【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶带切割，具体为一种自动输送功能的胶带切割机。
技术介绍
1、目前，在工业生产中，胶带的使用非常广泛，由于胶带的应用场合较多，且胶带粘贴的部件的形状和尺寸差异较大，例如：在液晶显示器的背光模组中，上棱镜片上的遮光胶带不规则，不同边上的遮光胶带长度宽度都不一样，形状也不规则。在这种情况下，可直接选用满足使用要求的胶带，该胶带的形状和尺寸与特定的部件相适应，或者还可以选用尺寸较大的胶带，在使用时，对该胶带进行切割，得到不同形状和尺寸的胶带，从而应用于不同的场合；
2、经检索，如现有的申请号为cn201821179352.8，公开了一种自动化胶带切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧通过螺栓固定有竖直放置的金属板，所述金属板一侧外壁通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴穿过金属板一侧外壁通过螺栓固定有固定辊，所述固定辊远离中空轴电机一端套接有轴承件，所述支撑架远离中空轴电机一侧外壁焊接有水平放置的横板，所述横板底端外壁中间位置通过螺栓固定有竖直放置的第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆顶端穿过横板顶端外壁通过螺栓固定有托块。本技术可以实现自动卸料，提高工作效率，减少人力劳动，配合安装的托块和第一气动伸缩杆，方便进行上下料，操作简单，可以切割不同尺寸的胶带，方便调节；
3、1、直接选用与部件的形状和尺寸相适应的胶带，需要胶带的种类较多，需要采购的胶带种类较多，使成本较高；若尺寸较大的胶带进行切割，得到所需规格的胶带，则在切割过程中，需要送料和切割，其中需要大量的人工操作，难以实现自动对胶带的自动化切
4、2、长期进行切割，对传送机构造成一定的破坏，需要对其进行维修与跟换造成浪费，增加成本费用，操作麻烦，降低生产率，跟换零件时容易造成移动的危险性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动输送功能的胶带切割机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的胶带切割机，不能完全做到全自动化胶带切割机，需要人工进行调节尺寸进行切割，生产率较低，准确性较低，不方便上下料等现象问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动输送功能的胶带切割机，包括机架与传送机构，所述机架内部安装传送机构，且传送机构上方安装伸缩机构，并且伸缩机构下方设置安装固定盒，所述固定盒内部安装一号移动机构，且一号移动机构下方安装减震机构，并且减震机构下方连接切割刀，所述一号移动机构中间安装二号移动机构，且二号移动机构外侧设置上下移动槽和左右移动槽，并且左右移动槽外侧设置上料轴和下料轴。
3、优选的，所述伸缩机构由气缸和一号滑块一体安装，且一号滑块在气缸底部中间处，并且一号滑块呈倒“t”形结构设置，所述一号滑块在气缸的作用下构成了上下移动结构设置，且伸缩机构呈对称分布在机架内部，并且一号滑块与一号滑槽构成了前后滑动结构设置。
4、优选的，所述固定盒由外壳、t形滑槽和一号滑槽一体安装，且外壳上方内部中间处设置t形滑槽，并且t形滑槽下方两侧设置一号滑槽，所述一号滑槽呈对称分布在外壳左右两侧，且一号滑槽与一号移动机构在二号移动机构的作用下构成了前后移动结构设置，并且固定盒呈对称分布在机架内部，所述固定盒内部设置结构一致，且固定盒呈长方形结构设置。
5、优选的，所述一号移动机构由移动柱和限位块一体安装，且移动柱左右两侧连接限位块，并且一号移动机构在固定盒内部构成了前后移动结构设置。
6、优选的，所述二号移动机构由移动杆和把手一体安装，且移动杆顶端连接把手，并且移动杆与把手呈t形结构设置，所述移动杆在把手的作用下在上下移动槽与左右移动槽构成移动结构设置，且上下移动槽在机架的中间处，并且上下移动槽与左右移动槽呈倒“t”形结构设置。
7、优选的，所述传送机构由皮带、橡胶圈、旋转轴和支撑架这几个零件组成，且皮带下方安装橡胶圈，并且橡胶圈内部安装旋转轴，所述旋转轴下方设置支撑架，且支撑架对传送机构起到了固定结构，并且传送机构在皮带与旋转轴的作用下构成了移动结构设置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精细饲料原料的粉碎装置；
9、1、在机架内部设置两个切割到，且切割刀与切割刀之间设置固定间距连接，方便对切割的进行移动，切割刀可以进行上下前后移动，前后更加方便对切割刀进行尺寸调节，提高了裁切的速度，使工作人员方便对切割刀调整，节约时间，把手移动切割刀避免了手动对切割刀移动的危险，提高了生产，提高了准确性与实用性
10、2、在切割刀上方设置减震机构，减缓了切割刀对传送机构的破坏，对传送机构起到了保护作用，增强了零件的使用寿命，减少成本费和零件维修保修的费用。
