【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末涂料加工，具体为一种粉末涂料混合装置。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气；它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点；粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
2、粉末涂料在生产加工过程中需要使用混合设备进行加工，而混合设备由罐体、搅拌器以及驱动设备构成，由于粉末涂料的物料在加工过程中具有一定的黏性，会导致搅拌器不易清理，尤其搅拌器上具有较多数量的叶片，清理起来难度更大，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉末涂料混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的混合设备的搅拌器不易清理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体两侧固定连接有液压缸，混合罐体顶侧设置有顶盖，顶盖两侧与液压缸连接，顶盖内壁转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶片，混合罐体内壁设置有喷头。
3、优选的，所述顶盖顶侧固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴与搅拌轴顶端连接。
4、优选的，所述混合罐体外壁固定连接有分流管，分流管一侧与喷头连接。
5、优选的，所述分流管另一侧连接有进水管，进水管上设置有水泵。
6、优选的，所述混合罐体内壁固定连接有安装架，安装架俯视为直角“u”形结构，安装架内侧固定连接有清洁棉。
7、优选的，所述安装架位于
8、优选的，所述安装架和清洁棉关于混合罐体内壁呈圆环形等间距分布，清洁棉与搅拌叶片构成活动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、（1）、本装置可以提高清洁搅拌叶片和搅拌轴的效率，降低清理搅拌叶片和搅拌轴的难度，由此保证搅拌叶片和搅拌轴的卫生情况。
11、（2）、本装置通过设置自动升降的顶盖，顶盖在升降过程中搅拌轴和搅拌叶片可以调节高度，使喷头喷出的水可以对搅拌轴和搅拌叶片不同的位置进行喷洒，同时通过顶盖升起也方便工作人员对搅拌叶片进行更换维护等工作，提高搅拌叶片和搅拌轴的清洁效率。
12、（3）、本装置通过在混合罐体内壁设置安装架，安装架内部设置清洁棉，清洁棉和安装架与搅拌叶片位置对应，从而可以在搅拌叶片升降过程中与清洁棉接触摩擦，由此避免搅拌叶片表面粘黏物料，降低清洁搅拌叶片的难度。
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1.一种粉末涂料混合装置，包括混合罐体（7），其特征在于：所述混合罐体（7）两侧固定连接有液压缸（8），混合罐体（7）顶侧设置有顶盖（1），顶盖（1）两侧与液压缸（8）连接，顶盖（1）内壁转动连接有搅拌轴（3），搅拌轴（3）外壁固定连接有搅拌叶片（4），混合罐体（7）内壁设置有喷头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述顶盖（1）顶侧固定连接有搅拌电机（2），搅拌电机（2）的轴与搅拌轴（3）顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述混合罐体（7）外壁固定连接有分流管（11），分流管（11）一侧与喷头（10）连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述分流管（11）另一侧连接有进水管（12），进水管（12）上设置有水泵（6）。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述混合罐体（7）内壁固定连接有安装架（5），安装架（5）俯视为直角“U”形结构，安装架（5）内侧固定连接有清洁棉（9）。
6.根据权利要求5所述的一
7.根据权利要求5所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述安装架（5）和清洁棉（9）关于混合罐体（7）内壁呈圆环形等间距分布，清洁棉（9）与搅拌叶片（4）构成活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料混合装置，包括混合罐体（7），其特征在于：所述混合罐体（7）两侧固定连接有液压缸（8），混合罐体（7）顶侧设置有顶盖（1），顶盖（1）两侧与液压缸（8）连接，顶盖（1）内壁转动连接有搅拌轴（3），搅拌轴（3）外壁固定连接有搅拌叶片（4），混合罐体（7）内壁设置有喷头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述顶盖（1）顶侧固定连接有搅拌电机（2），搅拌电机（2）的轴与搅拌轴（3）顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于：所述混合罐体（7）外壁固定连接有分流管（11），分流管（11）一侧与喷头（10）连接。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志鹏，
申请(专利权)人：河南龙途新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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