System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硅钢和非晶合金组合式定子装置制造方法及图纸_技高网

一种硅钢和非晶合金组合式定子装置制造方法及图纸

技术编号:40781119 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:25
本发明专利技术提供一种硅钢和非晶合金组合式定子装置,涉及非晶合金电机技术领域,包括硅钢和非晶合金组合式定子装置包括机壳、非晶合金铁心、硅钢铁心、第一槽片和凹槽。将传统的一个定子结构分成非晶合金铁心和硅钢铁心两部分,机壳内过盈连接有非晶合金铁心,非晶合金铁心过盈连接有硅钢铁心,在硅钢铁心上开槽使硅钢铁心上均匀设置有多个第一槽片以及凹槽。从而,由于非晶合金带材薄、脆、硬的物理特性使得非晶合金定子铁心对加工工艺敏感,避免了在非晶合金定子铁心上开槽过程中存在出现槽开口过大导致增加电机转子的损耗。同时避免了非晶合金定子铁心在开槽过程中存在定子铁心损坏的情况,不需要在定子铁心中引入残余应力,避免定子铁心的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非晶合金电机,尤其涉及一种硅钢和非晶合金组合式定子装置


技术介绍

1、传统硅钢片材料由于损耗大,严重制约了电机的效率与功率密度。非晶合金作为新型绿色软磁材料,具有高频低损耗、高强度、高硬度的优异特性。与传统硅钢片材料相比,非晶合金损耗小,尤其是在高频段。因此,非晶合金非常适用于作为高频高速电机的定子铁心。

2、但是,非晶合金带材薄、脆、硬的物理特性使得非晶合金定子铁心对加工工艺敏感,在非晶合金定子铁心上开槽过程中存在出现槽开口过大的情况,从而增加电机转子的损耗。同时,非晶合金定子铁心在开槽过程中存在定子铁心损坏的情况,需要在定子铁心中引入残余应力,增加定子铁心的损耗。

3、为此,针对上述的技术问题还需进一步解决。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的是提供一种硅钢和非晶合金组合式定子装置,以避免在非晶合金定子铁心上开槽过程中存在出现槽开口过大导致增加电机转子的损耗;同时避免了非晶合金定子铁心在开槽过程中存在定子铁心损坏的情况,不需要在定子铁心中引入残余应力,避免定子铁心的损耗。

2、为解决上述技术问题,本专利技术实施例提供如下技术方案:

3、本专利技术第一方面提供一种硅钢和非晶合金组合式定子装置,包括:

4、机壳;

5、非晶合金铁心,与所述机壳过盈连接;

6、硅钢铁心,与远离所述机壳侧的所述非晶合金铁心的边缘过盈连接;

7、第一槽片,均匀设置在所述硅钢铁心上,并且朝向远离所述非晶合金铁心侧延伸;

8、凹槽,位于相邻的所述第一槽片之间;

9、凸台,设置在靠近所述非晶合金铁心处的所述机壳上,并且对所述非晶合金铁心进行轴向定位。

10、进一步地,所述第一槽片包括:

11、槽片体,均匀设置在所述硅钢铁心上;

12、槽片顶部组件,设置在远离所述非晶合金铁心侧的所述槽片体的端部。

13、进一步地,所述槽片顶部组件包括:

14、第一顶部组件,在远离所述非晶合金铁心侧的所述槽片体的端部朝向左侧延伸;

15、第二顶部组件,在远离所述非晶合金铁心侧的所述槽片体的端部朝向右侧延伸;

16、第一端面,位于远离所述非晶合金铁心侧的所述槽片体的端部,并且同时与所述第一顶部组件和所述第二顶部组件相连接。

17、进一步地,所述第一顶部组件包括:

18、第一顶块;

19、第一顶侧壁,设置在靠近所述非晶合金铁心侧的所述第一顶块上,并且与所述槽片体相连接;

20、第二顶侧壁,设置在所述第一顶块上,并且与远离所述槽片体侧的所述第一顶侧壁的端部相连接;

