【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨，具体是涉及一种氧化铪生产用的高效研磨装置。
技术介绍
1、在一些产品生产中，为了提高生产的效率，在生产过程中添加催化剂，以此来加快产品的生产。氧化铪是一种很好的催化剂，能提高生产的效率。
2、目前市场上出现的氧化铪大小不均匀，形状各异，所以在生产过程中，氧化铪不能被完全消耗，造成产品生产后里面会掺杂氧化铪，提高了废品率的同时还造成了氧化铪的浪费。为了解决上述问题，现在设计一种能够充分研磨氧化铪的装置，使氧化铪在生产过程中被完全消耗，不会掺杂进产品中，提高产品质量。
技术实现思路
1、为本技术的目的是提供一种氧化铪生产用的高效研磨装置，以解决现有产品中掺杂氧化铪和生产过程中不能完全消耗氧化铪的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种氧化铪生产用的高效研磨装置，包括电机、研磨机箱和固定台，其特征在于：所述固定台的顶端右部固定安装有电机固定座，所述电机固定座的顶端固定安装有电机，所述固定台的顶端中部贯穿开设有安装槽，所述研磨机箱固定连接在所述安装槽内，所述固定台的顶端左部固定安装有转轴固定架，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的左端转动连接有转轴固定架，所述主轴固定连接有锤片安装盘，所述锤片安装盘固定连接有锤片安装轴，所述锤片安装轴转动连接有锤片，所述锤片安装轴套接有限位套筒，所述主轴的左端延伸至研磨机箱的左端外壁，所述研磨机箱的右端上部固定安装有进料口，所述研磨机箱的底端开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有滤
4、优选的，所述锤片安装盘呈线性固定连接在主轴上。
5、优选的，所述锤片安装轴与主轴平行设置。
6、与现有技术相比，本技术提供了，具备以下有益效果：
7、本技术设置有研磨机箱、主轴、滤网、锤片安装盘、限位套筒、锤片和锤片安装轴，当氧化铪进入研磨机箱后，主轴转动，锤片反复捶打氧化铪，当氧化铪尺寸达到标准后会从研磨机箱底端的滤网离开研磨机箱，未达到尺寸标准的氧化铪会在研磨机箱中继续被锤片捶打，直至符合标准为止，达到尺寸标准的氧化铪投入生产会被完全消耗，不会掺杂进成品中，提高了产品质量。
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1.一种氧化铪生产用的高效研磨装置，包括电机(1)、研磨机箱(4)和固定台(7)，其特征在于：所述固定台(7)的顶端右部固定安装有电机固定座(2)，所述电机固定座(2)的顶端固定安装有电机(1)，所述固定台(7)的顶端中部贯穿开设有安装槽，所述研磨机箱(4)固定连接在所述安装槽内，所述固定台(7)的顶端左部固定安装有转轴固定架(5)，所述电机(1)的输出端固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)的左端转动连接有转轴固定架(5)，所述主轴(6)固定连接有锤片安装盘(15)，所述锤片安装盘(15)固定连接有锤片安装轴(18)，所述锤片安装轴(18)转动连接有锤片(17)，所述锤片安装轴(18)套接有限位套筒(16)，所述主轴(6)的左端延伸至研磨机箱(4)的左端外壁，所述研磨机箱(4)的右端上部固定安装有进料口(3)，所述研磨机箱(4)的底端开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有滤网(14)，所述研磨机箱(4)的底端外壁固定安装有出料口(13)，所述出料口(13)的下方安装有转轴支架(11)，所述转轴支架(11)两侧均转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)表面套设有输送带(9)，所述转轴支
2.根据权利要求1所述的一种氧化铪生产用的高效研磨装置，其特征在于：所述锤片安装盘(15)呈线性固定连接在主轴(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铪生产用的高效研磨装置，其特征在于：所述锤片安装轴(18)与主轴(6)平行设置。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铪生产用的高效研磨装置，包括电机(1)、研磨机箱(4)和固定台(7)，其特征在于：所述固定台(7)的顶端右部固定安装有电机固定座(2)，所述电机固定座(2)的顶端固定安装有电机(1)，所述固定台(7)的顶端中部贯穿开设有安装槽，所述研磨机箱(4)固定连接在所述安装槽内，所述固定台(7)的顶端左部固定安装有转轴固定架(5)，所述电机(1)的输出端固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)的左端转动连接有转轴固定架(5)，所述主轴(6)固定连接有锤片安装盘(15)，所述锤片安装盘(15)固定连接有锤片安装轴(18)，所述锤片安装轴(18)转动连接有锤片(17)，所述锤片安装轴(18)套接有限位套筒(16)，所述主轴(6)的左端延伸至研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚琴，陈丽娟，褚金芳，南浩东，
申请(专利权)人：宁夏中科欧德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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