一种提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法技术

技术编号:40770815 阅读:20 留言:0更新日期:2024-03-25 20:19
本发明专利技术公开了提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,包括:步骤1:对预先烧制的添加剂进行细磨处理,细磨后的添加剂小于0.074mm粒度的部分占比60%以上;步骤2:对烧结用熔剂进行消化处理;步骤3:将钒钛磁铁矿、国内高粉、步骤1得到的添加剂混合均匀得到一次混合料;步骤4:将国内中粉、瓦斯灰、钢渣、烧结用熔剂、石灰石、焦粉、高炉返矿依次加入一次混合料中,并混合均匀,得到二次混合料;步骤5:将二次混合料高温烧结后,得到烧结饼;将得到的烧结饼依次进行粗破、落下处理和筛分得到钒钛烧结矿成品。本发明专利技术的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法增加了钒钛烧结矿中优质粘结相铁酸钙含量,提高了钒钛烧结矿质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金领域,具体涉及一种提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法


技术介绍

1、攀西地区钒钛磁铁矿由于铁钛紧密共生的固有特性,导致在选矿过程中仅通过一般磨选工艺,不能使铁钛有效分离,大部分的钛以钛铁晶石的形式留在了铁精矿中,通过成分分析发现,钒钛磁铁精矿中tio2含量高达12%以上,tfe含量仅在54%左右,将此种原料进行烧结需要对其进行强化手段后才能达到高炉入炉冶炼的要求,在这些强化技术措施中,通过添加熔剂(石灰石、活性灰、生石灰)成为目前最主要的技术措施之一。

2、目前烧结方式为:按照一定重量百分比对需求物料进行称量,然后输送到一混机内进行混匀,混匀后的混合料再输送至二混机内进行制粒,制粒后的混合料布到烧结台车上进行点火烧结。通过这种方式能够保证烧结矿所用原燃料充分混匀形成质量均匀的烧结矿,但由于烧结以钒钛磁铁精矿为主,其与熔剂充分混匀后,易于生成性质较差的钙钛矿物相,而优质粘结相铁酸钙物相的生成量较低,导致钒钛烧结矿质量劣化。

3、基于以上,有必要开发一种提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法。

...

【技术保护点】

1.一种提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,步骤1中,添加剂中铁酸钙的含量在25~30wt%范围。

3.根据权利要求1所述的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,步骤2中,用于消化处理的烧结用熔剂选自生石灰、活性灰;其中,对烧结用熔剂加入水进行消化处理10min。

4.根据权利要求1所述的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,步骤3中,钒钛磁铁矿、国内高粉、步骤1得到的添加剂的混合加入量为:钒钛磁铁矿40~45...

【技术特征摘要】

1.一种提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,步骤1中,添加剂中铁酸钙的含量在25~30wt%范围。

3.根据权利要求1所述的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,步骤2中,用于消化处理的烧结用熔剂选自生石灰、活性灰;其中,对烧结用熔剂加入水进行消化处理10min。

4.根据权利要求1所述的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,步骤3中,钒钛磁铁矿、国内高粉、步骤1得到的添加剂的混合加入量为:钒钛磁铁矿40~45重量份,国内高粉25~35重量份,步骤1得到的添加剂0~5重量份。

5.根据权利要求3所述的提高铁酸钙物相含量的钒钛烧结矿的制备方法,其特征在于,步骤4中,国内中粉、瓦斯灰、钢渣、生石灰、石灰石、焦粉、高炉返矿的加入量为国内中粉5~8重量份,瓦斯灰1~3重量份,钢渣1~3重量份,生石灰3~8重量份,石灰石5~7重量份,焦...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡鹏吕学伟令新科游志雄陈燕冬朱凤湘
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1