【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉丝装置，特别是涉及一种全自动化拉丝装置，属于拉丝设备。
技术介绍
1、拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等，又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，而金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
2、在申请号为cn202223401469.5的技术中公开了一种表面拉丝装置，通过第一电机、第二齿轮、拉丝辊等结构设计，通过第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动拉丝辊上下移动，实现了可以打磨不同厚度的金属材料，通过第一滚轴、第二滚轮、第三电机等结构设计，通过第三电机带动第二滚轮旋转，第二滚轮带动第一滚轴旋转，可以将打磨的金属材料通过第一滚轴进行自动推送，通过第二滚轴、固定杆、弹簧等结构设计，通过弹簧的弹力带动两个第二滚轴，将打磨的金属材料进行夹紧，防止打磨中左右移动。
3、类似于上述申请目前还存在不足之处：拉丝后的金属不便于收集缠绕，无法实现自动化收拢，增加员工工作量，导致工作效率低下。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动化拉丝装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现
1、本技术的主要目的是为了提供一种全自动化拉丝装置。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种全自动化拉丝装置，包括底座，底座底部四角处固定安装有支撑杆，顶部一端两侧安装有调节支撑柱，调节支撑柱内部通过轴承安装有双向螺纹转杆，且端部贯穿调节支撑柱顶部，并在端部安装有调节轮盘组件，双向螺纹转杆外侧套设有调节板，在调节板外侧壁通过固定块转动安装有金属拉丝组件，金属拉丝组件一端贯穿固定块，在外侧安装有转动组件，底座顶部另有端安装有侧板，侧板内侧通过轴承安装有转动轴，两组转动轴端部外侧安装有收线辊轴，且在一组转动轴外侧设有第一拆卸组件，另一组外侧安装有收线转动组件，并在外侧固定安装有u型固定块，在u型固定块内设有第二拆卸组件。
4、优选的，调节轮盘组件包括调节电机、主动轮盘、转动皮带和从动轮盘，调节电机通过固定块安装在调节支撑柱顶部，且双向螺纹转杆端部安装在输出端外侧，主动轮盘安装在一组双向螺纹转杆外侧，从动轮盘安装在另一组双向螺纹转杆外侧，并在主动轮盘和从动轮盘的外侧转动套设有转动皮带。
5、优选的，金属拉丝组件包括拉丝辊轴和转轴，拉丝辊轴两侧安装有转轴，两组拉丝辊轴和转轴通过轴承安装在固定块内部，且一组转轴贯穿固定块。
6、优选的，转动组件包括第一转动电机、主动工字转盘、弹性皮带和从动工字转盘，第一转动电机通过固定块安装在一组调节板底部，一组转轴安装在第一转动电机输出端外侧，并在转轴外侧安装有主动工字转盘，从动工字转盘安装在另一组转轴外侧，主动工字转盘和从动工字转盘的外侧转动套设有弹性皮带。
7、优选的，第一拆卸组件包括拆卸插销和第一压缩弹簧，一组转动轴外侧套设有第一压缩弹簧，收线辊轴两端部插在转动轴端部外侧，在重叠处限位贯穿拆入有拆卸插销。
8、优选的，收线转动组件包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、转杆和第二转动电机，第二转动电机通过固定杆固定在侧板顶部，输出端外侧安装有转杆，且端部安装有主动锥齿轮，从动锥齿轮安装在一组转动轴外侧，且与主动锥齿轮啮合。
9、优选的，第二拆卸组件包括第二压缩弹簧和t型拆卸杆，t型拆卸杆从u型固定块两端贯穿拆入转动轴与收线辊轴端部重叠处，第二压缩弹簧安装在t型拆卸杆外侧。
10、本技术的有益技术效果：
11、本技术提供的一种全自动化拉丝装置，通过调节电机带动双向螺纹转杆转动，调节两组拉丝辊轴调节间距的功能，实现依据拉丝效果调节的作用，通过第一转动电机带动两组丝辊轴转动，实现自动化拉丝的功能，减少员工工作量，拉丝后的金属缠绕在收线辊轴外侧，通过第二转动电机带动收线辊轴转动收线，实现自动化收线的功能，通过拔掉卸插销和t型拆卸杆可将收线辊轴拆卸，便于对收线辊轴进行更换。
