一种电池壳体密封性检测设备制造技术

技术编号:40782615 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:15
本技术公开了一种电池壳体密封性检测设备,包括:底座和固定柱,固定柱固定连接在底座上;底托,底托固定连接在固定柱上,底托上转动连接有推拉把手,底托上滑动连接有挤压杆;转动块,转动块位于推拉把手与挤压杆之间,并与推拉把手以及挤压杆转动连接;挤压块,挤压块设置在挤压杆的前方,本技术通过设置挤压块、气孔、密封环、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、滑杆、第一螺纹杆、防滑转动环、第三滑槽、第二螺纹杆、推拉槽、推拉杆、弹簧、通槽和推拉块,解决了工作人员在检测完成前无法松手的问题,并解决了因为密封性检测设备与不同型号的电池壳体的通孔接触面不够紧密的原因,导致检测出来的数据产生偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电池壳体密封性检测设备,具体涉及一种电池壳体密封性检测设备。


技术介绍

1、电池壳体的主要作用是保护电池内部的材料,增加外壳的强度,同时还能使外壳美观,一般来说,电池壳体的材料有铝、不锈钢、铝塑膜等,只要是和正负极绝缘的材料都可以拿来使用。电池壳体使用的优质铝材会经过挤压成型等工艺,尺寸是比较精准的,亮度也比较好。具有防爆、防高温、耐腐蚀等特性,并且在电池壳体在生产出来后需要用电池壳体密封性检测设备进行检测。

2、而传统的电池壳体密封性检测设备,需要工作人员用手将密封性检测设备的排气管抵在电池壳体的通孔上来进行充气,随后的检测结果会显示在密封性检测设备中,其检测过程导致工作人员在检测完成前无法松手,并且,现有不同型号的电池壳体的通孔也不一样,有些型号的电池壳体的通孔周围并不平整,导致在使用密封性检测设备时,会因为密封性检测设备与不同型号的电池壳体的通孔接触面不够紧密的原因,导致检测出来的数据产生偏差,为此我们提出一种电池壳体密封性检测设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是,确保方便人员对保护腰背板的位置进行调节,让体型不同的人员有效地得到保护腰背板的支撑。

2、为了实现上述目的,本申请采用以下技术方案:一种电池壳体密封性检测设备,包括:

3、底座和固定柱,所述固定柱固定连接在底座上;

4、底托,所述底托固定连接在固定柱上,所述底托上转动连接有推拉把手,所述底托上滑动连接有挤压杆;

5、转动块,所述转动块位于推拉把手与挤压杆之间,并与推拉把手以及挤压杆转动连接;

6、挤压块,所述挤压块设置在挤压杆的前方,所述挤压块上开设有气孔,且气孔与挤压块的内腔相连通,所述挤压块的一端固定连接有密封环;

7、推动组件,所述推动组件位于挤压杆和挤压块之间,且用于推动挤压块进行移动;

8、第一滑槽,所述第一滑槽开设在固定柱的顶部,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块;

9、第二滑槽,所述第二滑槽开设在第一滑块内并与外界相连通,所述第二滑槽内滑动连接有滑杆;

10、第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动连接在第一滑块内,且第一螺纹杆的顶端贯穿滑杆和第二滑槽并延伸至外界;

11、限位组件,所述限位组件位于滑杆内,且用于限制推拉把手旋转;

12、电池壳体,所述电池壳体卡接在底座上且位于挤压块的前方。

13、优选的,所述第一螺纹杆与滑杆螺纹连接,所述第一螺纹杆与第二滑槽转动连接。

14、优选的,所述推动组件包括:

15、防滑转动环,所述防滑转动环转动连接在挤压杆的一端,且防滑转动环位于挤压杆和挤压块之间;

16、第三滑槽,所述第三滑槽开设在挤压杆内,所述第三滑槽内滑动连接有第二螺纹杆,且第二螺纹杆的一端穿过防滑转动环延伸至外界并与挤压块固定连接。

17、优选的,所述防滑转动环与第二螺纹杆螺纹连接,所述第二螺纹杆与挤压杆滑动连接。

18、优选的,所述防滑转动环与底托滑动连接,所述防滑转动环与底托上通孔的截面尺寸相同。

19、优选的,所述限位组件包括:

20、推拉槽,所述推拉槽开设在滑杆的一端,所述推拉槽内滑动连接有推拉杆,且推拉杆的一端延伸至推拉把手内;

21、弹簧,所述弹簧固定连接在推拉槽内,并与推拉杆固定连接;

22、通槽,所述通槽开设在推拉槽的顶部并与外界相连通,所述通槽内滑动连接有与推拉杆固定的推拉块。

23、优选的,所述推拉杆与推拉把手插接配合,所述推拉杆与推拉槽的截面尺寸相同。

24、优选的,所述电池壳体的通孔与密封环紧密相贴,所述电池壳体的通孔与挤压块以及密封环的内腔相连通。

25、有益效果

26、其一:本技术,通过设置的推拉把手、第一滑块、滑杆、推拉槽、推拉杆、弹簧和推拉块之间的配合,当密封环与电池壳体的通孔相贴时,工作人员用手拉动推拉块,让推拉块带动推拉杆向弹簧的方向移动,使推拉杆的一端从外界进入到推拉槽内,同时推拉杆会挤压弹簧,然后用手滑动第一滑块,让第一滑块沿着第一滑槽移动到合适的位置,之后,用手转动第一螺纹杆,让滑杆受到螺纹的作用沿着第二滑槽向上移动,当移动到合适的位置时,松开拉动推拉块的手,让推拉杆受到弹簧反弹力的作用,使推拉杆的一端从推拉槽中进入到推拉把手内,将推拉把手固定在合适的位置,解决了工作人员在检测完成前无法松手的问题。

27、其二:本技术,通过设置的推拉把手、挤压块、密封环、防滑转动环和第二螺纹杆之间的配合,当推拉把手被固定在合适的位置时,用手转动防滑转动环,让第二螺纹杆受到螺纹的作用向电池壳体的方向移动,同时第二螺纹杆会带动挤压块和密封环向着电池壳体的方向移动,当用户无法转动防滑转动环时,挤压块会带动密封环与电池壳体的通孔紧密贴合,解决了因为密封性检测设备与不同型号的电池壳体的通孔接触面不够紧密的原因,导致检测出来的数据产生偏差的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池壳体密封性检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(14)与滑杆(13)螺纹连接,所述第一螺纹杆(14)与第二滑槽(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于,所述推动组件包括:

4.根据权利要求3所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于:所述防滑转动环(15)与第二螺纹杆(17)螺纹连接,所述第二螺纹杆(17)与挤压杆(5)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于:所述防滑转动环(15)与底托(3)滑动连接,所述防滑转动环(15)与底托(3)上通孔的截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于,所述限位组件包括:

7.根据权利要求6所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于:所述推拉杆(19)与推拉把手(4)插接配合,所述推拉杆(19)与推拉槽(18)的截面尺寸相同。

8.根据权利要求1所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于:所述电池壳体(23)的通孔与密封环(9)紧密相贴,所述电池壳体(23)的通孔与挤压块(7)以及密封环(9)的内腔相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种电池壳体密封性检测设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(14)与滑杆(13)螺纹连接,所述第一螺纹杆(14)与第二滑槽(12)转动连接。

3.根据权利要求1所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于,所述推动组件包括:

4.根据权利要求3所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于:所述防滑转动环(15)与第二螺纹杆(17)螺纹连接,所述第二螺纹杆(17)与挤压杆(5)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的电池壳体密封性检测设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆超闫春呈姚海洋
申请(专利权)人:上海仁莫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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