21、第三顶侧壁,设置在所述第一顶块上,并且与远离所述非晶合金铁心侧的所述第二顶侧壁的端部相连接,同时远离所述第二顶侧壁侧的所述第三顶侧壁的端部与所述第一端面相连接。

22、进一步地,所述第二顶部组件包括:

23、第二顶块;

24、第四顶侧壁,设置在靠近所述非晶合金铁心侧的所述第二顶块上,并且与所述槽片体相连接;

25、第五顶侧壁,设置在所述第二顶块上,并且与远离所述槽片体侧的所述第四顶侧壁的端部相连接;

26、第六顶侧壁,设置在所述第二顶块上,并且与远离所述非晶合金铁心侧的所述第五顶侧壁的端部相连接,同时远离所述第五顶侧壁侧的所述第六顶侧壁的端部与所述第一端面相连接。

27、进一步地,所述凹槽包括:

28、第一槽部,位于相邻的所述槽片体之间;

29、第二槽部,位于相邻的所述第二顶侧壁与所述第五顶侧壁之间;

30、其中,所述第一槽部和所述第二槽部相连通。

31、进一步地,所述第一端面为朝向所述非晶合金铁心侧凹陷的弧形面,所述第三顶侧壁为朝向所述非晶合金铁心侧凹陷的弧形面,所述第六顶侧壁为朝向所述非晶合金铁心侧凹陷的弧形面;

32、每个所述第一端面、所述第三顶侧壁和所述第二槽部以及所述第六顶侧壁之间共同围成一个圆形空间。

33、进一步地,所述非晶合金铁心的制备方法,包括下述步骤:

34、剪切带材步骤,将非晶合金带材剪切成目标形状的条状非晶合金叠片;

35、粘结步骤,在条状非晶合金叠片的表面喷涂3μm~5μm的粘结剂;

36、叠压步骤,将喷涂粘结剂后的条状非晶合金叠片进行叠压,并且在叠压至目标高度后进行固化,形成非晶合金铁心。

37、进一步地,所述非晶合金铁心的材质为铁基非晶合金、铁镍基合金、钴基合金中的任一种。

38、进一步地,所述硅钢铁心为硅钢材质。

39、相较于现有技术,本专利技术第一方面提供的硅钢和非晶合金组合式定子装置,通过将传统的一个定子结构分成非晶合金铁心和硅钢铁心两部分结构,机壳内过盈连接有非晶合金铁心,凸台对非晶合金铁心进行轴向定位,非晶合金铁心过盈连接有硅钢铁心,在硅钢铁心上开槽使硅钢铁心上均匀设置有多个第一槽片以及凹槽。从而,由于非晶合金带材薄、脆、硬的物理特性使得非晶合金定子铁心对加工工艺敏感,避免了在非晶合金定子铁心上开槽过程中存在出现槽开口过大导致增加电机转子的损耗。同时,避免了非晶合金定子铁心在开槽过程中存在定子铁心损坏的情况,不需要在定子铁心中引入残余应力,避免定子铁心的损耗。

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【技术保护点】

1.一种硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述第一槽片包括:

3.根据权利要求2所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述槽片顶部组件包括:

4.根据权利要求3所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述第一顶部组件包括:

5.根据权利要求4所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述第二顶部组件包括:

6.根据权利要求5所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述凹槽包括:

7.根据权利要求6所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述非晶合金铁心的制备方法,包括下述步骤:

9.根据权利要求8所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述非晶合金铁心的材质为铁基非晶合金、铁镍基合金、钴基合金中的任一种。

10.根据权利要求1所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述硅钢铁心为硅钢材质。

...

【技术特征摘要】

1.一种硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述第一槽片包括:

3.根据权利要求2所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述槽片顶部组件包括:

4.根据权利要求3所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述第一顶部组件包括:

5.根据权利要求4所述的硅钢和非晶合金组合式定子装置,其特征在于,所述第二顶部组件包括:

6.根据权利要求5所述的硅钢和非...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超王凯东陈丽香孙宁王晓宇唐任远
申请(专利权)人:沈阳工业大学
类型:发明
国别省市:

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