一种条形取暖器制造技术

技术编号:40782867 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-28 19:15
本技术涉及取暖设备技术领域,特别是涉及一种条形取暖器,包括壳体,所述壳体上设置耐温玻璃,所述耐温玻璃背面设置发热涂层和电极,所述电极分布于所述发热涂层的两端,所述耐温玻璃背面覆盖有保温隔热层,所述发热涂层和所述电极均位于所述耐温玻璃与所述保温隔热层之间;所述保温隔热层包括耐高温布、隔离结构和隔热层,所述耐高温布覆盖并粘接固定于所述耐温玻璃背面,所述隔离结构位于所述耐高温布与所述隔热层之间,所述隔离结构固定于所述壳体内。本技术提出的条形取暖器,通过对耐高温布进行二次固定,以及耐高温布在耐温玻璃背面的间隔粘贴,增加破碎缓冲空间,防止玻璃破碎瞬间将耐高温布连带拉断而掉落伤人。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取暖设备,特别是涉及一种条形取暖器


技术介绍

1、电取暖器主要是将电能转化成热能,用来供人们取暖的装置。市场上的电取暖器品种比较多,从基本发热原理上可分为五类,即:电热丝发热体、石英管发热体、陶瓷发热体、卤素管发热体、导热油发热体和碳素纤维发热体。电取暖器有着众多优点:高效节能,最大效率利用电能可节约能源成本40-60%,运行成本大大降低;绿色环保,避免了矿物质燃料燃烧对环境的污染,为用户提供干净舒适的生活空间;智能控制,系统采用了智能化控制技术,使用非常方便。

2、市面上电取暖器的加热玻璃多为裸露工作,我们的产品也是玻璃裸露,区别在于我们的玻璃后背带有破碎防跌落设计,此种加热玻璃如果直接用于吊顶,一旦破碎,玻璃碎片会掉落伤人。而其它带防爆膜的玻璃,防爆膜本身又不能耐高温,无法用于取暖器用途。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种条形取暖器,旨在解决加热玻璃破碎后掉落伤人的问题。

2、本技术提供一种条形取暖器,包括壳体,所述壳体上设置耐温玻璃,所述耐温玻璃背面设置发热涂层和电极,所述电极分布于所述发热涂层的两端,所述耐温玻璃背面覆盖有保温隔热层,所述发热涂层和所述电极均位于所述耐温玻璃与所述保温隔热层之间;所述保温隔热层包括耐高温布、隔离结构和隔热层,所述耐高温布覆盖并粘接固定于所述耐温玻璃背面,所述隔离结构位于所述耐高温布与所述隔热层之间,所述隔离结构固定于所述壳体内,所述隔离结构与所述耐高温布的背面固定连接。

3、通过采用上述技术方案,耐高温布覆盖并粘接固定于耐温玻璃背面,且增加隔离结构,隔离结构既提高了隔热层对耐温玻璃的保温隔热效果,又能对耐高温布进行二次固定,增加破碎缓冲空间,防止玻璃破碎瞬间会把耐高温布连带拉断,进而掉落伤人。

4、可选的,所述隔离结构包括多根石英管,所述石英管间隔地固定于所述耐高温布上。

5、通过采用上述技术方案,石英管具有较小的热膨胀系数,在长期冷热变换的环境中,石英管的尺寸变化较小,因此与石英管固定连接的耐高温布不会受到石英管的变形影响;多根石英管间隔地固定连接耐高温布,可使耐高温布被碎裂的玻璃拉扯时每根石英管承重均匀。

6、可选的,所述发热涂层间隔地附着于所述耐温玻璃背面,所述石英管位于所述耐高温布上对应所述发热涂层的间隙位置处。

7、通过采用上述技术方案,发热涂层间隔地附着于耐温玻璃背面,将一整块较大、较重的发热涂层分割为多个较小、较轻的发热涂层,当耐温玻璃碎裂时,只有个别较小、较轻的发热涂层随着破碎玻璃掉落,不会对人造成伤害;石英管位于耐高温布上对应发热涂层的间隙位置处,是利用石英管将耐高温布压服帖于耐温玻璃上,保证耐高温布与耐温玻璃紧密接触进行导热散热。

8、可选的,所述耐高温布上设置用于粘接所述石英管的耐高温胶。

9、通过采用上述技术方案,耐高温胶使石英管在高温环境中依然稳定粘接固定耐高温布,不至于使破碎的玻璃拉着耐高温布一起掉落。

10、可选的,所述耐高温胶包括耐高温硅胶。

11、通过采用上述技术方案,由于耐高温硅胶与石英管有很接近的热膨胀系数,因此在耐高温的同时,即使长期冷热变换,耐高温硅胶与石英管依然可以保持同步胀缩,避免耐高温布脱离石英管。

12、可选的,所述耐高温布包括岩棉布和硅氧布。

13、通过采用上述技术方案,选用岩棉布或硅氧布,而不选用其它材料比如钢丝网等金属丝网,是因为岩棉布或硅氧布与石英管有很接近的热膨胀系数,且岩棉布或硅氧布具有绝缘性能,不导电,在耐高温的同时,即使长期冷热变换,耐高温布、耐高温硅胶及石英管依然可以保持同步胀缩,从而不至于脱落失去作用;

