【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金行业连铸，具体是一种扇形0段上部冷却水出水装置以及缓压方法。
技术介绍
1、板坯连铸是以板坯为主要产品的连续铸钢炼铁技术，铸坯宽厚比大于3的即称板坯，连铸轧钢板坯主要用于轧制扁平板(厚板、中板、薄板、带卷)材，通常连铸机浇铸的板坯尺寸为：厚度150～250mm，宽度1000～1800mm；小板坯宽度可为600mm，厚度120mm，板坯厚度小于100mm的称薄板坯，其板坯连铸机器在制备产品的过程中，需要对铸造的产品进行冷却，利用冷却水冷却。
2、为降低设备漏水对铸坯质量的影响且提高扇形段和辊系的使用寿命，从而出现一种连铸机扇形段水道改造方法(具体参阅专利号：201210222533.5)，属于连铸设备
，该方法主要适用于连铸机扇形段水道框架结构的设计和改造，通过改变水孔位置、改变水管路材质等方法，解决了由于冷却水道的堵塞、腐蚀及漏水等导致扇形段修复困难甚至报废的问题，优点在于，延长扇形段框架结构使用寿命。
3、在对扇形0段上部进行冷却水时，为节省水量，一般根据实际情况以及产品的接触面对喷洒范围进行把控，从而出现了部分排出冷却水，部分不排出冷却水的现象，然在进行喷水管喷水数目进行调整的过程中，其控制效果较差，若喷水管需要喷水的数量减小后，会使喷水的喷水管喷出的水量冲击力较大，从而使其对产品表面的冲击力较大，降低了使用率，而若喷水管需要喷水的数量增多后，由于水量被分散，从而使其喷出的水流冲击力减小，达不到冲压状态，从而降低了使用率。
技术实现思路>
1、本专利技术的目的在于：为了解决在进行喷水管喷水数目进行调整的过程中，其控制效果较差，若喷水管需要喷水的数量减小后，会使喷水的喷水管喷出的水量冲击力较大，从而使其对产品表面的冲击力较大，降低了使用率，而若喷水管需要喷水的数量增多后，由于水量被分散，从而使其喷出的水流冲击力减小，达不到冲压状态，从而降低了使用率的问题，提供一种扇形0段上部冷却水出水装置以及缓压方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种扇形0段上部冷却水出水装置以及缓压方法，包括：
3、冷却水管，用于导出冷却水；
4、抵压组件，用于对经过冷却水进行冲压；
5、缓冲组件，用于对经过的冷却水进行降压；
6、所述冷却水管的一侧设置有连接管，所述冷却水管顶部远离连接管的一侧安装有延伸至其内部的第一电磁阀，所述冷却水管的底部均匀设置有多组纵向水管，所述纵向水管一侧的顶端安装有延伸至其内部的第二电磁阀，所述纵向水管一侧的顶部和底部且位于第二电磁阀的下方皆依次设置有活动孔和连接孔，所述纵向水管一侧的底端设置有活动罩，所述抵压组件包括活动抵压板，所述活动抵压板的顶部皆设置有延伸至纵向水管一侧的活动杆，所述活动杆的底部皆设置有固定块，所述固定块靠近纵向水管的一侧皆设置有弹性件，所述缓冲组件包括转动轴，所述转动轴的一侧设置有延伸至活动罩内部的转动杆，所述转动杆的外部且位于活动罩的内部皆设置有扭力弹簧，所述转动轴外部的四角处皆设置有缓冲板，所述缓冲板的端面皆设置有缓冲槽，所述转动杆与活动罩内部的一侧转动连接。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述转动杆的一侧设置有轴承座，所述转动杆通过轴承座和轴承的相互配合与活动罩内部的一侧转动连接，所述转动杆通过转动孔延伸至活动罩的内部。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述活动抵压板的切面呈弧形结构，所述活动抵压板以活动孔为基点的旋转角度为0°-10°。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述活动杆的顶部呈弧形结构，所述活动杆通过活动孔与纵向水管活动连接。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性件的两侧皆设置有焊接块，且弹性件通过焊接块分别与固定块的一侧和纵向水管的一侧焊接连接。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述纵向水管通过转动孔与活动罩连通，所述转动杆内部的顶端皆与冷却水管内部的底端连通。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述扇形0段上部冷却水出水装置的缓压方法具体包括以下步骤：
13、步骤一，冷却水经过连接管导入冷却水管的内部，并经过冷却水管导入纵向水管的内部，并经过纵向水管底部的喷口喷出；
14、步骤二，可利用第二电磁阀对每组纵向水管进行单独控制，从而可直接利用总的设备控制器对每组第二电磁阀进行电性控制，并依次设置每个第二电磁阀开启的时间以及开启数目，当第二电磁阀开启的数目数量较多时，经过每组纵向水管的冷却水流冲击力变小，然后在经过活动抵压板时，利用活动抵压板与纵向水管之间预留的空间减小，从而使经过的冷却水流受较小孔隙的挤压影响，使经过的冷却水流冲击力被预先增大；
