一种塑料共混装置制造方法及图纸

本技术公开了一种塑料共混装置，涉及塑料加工技术领域，包括混料筒、电机和加料机构，所述混料筒的底部安装有多个支脚，所述电机安装在混料筒的顶部，所述混料筒内转动设置有转轴，且转轴与电机的输出轴同轴连接，所述转轴的下端连接有多组混料叶片，所述混料筒的顶部开设有三个加料口，且每个加料口处安装有加料斗，所述加料机构设置在混料筒内且用于塑料颗粒的均匀下料。本技术设置有加料结构，利用相同时间内不同下落量来实现塑料的共混配比加料，由于三种塑料颗粒依次下落，使得混料筒中不会出现分层的情况，在共混前实现塑料颗粒的均匀分散，减少共混搅拌时间并提升塑料共混质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工，尤其涉及一种塑料共混装置。

技术介绍

1、共混是指共同混合，是一种物理方法，使几种材料均匀混合，以提高材料性能的方法。

2、现有塑料共混装置在加料时会按事先计算好的比例往机器中投入一定数量的各种塑料或橡胶，然而这种投料方式会导致容器内出现种类分层堆叠现象，虽然搅拌叶片具有较好的搅拌混合效果，但需要增加装置的共混时间并影响最终的共混效果。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种塑料共混装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种塑料共混装置，包括混料筒、电机和加料机构，所述混料筒的底部安装有多个支脚，所述电机安装在混料筒的顶部，所述混料筒内转动设置有转轴，且转轴与电机的输出轴同轴连接，所述转轴的下端连接有多组混料叶片，所述混料筒的顶部开设有三个加料口，且每个加料口处安装有加料斗，所述加料机构设置在混料筒内且用于塑料颗粒的均匀下料。

4、优选地，所述加料机构包括三块挡板和圆形的转动板，三块所述挡板分别设置在三个加料斗与混料筒的连接处，所述挡板与加料斗的内壁滑动连接，每块所述挡板远离电机的一端延伸至加料斗的外侧且连接有拉手，每个所述加料斗的外壁通过销轴转动连接有限位杆，所述限位杆的另一端连接有卡块，所述挡板位于加料斗外部分开设有多个卡槽，所述转动板与混料筒的顶部内壁相贴合且转动板与转轴同轴连接，所述转动板上开设有连通口，所述转动板的底部且位于连通口处连接有导料管，所述导料管的两侧内壁安装有多根档杆。

5、优选地，所述导料管的内的多根档杆呈多行排列，且每行档杆的数量由上而下依次增加。

6、优选地，所述限位杆的转动连接处设置有扭簧使得卡块始终置于卡槽内对挡板起到限位作用。

7、优选地，所述混料筒的底部开设有出料口且安装有卸料阀。

8、本技术中，相比于现有技术，优点在于：

9、本技术设置有加料结构，利用相同时间内不同下落量来实现塑料的共混配比加料，由于三种塑料颗粒依次下落，使得混料筒中不会出现分层的情况，在共混前实现塑料颗粒的均匀分散，减少共混搅拌时间并提升塑料共混质量。

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【技术保护点】

1.一种塑料共混装置，其特征在于，包括混料筒(1)、电机(5)和加料机构，所述混料筒(1)的底部安装有多个支脚(2)，所述电机(5)安装在混料筒(1)的顶部，所述混料筒(1)内转动设置有转轴(51)，且转轴(51)与电机(5)的输出轴同轴连接，所述转轴(51)的下端连接有多组混料叶片(52)，所述混料筒(1)的顶部开设有三个加料口，且每个加料口处安装有加料斗(4)，所述加料机构设置在混料筒(1)内且用于塑料颗粒的均匀下料。

2.根据权利要求1所述的一种塑料共混装置，其特征在于，所述加料机构包括三块挡板(41)和圆形的转动板(46)，三块所述挡板(41)分别设置在三个加料斗(4)与混料筒(1)的连接处，所述挡板(41)与加料斗(4)的内壁滑动连接，每块所述挡板(41)远离电机(5)的一端延伸至加料斗(4)的外侧且连接有拉手(42)，每个所述加料斗(4)的外壁通过销轴转动连接有限位杆(43)，所述限位杆(43)的另一端连接有卡块(44)，所述挡板(41)位于加料斗(4)外部分开设有多个卡槽(45)，所述转动板(46)与混料筒(1)的顶部内壁相贴合且转动板与转轴(51)同轴连接，所述转动板(46)上开设有连通口(47)，所述转动板(46)的底部且位于连通口(47)处连接有导料管(48)，所述导料管(48)的两侧内壁安装有多根档杆(49)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料共混装置，其特征在于，所述导料管(48)的内的多根档杆(49)呈多行排列，且每行档杆(49)的数量由上而下依次增加。

4.根据权利要求2所述的一种塑料共混装置，其特征在于，所述限位杆(43)的转动连接处设置有扭簧使得卡块(44)始终置于卡槽(45)内对挡板(41)起到限位作用。

5.根据权利要求1所述的一种塑料共混装置，其特征在于，所述混料筒(1)的底部开设有出料口且安装有卸料阀(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料共混装置，其特征在于，包括混料筒(1)、电机(5)和加料机构，所述混料筒(1)的底部安装有多个支脚(2)，所述电机(5)安装在混料筒(1)的顶部，所述混料筒(1)内转动设置有转轴(51)，且转轴(51)与电机(5)的输出轴同轴连接，所述转轴(51)的下端连接有多组混料叶片(52)，所述混料筒(1)的顶部开设有三个加料口，且每个加料口处安装有加料斗(4)，所述加料机构设置在混料筒(1)内且用于塑料颗粒的均匀下料。

2.根据权利要求1所述的一种塑料共混装置，其特征在于，所述加料机构包括三块挡板(41)和圆形的转动板(46)，三块所述挡板(41)分别设置在三个加料斗(4)与混料筒(1)的连接处，所述挡板(41)与加料斗(4)的内壁滑动连接，每块所述挡板(41)远离电机(5)的一端延伸至加料斗(4)的外侧且连接有拉手(42)，每个所述加料斗(4)的外壁通过销轴转动连接有限位杆(43)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小龙，黄天强，
申请(专利权)人：芜湖格川新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：