System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强锌铝镁结构钢的生产方法技术_技高网

一种高强锌铝镁结构钢的生产方法技术

技术编号:40779584 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本发明专利技术公开了一种高强度锌铝镁结构钢的生产方法,该高强度锌铝镁结构钢的化学成分按质量百分比计为:C≤0.22%;Si≤0.60%;Mn≤1.50%;P≤0.035%;S≤0.025%;Alt≥0.015%;Ti≥0.060%,其余为Fe和不可避免的杂质,还公布了其生产工艺。本发明专利技术生产的高强度锌铝镁结构钢的力学性能满足:屈服强度大于550MPa,抗拉强度大于560MPa,用于光伏支架等,性能适宜,可大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁冶金炼钢工艺,尤其涉及一种高强锌铝镁结构钢的生产方法


技术介绍

1、为响应实现碳达峰、碳中和目标的重大决策部署,同时,结合内蒙古风能、太阳能资源丰富的地域优势,某钢对锌铝镁产品进行研制开发,此类产品具有优异的耐平面及切口腐蚀性、加工性、表面硬度、耐摩擦性、焊接性能和涂漆性能,尤其是耐蚀性能达到镀锌产品的5-10倍,能够为基体提供更好的保护作用,产品主要应用于光伏支架、建筑以及畜牧业用途。采用新成分设计和冶金工艺参数开发高强度锌铝镁结构钢,研究强化元素含量及各工序工艺对产品的关键技术指标的影响。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高强锌铝镁结构钢的生产方法,具优异的力学性能。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种高强锌铝镁结构钢的生产方法,所述高强锌铝镁结构钢的化学成分按质量百分比计为:c≤0.22%;si≤0.60%;mn≤1.50%;p≤0.035%;s≤0.025%;alt≥0.015%,ti≥0.060%,其余为fe和不可避免的杂质;其生产方法包括以下工序:炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-镀锌工序;其中:炼钢工序包括:转炉顶底复吹冶炼—lf精炼—rh—板坯连铸;热轧工序包括:铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—e1r1粗轧机轧制—e2r2粗轧机轧制—飞剪—高压水除鳞—f1-f7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取;冷轧工序包括:酸轧开卷—焊接—拉矫—酸洗—漂洗—烘干—切边—连轧机冷轧—卷取;镀锌工序包括:镀锌开卷—焊接—入口活套—清洗—退火炉—锌锅—镀后冷却—水淬—中间活套—光整—矫直—辊涂机—烘干机—出口活套—切边—表面检查—涂油—取样—卷取—称重、检验—包装;具体的:

4、转炉出钢温度≥1620℃,保证成分与温度协调出钢,转炉出钢过程中加入铝铁、锰铁、硅铁等合金进行脱氧合金化;转炉供lf钢水中[mn]0.95-1.15%,[si]≤0.06%,[alt]≥0.040%;

5、lf炉造渣脱硫,并加入铝铁、硅铁、锰铁等合金调整成分至目标值;

6、rh炉进行真空脱气处理,并加入钛铁调整成分至目标值,合金加入完毕保证钢水循环纯脱气时间≥5min;rh真空处理结束后进行钙处理,钙处理后保证软吹时间≥8min;

7、板坯连铸的铸机浇注过程中间包过热度控制范围15~30℃,生产拉速1.0~1.8m/min。

8、进一步的,铸坯的厚度为230mm,热轧厚度为:2.7-4.4mm。

9、进一步的,铸坯加热中加热温度为1200-1280℃,加热时间为180-300min,均热温度为1200-1280℃,均热时间为30-60min,出炉温度为1260℃;

10、精轧的终轧温度为850-950℃,卷取温度为550-650℃;

11、冷却方式为前分散冷却方式。

12、进一步的,冷轧厚度为0.8-1.8mm。

13、进一步的,镀锌工序中加热温度为650-750℃,均热温度为650-750℃,平整机延伸率为0.6-1.5%。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

15、本专利技术提供了一种高强锌铝镁结构钢s550gd+zam,是一种高强度的锌铝镁产品,并且经实际使用证明,性能适宜,其力学性能满足:屈服强度大于550mpa,抗拉强度大于560mpa。

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【技术保护点】

1.一种高强锌铝镁结构钢的生产方法,其特征在于:所述高强锌铝镁结构钢的化学成分按质量百分比计为:C≤0.22%;Si≤0.60%;Mn≤1.50%;P≤0.035%;S≤0.025%;Alt≥0.015%,Ti≥0.060%,其余为Fe和不可避免的杂质;其生产方法包括以下工序:炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-镀锌工序;其中:炼钢工序包括:转炉顶底复吹冶炼—LF精炼—RH—板坯连铸;热轧工序包括:铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机轧制—E2R2粗轧机轧制—飞剪—高压水除鳞—F1-F7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取;冷轧工序包括:酸轧开卷—焊接—拉矫—酸洗—漂洗—烘干—切边—连轧机冷轧—卷取;镀锌工序包括:镀锌开卷—焊接—入口活套—清洗—退火炉—锌锅—镀后冷却—水淬—中间活套—光整—矫直—辊涂机—烘干机—出口活套—切边—表面检查—涂油—取样—卷取—称重、检验—包装;具体的:

2.根据权利要求1所述的高强锌铝镁结构钢的生产方法,其特征在于:铸坯的厚度为230mm,热轧厚度为:2.7-4.4mm。

3.根据权利要求1所述的高强锌铝镁结构钢的生产方法,其特征在于:铸坯加热中加热温度为1200-1280℃,加热时间为180-300min,均热温度为1200-1280℃,均热时间为30-60min,出炉温度为1260℃;

4.根据权利要求1所述的高强锌铝镁结构钢的生产方法,其特征在于:冷轧厚度为0.8-1.8mm。

5.根据权利要求1所述的高强锌铝镁结构钢的生产方法,其特征在于:镀锌工序中加热温度为650-750℃,均热温度为650-750℃,平整机延伸率为0.6-1.5%。

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【技术特征摘要】

1.一种高强锌铝镁结构钢的生产方法,其特征在于:所述高强锌铝镁结构钢的化学成分按质量百分比计为:c≤0.22%;si≤0.60%;mn≤1.50%;p≤0.035%;s≤0.025%;alt≥0.015%,ti≥0.060%,其余为fe和不可避免的杂质;其生产方法包括以下工序:炼钢工序-热轧工序-冷轧工序-镀锌工序;其中:炼钢工序包括:转炉顶底复吹冶炼—lf精炼—rh—板坯连铸;热轧工序包括:铸坯加热—高压水除鳞—定宽压力机—e1r1粗轧机轧制—e2r2粗轧机轧制—飞剪—高压水除鳞—f1-f7精轧机轧制—加密型层流冷却—卷取;冷轧工序包括:酸轧开卷—焊接—拉矫—酸洗—漂洗—烘干—切边—连轧机冷轧—卷取;镀锌工序包括:镀锌开卷—焊接—入口活套—清洗—退火炉—锌锅—镀后冷却—水淬—中间活套—光整—矫直—辊涂机—烘干机—...

【专利技术属性】
技术研发人员:路璐刘妍张秀飞刘野张奇王亚男
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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