14、另外,岩棉布或硅氧布由极细的纤维组成,编织成玻面状之后,表面足够粗糙,省去了喷砂等粗化工艺,如果用于玻璃外面,可以直接喷涂无机陶瓷涂料或远红外等功能涂料,既美观又可以起到防止玻璃纤维飘散到空中的作用。

15、可选的,所述发热涂层包括石墨烯发热涂层。

16、通过采用上述技术方案,石墨烯具有非常好的热传导性能,以热辐射的形式把物体表面的热量快速辐射到空气中去,从而加快物体的降温速度;石墨烯还具有很高的电子迁移率和优异的电学性能,能够更好的实现导电涂料所要达成的目标。

17、可选的,所述耐温玻璃包括微晶玻璃和高硼硅玻璃。

18、通过采用上述技术方案,微晶玻璃和高硼硅玻璃都具有耐高温和热膨胀系数低的特点,对温度变化不敏感,当取暖器温度变化时,耐温玻璃的尺寸依然稳定。

19、可选的,所述壳体包括发热主体外壳和照明结构外壳,所述发热主体外壳与所述照明结构外壳之间连接有穿线管,所述发热主体外壳与所述照明结构外壳之间具有隔热间隙。

20、通过采用上述技术方案,利用隔热间隙将照明结构外壳与发热主体外壳隔开,避免照明结构外壳内的照明电子元件受到壳体传热的影响而导致使用寿命降低。

21、可选的,所述穿线管包括陶瓷管。

22、通过采用上述技术方案,陶瓷管具有较差的热传导性能,大大减少了由发热主体外壳传导至照明结构外壳的热量。

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【技术保护点】

1.一种条形取暖器,包括壳体(1),所述壳体(1)上设置耐温玻璃(2),所述耐温玻璃(2)背面设置发热涂层(3)和电极(4),所述电极(4)分布于所述发热涂层(3)的两端,其特征在于:所述耐温玻璃(2)背面覆盖有保温隔热层(5),所述发热涂层(3)和所述电极(4)均位于所述耐温玻璃(2)与所述保温隔热层(5)之间;所述保温隔热层(5)包括耐高温布(51)、隔离结构和隔热层(53),所述耐高温布(51)覆盖并粘接固定于所述耐温玻璃(2)背面,所述隔离结构位于所述耐高温布(51)与所述隔热层(53)之间,所述隔离结构固定于所述壳体(1)内,所述隔离结构与所述耐高温布(51)的背面固定连接。

2.如权利要求1所述的条形取暖器,其特征在于,所述隔离结构包括多根石英管(52),所述石英管(52)间隔地固定于所述耐高温布(51)上。

3.如权利要求2所述的条形取暖器,其特征在于,所述发热涂层(3)间隔地附着于所述耐温玻璃(2)背面,所述石英管(52)位于所述耐高温布(51)上对应所述发热涂层(3)的间隙位置处。

4.如权利要求3所述的条形取暖器,其特征在于,所述耐高温布(51)上设置用于粘接所述石英管(52)的耐高温胶(6)。

5.如权利要求4所述的条形取暖器,其特征在于,所述耐高温胶(6)为耐高温硅胶。

6.如权利要求1-5任意一项所述的条形取暖器,其特征在于,所述耐高温布(51)为岩棉布或硅氧布。

7.如权利要求1-5任意一项所述的条形取暖器,其特征在于,所述发热涂层(3)为石墨烯发热涂层。

8.如权利要求1-5任意一项所述的条形取暖器,其特征在于,所述壳体(1)包括发热主体外壳(11)和照明结构外壳(12),所述发热主体外壳(11)与所述照明结构外壳(12)之间连接有穿线管(7),所述发热主体外壳(11)与所述照明结构外壳(12)之间具有隔热间隙。

9.如权利要求8所述的条形取暖器,其特征在于,所述穿线管(7)为陶瓷管。

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【技术特征摘要】

1.一种条形取暖器,包括壳体(1),所述壳体(1)上设置耐温玻璃(2),所述耐温玻璃(2)背面设置发热涂层(3)和电极(4),所述电极(4)分布于所述发热涂层(3)的两端,其特征在于:所述耐温玻璃(2)背面覆盖有保温隔热层(5),所述发热涂层(3)和所述电极(4)均位于所述耐温玻璃(2)与所述保温隔热层(5)之间;所述保温隔热层(5)包括耐高温布(51)、隔离结构和隔热层(53),所述耐高温布(51)覆盖并粘接固定于所述耐温玻璃(2)背面,所述隔离结构位于所述耐高温布(51)与所述隔热层(53)之间,所述隔离结构固定于所述壳体(1)内,所述隔离结构与所述耐高温布(51)的背面固定连接。

2.如权利要求1所述的条形取暖器,其特征在于,所述隔离结构包括多根石英管(52),所述石英管(52)间隔地固定于所述耐高温布(51)上。

3.如权利要求2所述的条形取暖器,其特征在于,所述发热涂层(3)间隔地附着于所述耐温玻璃(2)背面,所述石英管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:于刃非
申请(专利权)人:智先生电器江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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