【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酸洗釜，具体为一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜。
技术介绍
1、4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮本品为白色结晶。不溶于水，能溶于醇、醚、氯仿等有机溶剂，4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮是杀菌剂烯酰吗啉的中间体，其制备方法是用对氯苯甲酰氯和1，2-苯二甲醚在无水alcl3存在下发生傅氏反应而制得，4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮在制备合成时需用到酸洗釜。
2、经检索，专利公告号为cn209237940u公开一种具有加热功能的酸洗釜，包括酸洗釜体，酸洗釜体内设有搅拌装置，搅拌装置包括旋转内环和旋转外环，一号弧形磁铁外凸面的磁极与二号弧形磁铁内凹面的磁极为异名磁极。本技术通过电动机带动旋转外环旋转，旋转外环内的二号弧形磁铁旋转，通过磁力吸引旋转内环内的一号弧形磁铁旋转，从而带动搅拌杆旋转，对酸洗釜体内的液体进行搅拌，提高了酸洗效率，搅拌杆未穿出酸洗釜体，解决了因轴孔难以密封导致酸分子外泄的问题。此外，加热半管对酸洗釜体进行加热，提高了酸性液体的温度，减少了酸洗时间，提高了工作效率。
3、现有的酸洗釜在实际使用时，酸洗液流动性不佳，对化工原料酸洗效果不好，且原料酸洗完成后，工作人员直接将酸洗液进行排放，易造成不必要的浪费，生产成本高，为此我们提出一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种4－氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，以解决上述
技术介绍
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次安装有液压缸、釜体、第一泵体、滤槽和第二泵体，所述液压缸的顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下表面通过连接板与盖板连接，所述盖板的下表面两侧均安装有第一连接环，所述第一连接环上设置有挂钩，所述挂钩安装在连接绳的两端上，所述连接绳另一端上的挂钩设置在第二连接环上，所述第二连接环设置在原料放置槽的顶部两侧。
3、通过第一泵体、第二泵体、第一连接管、第二连接管等一系列结构的配合设置，工作人员对4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮原料进行酸洗时，工作人员启动第一泵体和第二泵体，第一泵体和第二泵体会使得酸洗液循环流动，增强了酸洗液的流动性，从而本技术有效的提高了4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮原料酸洗的效果，通过板式过滤网、滤槽等结构的配合设置，第一泵体和第二泵体使得酸洗液循环流动时，滤槽内的板式过滤网对酸洗液进行过滤，去除酸洗所产生的杂质，且ph值检测传感器实时检测酸洗液的ph值，从而便于工作人员判断酸洗液是否需要排出，以便可继续使用，避免造成不必要的浪费，降低了生产成本。
4、优选的，所述釜体的内部后端壁上设置有ph值检测传感器，所述釜体的前端面安装有plc控制器。
5、优选的，所述釜体的内部底端安装有导流块。
6、优选的，所述釜体的一侧外壁上方和下方分别设置有第一进液管和第一出液管，所述第一出液管的另一端通过管类接头与第一泵体一侧外壁上的进液端连接，所述第一泵体顶部上的出液端通过管类接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过管类接头与第二进液管连接，所述第二进液管设置在滤槽的一侧外壁上方，所述滤槽的另一侧外壁下方设置有第二出液管，所述第二出液管的另一端通过管类接头与第二泵体一侧外壁上的进液端连接，所述第二泵体顶部上的出液端通过管类接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过管类接头与第一进液管连接。
7、优选的，所述第一进液管、第一出液管、第二进液管和第二出液管上均设置有阀体。
8、优选的，所述滤槽的内部设置有板式过滤网，所述板式过滤网的两端均安装在u型卡板上的u型槽内，且板式过滤网的两端外壁均与u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接。
9、优选的，所述u型卡板安装在滤槽内部的前端壁和后端壁上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过第一泵体、第二泵体、第一连接管、第二连接管等一系列结构的配合设置，工作人员对4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮原料进行酸洗时，工作人员启动第一泵体和第二泵体，第一泵体和第二泵体会使得酸洗液循环流动，增强了酸洗液的流动性，从而本技术有效的提高了4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮原料酸洗的效果。
12、2、本技术通过板式过滤网、滤槽等结构的配合设置，第一泵体和第二泵体使得酸洗液循环流动时，滤槽内的板式过滤网对酸洗液进行过滤，去除酸洗所产生的杂质，且ph值检测传感器实时检测酸洗液的ph值，从而便于工作人员判断酸洗液是否需要排出，以便可继续使用，避免造成不必要的浪费，降低了生产成本，实用性强。
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1.一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上表面从左到右依次安装有液压缸(7)、釜体(6)、第一泵体(13)、滤槽(15)和第二泵体(20)，所述液压缸(7)的顶端安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的下表面通过连接板(2)与盖板(3)连接，所述盖板(3)的下表面两侧均安装有第一连接环(21)，所述第一连接环(21)上设置有挂钩(22)，所述挂钩(22)安装在连接绳(23)的两端上，所述连接绳(23)另一端上的挂钩(22)设置在第二连接环(24)上，所述第二连接环(24)设置在原料放置槽(25)的顶部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，其特征在于：所述釜体(6)的内部后端壁上设置有PH值检测传感器(27)，所述釜体(6)的前端面安装有PLC控制器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，其特征在于：所述釜体(6)的内部底端安装有导流块(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上表面从左到右依次安装有液压缸(7)、釜体(6)、第一泵体(13)、滤槽(15)和第二泵体(20)，所述液压缸(7)的顶端安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的下表面通过连接板(2)与盖板(3)连接，所述盖板(3)的下表面两侧均安装有第一连接环(21)，所述第一连接环(21)上设置有挂钩(22)，所述挂钩(22)安装在连接绳(23)的两端上，所述连接绳(23)另一端上的挂钩(22)设置在第二连接环(24)上，所述第二连接环(24)设置在原料放置槽(25)的顶部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，其特征在于：所述釜体(6)的内部后端壁上设置有ph值检测传感器(27)，所述釜体(6)的前端面安装有plc控制器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，其特征在于：所述釜体(6)的内部底端安装有导流块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种4-氯-3′，4′-二甲氧基二苯酮混料原料酮酸洗釜，其特征在于：所述釜体(6)的一侧外壁上方和下方分别设置有第一进液管(9)和第一出液管(12)，所述第一出液管(12)的另一端通过管类接头(10)与第一泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂生，马良，田良山，刘晨曦，徐祖明，成克贵，周保宝，
申请(专利权)人：甘肃汉隆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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