一种拉丝机收线结构制造技术

本技术提供一种拉丝机收线结构，涉及拉丝机技术领域，包括整体结构和辅助结构，所述辅助结构的底部表面与整体结构的顶部表面固定连接；所述整体结构包括支撑板，所述支撑板的内表面靠近一侧边缘处固定安装有第一电机，所述支撑板的内表面中心处滑动连接有滑块，所述滑块的顶部中心处固定连接有导线轮，所述支撑板的顶部一侧位置固定连接有第一固定板，本技术中，当螺纹杆在通过第一电机实现正转或者反转时，则是会一并带动滑块能够在支撑板的内部所来回地滑动，当滑块可以移动的同时，则会一并带动导线轮所移动，那么实现可以对金属丝线进行引导，避免在收线过程中会有堆积在一起的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝机，尤其涉及一种拉丝机收线结构。

技术介绍

1、拉丝机是将盘条拉成细铁丝的机械，其滑轮式拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机，卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点。

2、现有的拉丝机收线结构，大多数只能够定方向的进行金属丝线的引导收取，那么导致在收线的过程中很容易金属线丝会堆积在绕线辊的一侧，那么则就会影响到对线的收取，以及存在有收线不均匀的情况，所以我们提出一种拉丝机收线结构，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中大多数只能够定方向的进行金属丝线的引导收取，那么导致在收线的过程中很容易金属线丝会堆积在绕线辊的一侧，那么则就会影响到对线的收取，以及存在有收线不均匀的情况的问题，而提出的一种拉丝机收线结构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拉丝机收线结构，包括整体结构和辅助结构，所述辅助结构的底部表面与整体结构的顶部表面固定连接；

3、所述整体结构包括支撑板，所述支撑板的内表面靠近一侧边缘处固定安装有第一电机，所述支撑板的内表面中心处滑动连接有滑块，所述滑块的顶部中心处固定连接有导线轮，所述支撑板的顶部一侧位置固定连接有第一固定板，所述第一固定板的另一侧外表面靠近顶部位置转动连接有旋转轴，所述旋转轴的另一侧端面滑动连接有绕线辊，所述第一固定板的一侧外表面位于旋转轴的位置固定安装有第二电机。

4、优选的，所述第一电机的另一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿滑块的表面，所述螺纹杆的另一端与第一电机的驱动端固定连接。

5、优选的，所述绕线辊的顶部两侧位置螺纹贯穿设置有螺栓，所述绕线辊的顶部位于螺栓的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁与螺栓的外表面螺纹连接，所述螺栓的底部端面螺纹贯穿旋转轴的表面。

6、优选的，所述旋转轴的一端贯穿第一固定板的表面与第二电机的驱动端固定连接。

7、优选的，所述支撑板的顶部靠近前侧中心处固定连接有框架，所述框架的顶部中心处固定连接有储油盒，所述框架的内顶部中心处贯穿设置有输送管，所述框架的两侧内表面靠近顶部固定连接有第一半圆环，所述支撑板的顶部位于框架的位置固定连接有第二半圆环，所述储油盒的顶部中心处贯穿设置有进水管，所述输送管的内部与储油盒内部连通。

8、优选的，所述辅助结构包括第二固定板，所述第二固定板的一侧外表面靠近顶部位置转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘的一侧外表面与绕线辊的另一侧外表面滑动连接。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

10、1、本技术中，当螺纹杆在通过第一电机实现正转或者反转时，则是会一并带动滑块能够在支撑板的内部所来回地滑动，当滑块可以移动的同时，则会一并带动导线轮所移动，那么实现可以对金属丝线进行引导，避免在收线过程中会有堆积在一起的情况发生，同时也实现收线的更加均匀。

11、2、本技术中，框架、储油盒、输送管和第一半圆环的相互配合，实现可以起到润滑金属丝线的作用，避免丝线之间摩擦力过大，导致丝线的表面受到过多的损伤，那么螺栓和螺纹孔的相互配合，则实现绕线辊为可拆卸式，便于后续回收线卷。

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【技术保护点】

1.一种拉丝机收线结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述第一电机（105）的另一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆（106），所述螺纹杆（106）的一端螺纹贯穿滑块（107）的表面，所述螺纹杆（106）的另一端与第一电机（105）的驱动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述绕线辊（104）的顶部两侧位置螺纹贯穿设置有螺栓（109），所述绕线辊（104）的顶部位于螺栓（109）的位置开设有螺纹孔（110），所述螺纹孔（110）的内表壁与螺栓（109）的外表面螺纹连接，所述螺栓（109）的底部端面螺纹贯穿旋转轴（103）的表面。

4.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述旋转轴（103）的一端贯穿第一固定板（117）的表面与第二电机（102）的驱动端固定连接。

5.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述支撑板（101）的顶部靠近前侧中心处固定连接有框架（116），所述框架（116）的顶部中心处固定连接有储油盒（112），所述框架（116）的内顶部中心处贯穿设置有输送管（113），所述框架（116）的两侧内表面靠近顶部固定连接有第一半圆环（114），所述支撑板（101）的顶部位于框架（116）的位置固定连接有第二半圆环（115），所述储油盒（112）的顶部中心处贯穿设置有进水管（111），所述输送管（113）的内部与储油盒（112）内部连通。

6.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述辅助结构（2）包括第二固定板（201），所述第二固定板（201）的一侧外表面靠近顶部位置转动连接有转动圆盘（202），所述转动圆盘（202）的一侧外表面与绕线辊（104）的另一侧外表面滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种拉丝机收线结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述第一电机（105）的另一侧外表面中心处转动连接有螺纹杆（106），所述螺纹杆（106）的一端螺纹贯穿滑块（107）的表面，所述螺纹杆（106）的另一端与第一电机（105）的驱动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述绕线辊（104）的顶部两侧位置螺纹贯穿设置有螺栓（109），所述绕线辊（104）的顶部位于螺栓（109）的位置开设有螺纹孔（110），所述螺纹孔（110）的内表壁与螺栓（109）的外表面螺纹连接，所述螺栓（109）的底部端面螺纹贯穿旋转轴（103）的表面。

4.根据权利要求1所述的拉丝机收线结构，其特征在于：所述旋转轴（103）的一端贯穿第一固定板（117）的表面与第二电机（102）的驱动端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：常继云，胡朋，杜金彤，
申请(专利权)人：临沂天炬节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：