一种滚道超精机压料机构制造技术

本技术公开了一种滚道超精机压料机构，包括：安装架、驱动件、第一轴承、第二轴承和压板；所述压板可拆卸安装在所述安装架上，所述安装架上设有安装轴，所述第一轴承和第二轴承均位于所述压板上方并分别安装在所述安装轴上，其中所述第一轴承和所述第二轴承沿所述压板的径向对称分布且两个轴承的外圈分别抵靠在所述压板的上表面；所述驱动件与所述安装架相连以驱动所述安装架上下移动。本机构采用了可拆卸的压板进行压料，而且压板上侧设置了两个径向对称分布的轴承，因此可使得压板对于工件具有比较均匀的压力，调整方便，同心度好，使得工件端面不易出现压痕。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工设备，尤其是涉及一种滚道超精机压料机构。

技术介绍

1、轴承滚道超精机是一种专门用于加工轴承滚道的高精度机械设备，在一些滚道超精机设备上，会使用卡盘等机构进行待加工工件的压料，这种机构容易导致工件端面有压痕，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种滚道超精机压料机构。

2、本技术的技术方案如下：一种滚道超精机压料机构，其特征在于，包括：安装架、驱动件、第一轴承、第二轴承和压板；

3、所述压板可拆卸安装在所述安装架上，所述安装架上设有安装轴，所述第一轴承和第二轴承均位于所述压板上方并分别安装在所述安装轴上，其中所述第一轴承和所述第二轴承沿所述压板的径向对称分布且两个轴承的外圈分别抵靠在所述压板的上表面；

4、所述驱动件与所述安装架相连以驱动所述安装架上下移动。

5、优选地，所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述安装架相连。

6、优选地，所述气缸的缸体上设有导向板，所述导向板上设有导向通孔，所述安装架上设有竖向的导向轴，所述导向轴穿设在所述导向通孔内。

7、和现有技术相比，本技术的有益效果如下：

8、本机构采用了可拆卸的压板进行压料，而且压板上侧设置了两个径向对称分布的轴承，因此可使得压板对于工件具有比较均匀的压力，调整方便，同心度好，使得工件端面不易出现压痕。

9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种滚道超精机压料机构，其特征在于，包括：安装架、驱动件、第一轴承、第二轴承和压板；

2.根据权利要求1所述的滚道超精机压料机构，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述安装架相连。

3.根据权利要求2所述的滚道超精机压料机构，其特征在于，所述气缸的缸体上设有导向板，所述导向板上设有导向通孔，所述安装架上设有竖向的导向轴，所述导向轴穿设在所述导向通孔内。

【技术特征摘要】

1.一种滚道超精机压料机构，其特征在于，包括：安装架、驱动件、第一轴承、第二轴承和压板；

2.根据权利要求1所述的滚道超精机压料机构，其特征在于，所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏庆毅，
申请(专利权)人：临清市弘博机床销售部，
类型：新型
国别省市：