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1.一种全自动化拉丝装置，包括底座(6)，其特征在于：底座(6)底部四角处固定安装有支撑杆(7)，顶部一端两侧安装有调节支撑柱(1)，调节支撑柱(1)内部通过轴承安装有双向螺纹转杆(3)，且端部贯穿调节支撑柱(1)顶部，并在端部安装有调节轮盘组件，双向螺纹转杆(3)外侧套设有调节板(5)，在调节板(5)外侧壁通过固定块转动安装有金属拉丝组件，金属拉丝组件一端贯穿固定块，在外侧安装有转动组件，底座(6)顶部另一端安装有侧板(15)，侧板(15)内侧通过轴承安装有转动轴(14)，两组转动轴(14)端部外侧安装有收线辊轴(20)，且在一组转动轴(14)外侧设有第一拆卸组件，另一组外侧安装有收线转动组件，并在外侧固定安装有U型固定块(25)，在U型固定块(25)内设有第二拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：调节轮盘组件包括调节电机(10)、主动轮盘(11)、转动皮带(12)和从动轮盘(13)，调节电机(10)通过固定块安装在调节支撑柱(1)顶部，且双向螺纹转杆(3)端部安装在输出端外侧，主动轮盘(11)安装在一组双向螺纹转杆(3)外侧，从动轮
3.根据权利要求2所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：金属拉丝组件包括拉丝辊轴(2)和转轴(8)，拉丝辊轴(2)两侧安装有转轴(8)，两组拉丝辊轴(2)和转轴(8)通过轴承安装在固定块内部，且一组转轴(8)贯穿固定块。
4.根据权利要求3所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：转动组件包括第一转动电机(9)、主动工字转盘(27)、弹性皮带(28)和从动工字转盘(29)，第一转动电机(9)通过固定块安装在一组调节板(5)底部，一组转轴(8)安装在第一转动电机(9)输出端外侧，并在转轴(8)外侧安装有主动工字转盘(27)，从动工字转盘(29)安装在另一组转轴(8)外侧，主动工字转盘(27)和从动工字转盘(29)的外侧转动套设有弹性皮带(28)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：第一拆卸组件包括拆卸插销(21)和第一压缩弹簧(22)，一组转动轴(14)外侧套设有第一压缩弹簧(22)，收线辊轴(20)两端部插在转动轴(14)端部外侧，在重叠处限位贯穿拆入有拆卸插销(21)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：收线转动组件包括从动锥齿轮(16)、主动锥齿轮(17)、转杆(18)和第二转动电机(19)，第二转动电机(19)通过固定杆固定在侧板(15)顶部，输出端外侧安装有转杆(18)，且端部安装有主动锥齿轮(17)，从动锥齿轮(16)安装在一组转动轴(14)外侧，且与主动锥齿轮(17)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：第二拆卸组件包括第二压缩弹簧(24)和T型拆卸杆(26)，T型拆卸杆(26)从U型固定块(25)两端贯穿拆入转动轴(14)与收线辊轴(20)端部重叠处，第二压缩弹簧(24)安装在T型拆卸杆(26)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动化拉丝装置，包括底座(6)，其特征在于：底座(6)底部四角处固定安装有支撑杆(7)，顶部一端两侧安装有调节支撑柱(1)，调节支撑柱(1)内部通过轴承安装有双向螺纹转杆(3)，且端部贯穿调节支撑柱(1)顶部，并在端部安装有调节轮盘组件，双向螺纹转杆(3)外侧套设有调节板(5)，在调节板(5)外侧壁通过固定块转动安装有金属拉丝组件，金属拉丝组件一端贯穿固定块，在外侧安装有转动组件，底座(6)顶部另一端安装有侧板(15)，侧板(15)内侧通过轴承安装有转动轴(14)，两组转动轴(14)端部外侧安装有收线辊轴(20)，且在一组转动轴(14)外侧设有第一拆卸组件，另一组外侧安装有收线转动组件，并在外侧固定安装有u型固定块(25)，在u型固定块(25)内设有第二拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：调节轮盘组件包括调节电机(10)、主动轮盘(11)、转动皮带(12)和从动轮盘(13)，调节电机(10)通过固定块安装在调节支撑柱(1)顶部，且双向螺纹转杆(3)端部安装在输出端外侧，主动轮盘(11)安装在一组双向螺纹转杆(3)外侧，从动轮盘(13)安装在另一组双向螺纹转杆(3)外侧，并在主动轮盘(11)和从动轮盘(13)的外侧转动套设有转动皮带(12)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动化拉丝装置，其特征在于：金属拉丝组件包括拉丝辊轴(2)和转轴(8)，拉丝辊轴(2)两侧安装有转轴(8)，两组拉丝辊轴(2)和转轴(8)通过轴承安装在固定块内部，且一组转轴(8)贯穿固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：钭祖军，
申请(专利权)人：福建味家生活用品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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