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1.一种自动输送功能的胶带切割机，包括机架(1)与传送机构(3)，其特征在于：所述机架(1)内部安装传送机构(3)，且传送机构(3)上方安装伸缩机构(2)，并且伸缩机构(2)下方设置安装固定盒(4)，所述固定盒(4)内部安装一号移动机构(5)，且一号移动机构(5)下方安装减震机构(7)，并且减震机构(7)下方连接切割刀(8)，所述一号移动机构(5)中间安装二号移动机构(6)，且二号移动机构(6)外侧设置上下移动槽(9)和左右移动槽(10)，并且左右移动槽(10)外侧设置上料轴(11)和下料轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述伸缩机构(2)由气缸(201)和一号滑块(202)一体安装，且一号滑块(202)在气缸(201)底部中间处，并且一号滑块(202)呈倒“T”形结构设置，所述一号滑块(202)在气缸(201)的作用下构成了上下移动结构设置，且伸缩机构(2)呈对称分布在机架(1)内部，并且一号滑块(202)与一号滑槽(403)构成了前后滑动结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特
4.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述一号移动机构(5)由移动柱(501)和限位块(502)一体安装，且移动柱(501)左右两侧连接限位块(502)，并且一号移动机构(5)在固定盒(4)内部构成了前后移动结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述二号移动机构(6)由移动杆(601)和把手(602)一体安装，且移动杆(601)顶端连接把手(602)，并且移动杆(601)与把手(602)呈T形结构设置，所述移动杆(601)在把手(602)的作用下在上下移动槽(9)与左右移动槽(10)构成移动结构设置，且上下移动槽(9)在机架(1)的中间处，并且上下移动槽(9)与左右移动槽(10)呈倒“T”形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述减震机构(7)由连接块(701)、凹槽(702)、二号滑槽(703)、二号滑块(704)、移动块(705)和弹簧(706)一体安装，且连接块(701)内部设置凹槽(702)，并且凹槽(702)内部左右两侧设置二号滑槽(703)，所述二号滑槽(703)内部设置二号滑块(704)，且二号滑块(704)分布连接在移动块(705)左右两侧，并且二号滑块(704)外侧下方设置弹簧(706)，所述移动块(705)在二号滑块(704)的作用下构成了上下移动结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述传送机构(3)由皮带(301)、橡胶圈(302)、旋转轴(303)和支撑架(304)这几个零件组成，且皮带(301)下方安装橡胶圈(302)，并且橡胶圈(302)内部安装旋转轴(303)，所述旋转轴(303)下方设置支撑架(304)，且支撑架(304)对传送机构(3)起到了固定结构，并且传送机构(3)在皮带(301)与旋转轴(303)的作用下构成了移动结构设置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动输送功能的胶带切割机，包括机架(1)与传送机构(3)，其特征在于：所述机架(1)内部安装传送机构(3)，且传送机构(3)上方安装伸缩机构(2)，并且伸缩机构(2)下方设置安装固定盒(4)，所述固定盒(4)内部安装一号移动机构(5)，且一号移动机构(5)下方安装减震机构(7)，并且减震机构(7)下方连接切割刀(8)，所述一号移动机构(5)中间安装二号移动机构(6)，且二号移动机构(6)外侧设置上下移动槽(9)和左右移动槽(10)，并且左右移动槽(10)外侧设置上料轴(11)和下料轴(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述伸缩机构(2)由气缸(201)和一号滑块(202)一体安装，且一号滑块(202)在气缸(201)底部中间处，并且一号滑块(202)呈倒“t”形结构设置，所述一号滑块(202)在气缸(201)的作用下构成了上下移动结构设置，且伸缩机构(2)呈对称分布在机架(1)内部，并且一号滑块(202)与一号滑槽(403)构成了前后滑动结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述固定盒(4)由外壳(401)、t形滑槽(402)和一号滑槽(403)一体安装，且外壳(401)上方内部中间处设置t形滑槽(402)，并且t形滑槽(402)下方两侧设置一号滑槽(403)，所述一号滑槽(403)呈对称分布在外壳(401)左右两侧，且一号滑槽(403)与一号移动机构(5)在二号移动机构(6)的作用下构成了前后移动结构设置，并且固定盒(4)呈对称分布在机架(1)内部，所述固定盒(4)内部设置结构一致，且固定盒(4)呈长方形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动输送功能的胶带切割机，其特征在于：所述一号移动机构(5)由移动柱(501)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明华，李丹丹，赵连珍，
申请(专利权)人：青岛林荣宏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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