15、步骤三，被加压后的冷却水流导至缓冲板上，并对缓冲板产生冲压，同时受力后的缓冲板会对扭力弹簧直接产生拨动力，使其受力变形并产生相应的弹性势能，从而即可使受力后的扭力弹簧会反向对缓冲板产生反向弹性抵压力，这部分反向抵压力会直接作用于经过的冷却水流，从而即可对经过的冷却水流起到缓冲作用，从而经过的水流冲击力变缓，从而使每组纵向水管导出的水流压强一致，从而使其更好的起到调压的效果；
16、步骤四，当第二电磁阀开启的数目减少时，同样经过活动抵压板对经过的水流进行冲压，同时由于孔隙的变小，其变缓阶段可对冲击力较大的水流进行缓压，然后再经过缓冲板对经过的水流进行再次缓压，从而使不管从那组纵向水管导出的冷却水水压皆平稳，从而使其喷出的水流冲击力一致，避免了由于水压较大或较小对产品的冲击影响，从而提高了使用率；
17、步骤五，使用完成后，可将第一电磁阀打开，将冷却水管内部多余的水流导出，便于后续对其进行维修操作。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、2、通过设置的冷却水管、抵压组件和缓冲组件，使用时，冷却水经过连接管导入冷却水管的内部，并经过冷却水管导入纵向水管的内部，并经过纵向水管底部的喷口喷出，同时可利用第二电磁阀对每组纵向水管进行单独控制，从而可直接利用总的设备控制器对每组第二电磁阀进行电性控制，并依次设置每个第二电磁阀开启的时间以及开启数目，当第二电磁阀开启的数目数量较多时，经过每组纵向水管的冷却水流冲击力变小，然后在经过活动抵压板时，利用活动抵压板与纵向水管之间预留的空间减小，从而使经过的冷却水流受较小孔隙的挤压影响，使经过的冷却水流冲击力被预先增大，然后再使被加压后的冷却水流导至缓冲板上，并对缓冲板产生冲压，同时受力后的缓冲板会对扭力弹簧直接产生拨动力，使其受力变形并产生相应的弹性势能，从而即可使受力后的扭力弹簧会反向对缓冲板产生反向弹性抵压力，这部分反向抵压力会直接作用于经过的冷却水流，从而即可对经过的冷却水流起到缓冲作用，从而经过的水流冲击力变缓，从而使每组纵向水管导出的水流压强一致，从而使其更好的起到调压的效果；
20、2、通过设置的冷却水管、抵压组件和缓冲组件，当第二电磁阀开启的数目减少时，同样经过活动抵压板对经过的水流进行冲压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，所述转动杆(304)的一侧设置有轴承座(305)，所述转动杆(304)通过轴承座(305)和轴承的相互配合与活动罩(106)内部的一侧转动连接，所述转动杆(304)通过转动孔延伸至活动罩(106)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，所述活动抵压板(201)的切面呈弧形结构，所述活动抵压板(201)以活动孔(105)为基点的旋转角度为0°-10°。
4.根据权利要求1所述的一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，所述活动杆(202)的顶部呈弧形结构，所述活动杆(202)通过活动孔(105)与纵向水管(102)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，所述弹性件(204)的两侧皆设置有焊接块，且弹性件(204)通过焊接块分别与固定块(203)的一侧和纵向水管(102)的一侧焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种扇形0段
7.一种扇形0段上部冷却水出水装置的缓压方法，其特征在于，所述扇形0段上部冷却水出水装置的缓压方法具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，所述转动杆(304)的一侧设置有轴承座(305)，所述转动杆(304)通过轴承座(305)和轴承的相互配合与活动罩(106)内部的一侧转动连接，所述转动杆(304)通过转动孔延伸至活动罩(106)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，所述活动抵压板(201)的切面呈弧形结构，所述活动抵压板(201)以活动孔(105)为基点的旋转角度为0°-10°。
4.根据权利要求1所述的一种扇形0段上部冷却水出水装置，其特征在于，所述活动杆(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志国，李鑫，王建林，让丽军，李立英，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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