【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳制品生产，特别是涉及一种巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法和应用。
技术介绍
1、在奶产品的生产过程中，生乳到产品经过不同的加工过程，主要包括巴氏杀菌、超巴氏杀菌、超高温灭菌等。近年来随着乳品工业的不断发展，牛奶质量安全问题得到了有效控制，牛奶行业所面临的主要问题也从质量安全问题转变为品质提升问题。
2、热处理是杀死或灭活液态奶中致病菌和微生物最经济有效的手段，在全世界范围内广泛应用。合适的热处理需要以保证牛奶品质为重要前提。如果热处理强度不足，则无法保证牛奶饮用的微生物安全；如果热处理强度过大，虽然可以保证牛奶微生物安全，但是会引起营养物质的损伤、风味的改变，甚至产生对人体有害的化学物质。因此，适宜的热处理强度是保证巴氏杀菌安全和保留原料生乳中营养物质最大化的关键。
3、目前，评价巴氏杀菌热处理强度的指标均是利用生产出的巴氏杀菌产品进行某项或某几项指标检测评价，如：
4、cn111044695a公开了一种液态奶热处理工艺的快速评估方法，包括获取液态奶中的羟甲基糠醛的含量；根据羟甲基糠醛的含量评估液态奶的加热温度。该评估方法通过单一的美拉德反应产物的含量与液态奶加热温度关系检测液态奶产品的加热温度。
5、cn111048159a公开了一种液态奶热处理工艺的评估方法，包括获取液态奶中羟甲基糠醛的含量，并提供液态奶与生牛乳中羟甲基糠醛的含量的差值；获取液态奶中糠醛的含量，并提供液态奶与生牛乳中糠醛的含量的差值；根据液态奶与生牛乳中羟甲基糠醛的含量的差值、以及液态奶与生牛
6、cn101788461a公开了一种检测鲜牛奶受热强度的方法，包括：（1）将待测牛奶样品和新鲜原奶与浓盐酸混合，得到澄清检测液；（2）以上述原奶清液为空白，测定奶样清液在198 ～ 450nm区间的吸收光谱；(3) 截取270～350nm 波段数据，导出至excell，11以平行次数平均值建立扫描图谱，记录特征吸收峰的光密度(odmax)；（4）用odmax除以测定液中蛋白质的浓度，得到的商值(od’max) 作为参数来评价被测奶样品受热强度。
7、但是，以上评价方法需要生产出乳制品后进行指标测定，而且只能评价乳制品的优劣，无法指导工艺线优化，存在成本高、效率低、耗时长等问题。
8、因此，有效地结合生产工艺线和产品品质，并能够在不直接通过产品指标测定的情况下直接评估产品品质和生产线的优劣，将具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法和应用。
2、生乳（raw milk），也称为生鲜乳，是指从健康奶畜挤下的经过（或不经过）过滤和冷却，但未经过任何加热和其他除菌处理的常乳。巴氏杀菌乳（pasteurized milk）指的是以新鲜牛乳为原料，经过净乳（过滤和离心）、冷却、标准化、均质、巴氏杀菌、冷却和灌装而成的饮用乳。
3、本专利技术的评价方法通过巴氏杀菌工艺线的设备参数即可定量评价巴氏杀菌的热处理强度。目前，国内外均无同类标准。本专利技术研究团队前期经过大量试验摸索，发现了巴氏杀菌工艺线的热处理面积总量（40℃以上）与乳铁蛋白含量之间存在线性关系，并拟合得到了线性公式y = -0.9966x + 110.86，其中，x表示热处理面积总量；y表示乳铁蛋白含量，单位为mg/l。巴氏杀菌工艺线的不同热处理面积与巴氏杀菌乳中乳铁蛋白含量的拟合图如图1所示。
4、表1 不同热处理强度下生产的巴氏杀菌乳中乳铁蛋白含量
5、 热处理面积(单位方格数量) 乳铁蛋白 (mg/l) 67 44.5 69 42.6 73 37.9 83 26.9 88 22.9 99 13.0
6、依据该公式可以对不同乳制品加工企业、不同的生产工艺线的热处理强度以及生产的巴氏杀菌乳的质量进行评价。
7、具体的，本专利技术采用的技术方案具体如下：
8、一种巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，包括以下步骤：
9、（1）获得巴氏杀菌工艺线每个加工阶段的温度参数和保持时间，绘制热处理强度的温度-时间分布曲线图；
10、（2）根据热处理强度的时间-温度分布图，计算不同热处理阶段的热处理面积，得出整个巴氏杀菌工艺线的热处理面积总量；
11、（3）根据公式y = -0.9966x + 110.86计算乳铁蛋白含量；其中，x表示热处理面积总量；y表示乳铁蛋白含量，单位为mg/l；
12、（4）根据乳铁蛋白含量对巴氏杀菌工艺线的热处理强度进行评价。
13、进一步的，所述步骤（1）中，通过温度测量装置测定巴氏杀菌工艺线每个加工阶段的温度，该温度下的保持时间通过水保持时间乘以输送一定容量牛奶所用的时间与输送等容量水所用时间的商计算得到，计算公式为：
