【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨刮除筒，具体为生物化工原料用卧式研磨刮除筒。
技术介绍
1、在生物化工生产加工时为了得到更细化的化工原料，通常都需要将其大粒径的化工原料投放至研磨刮除筒中，通过研磨刮除筒内部的研磨辊来对大粒径的原料粉碎。
2、如公开号为cn213914244u的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其中包括底板和筒体，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支撑柱，所述筒体顶端的一侧固定连接有进料口，所述筒体的内部活动连接有驱动轴。
3、其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的研磨刮除筒在使用的过程中仅仅只能通过刮板对内壁上附着的原料刮除，整体对附着物的清理效果较差，同时刮板采用分段式的设置，对筒体内部的清理效果并不完全，在研磨球的活动的区域刮板并不能对其相应位置进行清理，进而极大降低了对筒体内壁的清理效率。
4、所以我们提出了生物化工原料用卧式研磨刮除筒，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供生物化工原料用卧式研磨刮除筒，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的研磨刮除筒在使用的过程中仅仅只能通过刮板对内壁上附着的原料刮除，整体对附着物的清理效果较差，同时刮板采用分段式的设置，对筒体内部的清理效果并不完全，在研磨球的活动的区域刮板并不能对其相应位置进行清理，进而极大降低了对筒体内壁的清理效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物化工原料用卧式研磨刮除筒，包括底板，所述底板的上端左右两侧固定连接
3、还包括：
4、通过轴承安装在所述研磨筒中部的限位杆，所述限位杆固定在定位座上，且限位杆的上下两端固定连接有研磨辊，所述限位杆的前后两侧固定连接有清理刮板；
5、第一伺服电机，固定在所述底板上端右侧支撑座的顶部，所述第一伺服电机的输出端连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的下方啮合连接有齿环，齿环固定在研磨筒上；
6、第二伺服电机，固定在所述定位座的边侧，所述第二伺服电机的输出端上连接有往复丝杆，且往复丝杆贯穿安装在活动块的中部，所述活动块的边侧和击打杆的端部均连接有磁珠，且击打杆通过内置弹簧和清理刮板的内壁相互贴合。
7、优选的，所述清理刮板的外端和研磨筒的内壁相互贴合，且清理刮板关于限位杆的横向中轴线对称设置。
8、通过采用上述技术方案，通过清理刮板的转动从而能够对研磨筒内壁上的附着物进行清理。
9、优选的，所述往复丝杆和活动块的中部为螺纹连接，且活动块设置为矩形结构。
10、通过采用上述技术方案，通过往复丝杆的转动能够使得螺纹连接的活动块进行左右往复移动。
11、优选的，所述活动块的外壁和限位杆的中部内壁相互贴合，且活动块能够在限位杆的内部移动。
12、通过采用上述技术方案，活动块的外壁和限位杆的内壁相互贴合，从而能够避免活动块跟随往复丝杆同步旋转。
13、优选的，所述活动块边侧的磁珠和击打杆端部的磁珠磁性相反，且磁珠在活动块的边侧均匀分布。
14、通过采用上述技术方案，当活动块边侧的磁珠和击打杆端部的磁珠相互靠近时，从而能够利用磁吸力使其击打杆在清理刮板上移动。
15、优选的，所述击打杆远离活动块的一端与清理刮板的表面相互齐平，且击打杆通过内置弹簧和清理刮板构成弹性伸缩结构。
16、通过采用上述技术方案，利用内置弹簧的设置从而能够使其在清理刮板上移动后的击打杆复位回弹。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物化工原料用卧式研磨刮除筒，能够在使用的过程中通过震动以及刮板的形式对内壁上附着的原料清理，避免在对筒体内壁清理时存在清理遗漏的区域；
18、1、设置有研磨辊，通过驱动齿轮的转动处从而能够使得啮合连接的齿环带动研磨筒进行同步旋转，利用研磨筒的旋转进而能够利用限位杆上的研磨辊对内部原料进行粉碎研磨，同时当研磨筒转动时利用限位杆上的清理刮板能够对内壁上的附着物刮除；
19、2、设置有击打杆，通过往复丝杆的转动能够使得螺纹连接的活动块在限位杆的内部进行往复移动，利用活动块移动后其边侧磁珠和击打杆端部磁珠之间的距离变化，使得击打杆在内置弹簧的作用下进行往复移动，通过击打杆的往复移动进而能够对研磨筒的内壁进行敲击，由此通过敲击时产生的震动将内壁上的附着物震落，提高整体对研磨筒内壁的清理效果。
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1.生物化工原料用卧式研磨刮除筒，包括底板（1），所述底板（1）的上端左右两侧固定连接有支撑座（2），且左右两侧的支撑座（2）内侧通过轴承连接有研磨筒（3），所述研磨筒（3）的右端中部通过轴承连接有进料管（4），且研磨筒（3）的下端中部固定安装有排料口（5），所述排料口（5）上连接有封堵盖（6）；
2.根据权利要求1所述的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其特征在于：所述清理刮板（10）的外端和研磨筒（3）的内壁相互贴合，且清理刮板（10）关于限位杆（7）的横向中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其特征在于：所述往复丝杆（15）和活动块（16）的中部为螺纹连接，且活动块（16）设置为矩形结构。
4.根据权利要求1所述的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其特征在于：所述活动块（16）的外壁和限位杆（7）的中部内壁相互贴合，且活动块（16）能够在限位杆（7）的内部移动。
5.根据权利要求1所述的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其特征在于：所述活动块（16）边侧的磁珠（17）和击打杆（18）端部的磁珠（17）磁性
6.根据权利要求1所述的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其特征在于：所述击打杆（18）远离活动块（16）的一端与清理刮板（10）的表面相互齐平，且击打杆（18）通过内置弹簧（19）和清理刮板（10）构成弹性伸缩结构。
...【技术特征摘要】
1.生物化工原料用卧式研磨刮除筒，包括底板（1），所述底板（1）的上端左右两侧固定连接有支撑座（2），且左右两侧的支撑座（2）内侧通过轴承连接有研磨筒（3），所述研磨筒（3）的右端中部通过轴承连接有进料管（4），且研磨筒（3）的下端中部固定安装有排料口（5），所述排料口（5）上连接有封堵盖（6）；
2.根据权利要求1所述的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其特征在于：所述清理刮板（10）的外端和研磨筒（3）的内壁相互贴合，且清理刮板（10）关于限位杆（7）的横向中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的生物化工原料用卧式研磨刮除筒，其特征在于：所述往复丝杆（15）和活动块（16）的中部为螺纹连接，且活动块（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，张世阳，沈宏，郭凤玲，贾秀秀，杨敏祺，王皓晴，马喆，
申请(专利权)人：上海纤连生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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