System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统技术方案_技高网

一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统技术方案

技术编号:40782941 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:15
本发明专利技术公开了一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,包括:围绕水平方向上的轴可旋转地布置的输送筒,输送筒的内部设有输送搅叶,用于将打散后的物料从其一端输送至另一端;筛筒,其设于输送筒的内部,其限定了一打散区域,其允许打散后的物料经过筛筒上的筛孔进入输送筒;打散桨叶,被配置为于筛筒的内部旋转,用于将物料打散以得到打散后的物料;高压喷淋单元,布置于筛筒的上方,用于向筛筒的内部实施喷淋;进料斗,设于输送筒的一端,用于向筛筒的内部提供物料;固液分离单元,其设于输送筒的另一端,与输送筒连通。本发明专利技术能够实现连续化生产,提高了生产效率,系统运转过程中水不落地,改善工人工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔盐电解高纯钛块的,尤其涉及一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统


技术介绍

1、熔盐电解提纯高纯钛的方法是以海绵钛为原料,熔盐作为电解质,在盐熔融状态下加入催化剂,使海绵钛以离子状态进入熔盐当中,再以钛棒作为阴极插入电解质中进行电解提纯,钛离子在阴极得到电子被还原成钛单质的过程。钛晶在阴极生长到一定程度时,需进行提出冷却、酸浸、剥离、破碎分散、清洗、筛分、烘干和封装等一系列工序最终制成高纯钛成品。由于提纯后的钛晶体不论使用的是人工剥离还是机械剥离,都会存在块状的高纯钛,钛晶体间靠着较弱的连接抱团在一起,传统工艺使用刀式剪切破碎机,强剪切不但会使大颗粒钛晶破碎成小颗粒钛晶,降低大颗粒高纯度钛晶占比;同时破碎机刀具的强碰撞会存在有异物掉入产品中的风险,造成产品质量风险。

2、采用立式搅拌桶配合搅叶在水中搅拌分散虽然能够实现钛块破碎分散效果,但其不能实现连续化作业,效率低。同时桶中水通过桶底阀门配合管路外排情况下,会存在钛晶颗粒堵塞阀门口的情况。总之,采用立式搅拌形式很难实现固液分离后水不落地的结果,工况条件差。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统。

2、为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,其包括:

4、围绕水平方向上的轴可旋转地布置的输送筒,所述输送筒的内部设有输送搅叶,用于将打散后的物料从其一端输送至另一端;

5、筛筒,其设于所述输送筒的内部,其限定了一打散区域,其允许打散后的物料经过所述筛筒上的筛孔进入所述输送筒;

6、打散桨叶,被配置为于所述筛筒的内部旋转,用于将物料打散以得到打散后的物料;

7、高压喷淋单元,布置于所述筛筒的上方,用于向所述筛筒的内部实施喷淋;

8、进料斗,设于所述输送筒的一端,与所述筛筒连通,用于向所述筛筒的内部提供物料;

9、固液分离单元,其设于所述输送筒的另一端,与所述输送筒连通,用于接收打散后的物料,并实施固液分离。

10、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,所述固液分离单元包括:

11、固液分离筛网,设于所述输送筒的另一端,与所述输送筒连通,用于接收打散后的物料,并实施固液分离;

12、分离搅叶,被配置为围绕水平方向上的轴于所述固液分离筛网的内部旋转,其将打散后的物料从其一端输送至另一端,同时允许液体从所述固液分离筛网中由于重力而向下分离。

13、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,所述固液分离单元包括:

14、液体收集槽,设于所述固液分离筛网的下方,用于接收液体;

15、固体收集通道,连接于所述固液分离筛网的末端,其具备一斜面以允许打散后的物料自所述斜面上滑落;

16、固体收集槽,设于所述固体收集通道的下方,用于接收打散后的物料。

17、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,还包括:

18、打散电机;

19、与所述打散电机的电机轴相连接的动力传输轴,所述动力传输轴与所述打散桨叶传动连接。

20、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,所述高压喷淋单元包括:

21、高压水管,其一部分设于所述输送筒的内部,并延伸至所述筛筒的上方;

22、喷嘴,设于所述高压水管上,并位于所述筛筒的上方;

23、高压水泵,与所述高压水管相连接。

24、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,所述进料斗具备一朝向所述筛筒布置的斜面,用于将物料输送至所述筛筒的内部。

25、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,包括:

26、一个或多个运转电机,每一所述运转电机均驱动一个或多个齿轮,所述输送筒的外壁设有环形布置的与所述齿轮相啮合的齿。

27、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,所述输送搅叶呈螺旋形布置,多个所述输送搅叶布置于所述输送筒的内壁。

28、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,所述输送搅叶的宽度小于所述输送筒的内壁至所述高压喷淋单元之间的最小距离。

29、上述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其中,所述输送筒的一端设有圆形法兰,所述筛筒与所述圆形法兰可拆卸地连接。

30、本专利技术提供的电解提纯高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,可实现钛晶体间弱连接的断裂,大颗粒高纯钛晶通过筛桶的大孔径进入输送桶中,输送桶内壁设计有输送搅叶,物料随着输送搅叶向出料口移动,经过出料口处的固液分离单元,固体随固液分离筛网上的分离搅叶输送到出料口,进入下道工序,水及少量粉料经固液分离筛网的筛孔进入筛下集料装置。

31、本专利技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

32、(1)本专利技术能够实现连续化生产,提高了生产效率,系统运转过程中水不落地,改善工人工作环境。

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【技术保护点】

1.一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述固液分离单元包括:

3.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述固液分离单元包括:

4.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述高压喷淋单元包括:

6.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述进料斗具备一朝向所述筛筒布置的斜面,用于将物料输送至所述筛筒的内部。

7.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,包括:

8.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述输送搅叶呈螺旋形布置,多个所述输送搅叶布置于所述输送筒的内壁。

9.根据权利要求8所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述输送搅叶的宽度小于所述输送筒的内壁至所述高压喷淋单元之间的最小距离。

10.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述输送筒的一端设有圆形法兰,所述筛筒与所述圆形法兰可拆卸地连接。

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【技术特征摘要】

1.一种熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述固液分离单元包括:

3.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述固液分离单元包括:

4.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述高压喷淋单元包括:

6.根据权利要求1所述的熔盐电解高纯钛块用连续化卧式搅拌分散系统,其特征在于,所述进料斗具备一朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴景晖赵岩磊苏默瀚郑宝郭鹏曹宇顾亮
申请(专利权)人:哈尔滨博睿创富新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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