14、tm = tw(vm/vw)
15、式中：
16、tm --牛奶的保持时间，单位为s；
17、tw --水保持时间，单位为s；
18、vm --输送一定容量的牛奶所用的时间，单位为s；
19、vw --输送等容量的水所用的时间，单位为s。
20、进一步的，所述温度-时间分布曲线图以时间为横坐标，单位为s；以温度为纵坐标，单位为℃。
21、进一步的，所述步骤（1）中，根据巴氏杀菌工艺线不同加工阶段的温度以及该温度下的保持时间，按照时间顺序绘制得到温度-时间分布曲线图。
22、进一步的，所述步骤（2）中，在温度-时间分布曲线图中，以40℃作为水平基线，计算水平基线与温度-时间分布曲线之间围合的面积。
23、进一步的，所述围合的面积通过统计单位方格的数量得到，1个单位方格的长为1s，宽为1℃；其中，小于0.5个方格面积的方格舍去；大于等于0.5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述步骤（1）中，通过温度测量装置测定巴氏杀菌工艺线每个加工阶段的温度，该温度下的保持时间通过水保持时间乘以输送一定容量牛奶所用的时间与输送等容量水所用时间的商计算得到，计算公式为：
3.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述温度-时间分布曲线图以时间为横坐标，单位为s；以温度为纵坐标，单位为℃。
4.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述步骤（1）中，根据巴氏杀菌工艺线不同加工阶段的温度以及该温度下的保持时间，按照时间顺序绘制得到温度-时间分布曲线图。
5.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述步骤（2）中，在温度-时间分布曲线图中，以40℃作为水平基线，计算水平基线与温度-时间分布曲线之间围合的面积。
6.根据权利要求5所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所
7.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：当乳铁蛋白含量＞26.9 mg/L时，则表明巴氏杀菌工艺线的热处理强度过低；当乳铁蛋白含量＜13.0 mg/L时，则表明巴氏杀菌工艺线的热处理强度过高；当乳铁蛋白含量≥13.0 mg/L，且≤26.9 mg/L时，则表明巴氏杀菌工艺线的热处理强度满足要求。
8.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述巴氏杀菌乳为生乳经巴氏杀菌热处理工序制得的乳制品。
9.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：当巴氏杀菌工艺线的热处理强度过高或过低时，则对巴氏杀菌工艺线中的加工阶段的温度和保持时间进行调整，重复步骤（2）~（4），直至热处理强度符合要求。
10.权利要求1-9任一所述评价方法在评价巴氏杀菌工艺线热处理强度以及巴氏杀菌乳质量中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述步骤（1）中，通过温度测量装置测定巴氏杀菌工艺线每个加工阶段的温度，该温度下的保持时间通过水保持时间乘以输送一定容量牛奶所用的时间与输送等容量水所用时间的商计算得到，计算公式为：
3.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述温度-时间分布曲线图以时间为横坐标，单位为s；以温度为纵坐标，单位为℃。
4.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述步骤（1）中，根据巴氏杀菌工艺线不同加工阶段的温度以及该温度下的保持时间，按照时间顺序绘制得到温度-时间分布曲线图。
5.根据权利要求1所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征在于：所述步骤（2）中，在温度-时间分布曲线图中，以40℃作为水平基线，计算水平基线与温度-时间分布曲线之间围合的面积。
6.根据权利要求5所述的巴氏杀菌工艺线热处理强度的评价方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张养东，王加启，郑楠，杜兵耀，李宁，
申请(专利权)人：中国农业科学院北京畜牧兽医研究所，
类型：发明
国别省市：
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