【技术实现步骤摘要】
本技术属水凝胶，尤其涉及一种复合水凝胶的制备装置。
技术介绍
1、水凝胶是一种极为亲水的三维网络结构凝胶，是水溶性或亲水性的高分子，通过一定的化学交联或物理交联形成的，它可以在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。
2、现有的水凝胶制备装置中，其搅拌桶在实际使用过程中，对原料的搅拌效果有限，搅拌区域相对固定，仅能对特定区域的原料具有较好的搅拌效果，使得搅拌效率和效果仍有待提高，因此，亟需一种复合水凝胶的制备装置来解决。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种复合水凝胶的制备装置，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、一种复合水凝胶的制备装置，包括：搅拌桶，所述搅拌桶内竖直滑动有刮环，所述刮环的外缘与所述搅拌桶内壁接触设置，所述刮环内同轴设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述刮环转动连接，所述搅拌组件中心同轴套设有往复丝杠，所述往复丝杠顶端与所述搅拌桶内壁固接，所述搅拌组件与所述往复丝杠传动连接；
4、所述搅拌组件传动连接有第一驱动组件；
5、所述搅拌桶底部一侧连通有挤出组件，所述挤出组件的出料端正下方设置有蓄水池，所述蓄水池上设置有切割部，所述切割部位于所述挤出组件的出料端下方。
6、优选的，所述刮环上周向等间隔设置有若干限位杆，所述限位杆的两端分别与所述搅拌桶内壁固接，所述限位杆竖直设置。
7、优选的，所述搅拌组件包括转动搅盘架，所述转动搅盘架包括内圈支
8、所述内圈支架与所述第一驱动组件传动连接。
9、优选的，所述第一驱动组件包括搅盘驱动座，所述搅盘驱动座同轴设置在所述搅拌桶底部，所述搅盘驱动座与所述搅拌桶转动连接，所述搅盘驱动座顶面周向等间隔固接有若干立杆，所述立杆与所述内圈支架竖直滑动设置，所述搅盘驱动座与所述往复丝杠底部转动连接；
10、所述搅盘驱动座底部传动连接有驱动部。
11、优选的，所述驱动部包括第一电机，所述第一电机底部固定端与所述搅拌桶底部外侧固接，所述第一电机的输出轴贯穿所述搅拌桶底部与所述搅盘驱动座底部轴心固接。
12、优选的，所述挤出组件包括挤压桶，所述挤压桶内侧中部固接有伸缩部的一端，所述伸缩部的另一端固接有安装盘的顶部，所述安装盘底部固接有若干挤压棒的一端，所述挤压棒对应设置有挤出管，所述挤出管与所述挤压棒竖直滑动设置，所述挤出管固接在所述挤压桶的底部，所述挤压桶底部通过排料管与所述搅拌桶底部连通；
13、所述蓄水池固接在所述挤压桶底部，所述蓄水池位于所述挤出管出料口的正下方。
14、优选的，所述切割部包括切刀，所述切刀设置在所述挤出管出料口的正下方，所述切刀与所述蓄水池转动连接，所述切刀传动连接有第二驱动部。
15、优选的，所述第二驱动部包括第二电机，所述第二电机输出轴与所述切刀同轴固接，所述第二电机的固定端与所述蓄水池底部固接。
16、优选的，所述伸缩部包括伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与所述挤压桶顶部内壁固接，所述伸缩杆的活动端与所述安装盘顶部固接。
17、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
18、使用时，将水凝胶原料通过搅拌桶顶部的进料口投入到搅拌桶内，启动第一驱动组件，在第一驱动组件作用下，使得搅拌组件转动，搅拌组件转动对投入到搅拌桶的原料进行搅动，同时，搅拌组件转动，在往复丝杠作用下，搅拌组件带动刮环在搅拌桶内竖直往复运动，使其在转动搅拌的同时，可以在搅拌桶的高度范围内均能够搅拌物料，大大提高了搅拌组件的作用范围，提高搅拌效果和效率，同时当搅拌组件下降，还会对物料产生下压力，使物料更容易由搅拌桶排入到挤出组件内，刮环的设置使得搅拌桶的内壁上物料残留量降低。
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1.一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内竖直滑动有刮环(14)，所述刮环(14)的外缘与所述搅拌桶(1)内壁接触设置，所述刮环(14)内同轴设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述刮环(14)转动连接，所述搅拌组件中心同轴套设有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)顶端与所述搅拌桶(1)内壁固接，所述搅拌组件与所述往复丝杠(12)传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述刮环(14)上周向等间隔设置有若干限位杆(13)，所述限位杆(13)的两端分别与所述搅拌桶(1)内壁固接，所述限位杆(13)竖直设置。
