括配重块(5)，所述上压块(11)远离所述下压块(12)的端面固设有所述配重块(5)，所述驱动器(3)的伸缩端与所述配重块(5)可拆卸连接。

9.根据权利要求6所述的按压式退火台，其特征在于，还包括压力计，所述压力计用于检测所述下压块(12)作用于所述玻璃基板(100)的压力值，所述压力计与所述驱动器通信连接。

10.根据权利要求6所述的按压式退火台，其特征在于，所述退火台(2)内部设置有气腔，所述退火台(2)用于与所述玻璃基板(100)相对的面间隔设置有多个吸附孔(21)，所述吸附孔(21)与所述气腔连通；

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【技术特征摘要】

1.按压装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，多个所述下压块(12)被配置为沿所述玻璃基板(100)的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，所述下压块(12)与所述上压块(11)相对的面凸设有下连接柱(121)，所述上压块(11)与所述下压块(12)相对的位置凸设有多个上连接柱(111)，多个所述上连接柱(111)和多个所述下连接柱(121)一一对应；

4.根据权利要求3所述的按压装置，其特征在于，所述上连接柱(111)和对应的所述下连接柱(121)能够插接且滑动配合。

5.根据权利要求1所述的按压装置，其特征在于，所述下压块(12)远离所述上压块(11)的端面间隔设置有多个垫片(14)，所述垫片(14)由柔性材料制成。

6.按压式退火台，其特征在于，包括退火台(2)、驱动器(3)和权利要求1-5任一项所述的按压装置，所述退火台(2)用于支撑所述玻璃基板(100)且能够对所述玻璃基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚博，王良乐，邵君，于振瑞，
申请(专利权)人：极电光能有限公司，
类型：新型
国别省市：