一种烧结烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:4077574 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种烧结烟气脱硫装置,依次设置有主抽风机(2)和吸收塔烟气挡板门(4)的管道连接至吸收塔(6)下部,吸收塔(6)顶部通过管道依次连接除尘器(9)、引风机(12)、排烟挡板门(13)和烟囱(14),所述除尘器(9)和引风机(12)之间的管道上还连接有具有支管气体流量调节挡板门(10)和切断阀(11)的气体支管。当系统启动、低负荷运行或烟气流量大幅度连续变化时,在调节再循环管道挡板门的基础上,可以再通过开启支管切断阀、调节支管气体流量调节挡板门的开度来维持吸收塔内床压的稳定和连续变化。吸收塔和除尘器之间设置烟气加热器,烟气经过升温以后进入除尘器。本发明专利技术极大地提高了脱硫系统的负荷适应能力,不仅降低了低负荷运行时“塌床”现象发生的可能性,而且还避免了低负荷运行时布袋滤袋粘袋和结块现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除去含硫氧化合物气体的装置。
技术介绍
烧结是炼铁中一个重要的生产过程。烧结工序排放的二氧化硫约占钢铁生产总排 放量的60%以上。因此,烧结烟气脱硫是钢铁行业实现二氧化硫减排指标的关键。目前,针对烧结机的烟气脱硫措施主要有循环流化床法、石灰石/石灰_石膏法、 氨-硫铵法、离子液法、密相干塔法、旋转喷雾法、、双碱法、活性炭法等。其中,采用烟气再 循环的循环流化床半干法烟气脱硫因其占地面积小、几乎无废水排放、系统简单、投资相对 较低等优点,而得到许多用户青睐。然而,此种烟气脱硫方式的负荷适应范围约为40% 100%,还不能完全适应几乎在全负荷范围变化的烧结烟气量。当烧结生产处于低负荷或烧 结烟气量处于低流量时,进入吸收塔的烟气量不足以维持吸收塔内物料的流化状态,最终 导致“塌床”。此外,在低负荷时,由于再循环烟气流量很大,导致进入吸收塔内混合烟气的 温度水平较低。这样以来,从吸收塔出来、并随后进入布袋除尘器的烟气温度就难以保证在 露点温度以上,很容易致使滤袋粘袋、结块。同时,由于吸收塔内烟气和物料的温度也较低, 这同时也导致吸收塔内壁物料易于结块。
技术实现思路
本专本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烧结烟气脱硫装置,所述装置包括:依次设置有主抽风机(2)和吸收塔烟气挡板门(4)的管道连接至吸收塔(6)下部,吸收塔(6)顶部通过管道依次连接除尘器(9)、引风机(12)、排烟挡板门(13)和烟囱(14),除尘器(9)的底部通过管道分别连接至缓冲仓(16)和吸收塔(6)下部,引风机(12)和排烟挡板门(13)之间的管道上还通过带有再循环管道挡板门(15)的管道连接至吸收塔(6)下部;吸收塔(6)下部还具有连接至缓冲仓(16)的管道;主抽风机(2)和吸收塔烟气挡板门(4)之间的管道上通过具有旁路烟气挡板门(3)的管道连接至烟囱(14)的入口管道;其特征在于:所述除尘器(9)和引风机(12)之...

【技术特征摘要】
一种烧结烟气脱硫装置,所述装置包括依次设置有主抽风机(2)和吸收塔烟气挡板门(4)的管道连接至吸收塔(6)下部,吸收塔(6)顶部通过管道依次连接除尘器(9)、引风机(12)、排烟挡板门(13)和烟囱(14),除尘器(9)的底部通过管道分别连接至缓冲仓(16)和吸收塔(6)下部,引风机(12)和排烟挡板门(13)之间的管道上还通过带有再循环管道挡板门(15)的管道连接至吸收塔(6)下部;吸收塔(6)下部还具有连接至缓冲仓(16)的管道;主抽风机(2)和吸收塔烟气挡板门(4)之间的管道上通过具有旁路烟气挡板门(3)的管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继辉侯祥松丹宇
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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