3.根据权利要求1所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动搅盘架(15)，所述转动搅盘架(15)包括内圈支架(1501)和外圈支架(1502)，所述内圈支架(1501)与所述外圈支架(1502)之间设有空隙，所述内圈支架(1501)的外边缘上周向等间隔固接有若干搅叶(16)的一端，若干所述搅叶(16)远离所述内圈支架(1501)的一端与同一所述外圈支架(1502)
4.根据权利要求3所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括搅盘驱动座(11)，所述搅盘驱动座(11)同轴设置在所述搅拌桶(1)底部，所述搅盘驱动座(11)与所述搅拌桶(1)转动连接，所述搅盘驱动座(11)顶面周向等间隔固接有若干立杆(17)，所述立杆(17)与所述内圈支架(1501)竖直滑动设置，所述搅盘驱动座(11)与所述往复丝杠(12)底部转动连接；
5.根据权利要求4所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述驱动部包括第一电机(3)，所述第一电机(3)底部固定端与所述搅拌桶(1)底部外侧固接，所述第一电机(3)的输出轴贯穿所述搅拌桶(1)底部与所述搅盘驱动座(11)底部轴心固接。
6.根据权利要求1所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述挤出组件包括挤压桶(2)，所述挤压桶(2)内侧中部固接有伸缩部的一端，所述伸缩部的另一端固接有安装盘(9)的顶部，所述安装盘(9)底部固接有若干挤压棒(7)的一端，所述挤压棒(7)对应设置有挤出管(6)，所述挤出管(6)与所述挤压棒(7)竖直滑动设置，所述挤出管(6)固接在所述挤压桶(2)的底部，所述挤压桶(2)底部通过排料管(10)与所述搅拌桶(1)底部连通；
7.根据权利要求6所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述切割部包括切刀(19)，所述切刀(19)设置在所述挤出管(6)出料口的正下方，所述切刀(19)与所述蓄水池(5)转动连接，所述切刀(19)传动连接有第二驱动部。
8.根据权利要求7所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述第二驱动部包括第二电机(4)，所述第二电机(4)输出轴与所述切刀(19)同轴固接，所述第二电机(4)的固定端与所述蓄水池(5)底部固接。
9.根据权利要求6所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述伸缩部包括伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的固定端与所述挤压桶(2)顶部内壁固接，所述伸缩杆(8)的活动端与所述安装盘(9)顶部固接。
...【技术特征摘要】
1.一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)内竖直滑动有刮环(14)，所述刮环(14)的外缘与所述搅拌桶(1)内壁接触设置，所述刮环(14)内同轴设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述刮环(14)转动连接，所述搅拌组件中心同轴套设有往复丝杠(12)，所述往复丝杠(12)顶端与所述搅拌桶(1)内壁固接，所述搅拌组件与所述往复丝杠(12)传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述刮环(14)上周向等间隔设置有若干限位杆(13)，所述限位杆(13)的两端分别与所述搅拌桶(1)内壁固接，所述限位杆(13)竖直设置。
3.根据权利要求1所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动搅盘架(15)，所述转动搅盘架(15)包括内圈支架(1501)和外圈支架(1502)，所述内圈支架(1501)与所述外圈支架(1502)之间设有空隙，所述内圈支架(1501)的外边缘上周向等间隔固接有若干搅叶(16)的一端，若干所述搅叶(16)远离所述内圈支架(1501)的一端与同一所述外圈支架(1502)的内边缘侧壁固接，所述外圈支架(1502)的外缘与所述刮环(14)内壁转动设置，所述内圈支架(1501)的中心同轴套设在所述往复丝杠(12)外侧，所述内圈支架(1501)与所述往复丝杠(12)螺纹连接；
4.根据权利要求3所述的一种复合水凝胶的制备装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括搅盘驱动座(11)，所述搅盘驱动座(11)同轴设置在所述搅拌桶(1)底部，所述搅盘驱动座(11)与所述搅拌桶(1)转动连接，所述搅盘驱动座(11)顶面周向等间隔固接有若干立杆(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王君，王叶，张瑞，刘天天，元飞，高霞，乔成芳，
申请(专利权)人：商洛学院，
类型：新型
国别省市：
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