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一种风机的轴封结构制造技术

技术编号:40769957 阅读:60 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本技术提供了一种风机的轴封结构,涉及气体输送技术领域,以解决现有技术中轴封结构容易磨损而影响密封性的问题,该风机的轴封结构包括气封组件,气封组件连接于风机背板的外侧并套于驱动轴上,气封组件包括外环组件和分配环,在外环组件上设置有贯穿其径向设置的气体连接孔,在外环组件上靠近驱动轴的一侧设置有与分配环相适配的环槽,分配环背离驱动轴的一侧与外环组件之间间隙设置并在间隙处形成环状的通气腔,在分配环的周侧设置有多个贯穿其径向设置的通气孔,气体连接孔、通气腔与通气孔连通。本技术的风机的轴封结构能有效地防止风机内部介质泄漏,确保工作区域环境卫生,不易磨损,经济实惠,使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体输送,尤其是涉及一种风机的轴封结构


技术介绍

1、风机作为一种气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。当风机被应用于传送废气时,为了避免风机内部废气的泄漏,就对风机的轴端密封的密封性能要求较高。风机的驱动轴在工作中始终处于高速旋转状态,这时的密封就变得比较困难。

2、中国专利申请号为201620172765.8中公开了一种风机轴类密封装置,包括主轴和机壳,沿所述主轴轴向方向并列套设两个气封环,每个所述气封环两侧均设有一层或两层石墨盘根,每个所述气封环均连有通气支管,所述气封环的环周均布有通气孔,所述通气支管通过一通气总管向所述气封环的通气孔内通气。这种风机在应用于废气传送时由于风机内部的废气中会有voc及水气,长时间会使盘根密封老化腐蚀,以至于密封失效,使风机运作寿命短,磨损情况严重,使用寿命不长,需要频繁的人力去更换盘根座里的盘根,使得停车维修频繁,从而影响生产。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种风机的轴封结构,以解决现有技术中轴封结构容易磨损而影响密封性的问题,本技术的风机的轴封结构能有效地防止风机内部介质泄漏,确保工作区域环境卫生,不易磨损,经济实惠,使用寿命更长。

2、本技术提供的一种风机的轴封结构,包括气封组件,所述气封组件连接于风机背板的外侧并套于驱动轴上,所述气封组件包括外环组件和分配环,在所述外环组件上设置有贯穿其径向设置的气体连接孔,在所述外环组件上靠近所述驱动轴的一侧设置有与所述分配环相适配的环槽,所述分配环设置于所述环槽中且所述分配环的左右两侧分别与所述环槽的两侧壁密封设置,所述分配环背离所述驱动轴的一侧与所述外环组件之间间隙设置并在间隙处形成环状的通气腔,在所述分配环的周侧设置有多个贯穿其径向设置的通气孔,所述气体连接孔、所述通气腔与所述通气孔连通。

3、作为本技术的一个优选方案,所述外环组件包括盖板和压盖,所述压盖包括压盖部和侧板部,所述压盖部与所述侧板部相垂直设置,所述压盖部设置于所述分配环的外侧并与所述分配环之间形成所述通气腔,所述气体连接孔设置于所述压盖上,所述盖板密封连接于所述压盖部和所述分配环的左侧,所述分配环的左右两侧分别与所述盖板和所述侧板部密封连接。

4、作为本技术的一个优选方案,在所述压盖部的左侧设置有卡台,在所述盖板的右侧设置有卡块,所述卡块卡于所述卡台的外侧。

5、作为本技术的一个优选方案,在所述分配环上靠近所述驱动轴的一侧设置有串气槽,多个所述通气孔靠近所述驱动轴的一端延伸至所述串气槽中。

6、作为本技术的一个优选方案,在所述盖板上靠近所述分配环的一侧设置有第一密封槽,在所述第一密封槽中设置有第一密封圈,在所述侧板部上靠近所述分配环的一侧设置有第二密封槽,在所述第二密封槽中设置有第二密封圈,所述分配环的左右两侧分别通过第一密封圈和第二密封圈与所述盖板和所述侧板部密封连接。

7、作为本技术的一个优选方案,所述分配环外侧的周围设置有多个第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽和所述第二限位槽分别靠近所述盖板和所述侧板部设置,所述分配环的左侧通过限位销插入所述第一限位槽和所述盖板中来与所述盖板连接,所述分配环的右侧通过限位销插入所述第二限位槽和所述侧板部中来与所述侧板部连接。

8、作为本技术的一个优选方案,所述第一限位槽和所述第二限位槽均朝向所述压盖部设置开口,且所述第一限位槽和所述第二限位槽的宽度均大于所述限位销的直径。

9、作为本技术的一个优选方案,所述气封组件通过多个螺栓穿过所述盖板和所述压盖与所述风机背板连接,多个所述螺栓绕所述驱动轴的周围设置。

10、作为本技术的一个优选方案,还包括收集挡板,所述收集挡板通过连接板连接于所述风机背板的右侧,在所述收集挡板与所述风机背板之间形成缓冲腔,在所述连接板上设置有收集口,所述收集口连通所述风机背板的右侧与所述缓冲腔。

11、作为本技术的一个优选方案,所述收集挡板与所述驱动轴之间的距离小于所述风机背板与所述驱动轴之间的距离。

12、与现有技术相比,本技术有以下积极效果:

13、本技术提供的风机的轴封结构,通过包括气封组件,气封组件连接于风机背板的外侧并套于驱动轴上,气封组件包括外环组件和分配环,在外环组件上设置有贯穿其径向设置的气体连接孔,在外环组件上靠近驱动轴的一侧设置有与分配环相适配的环槽,分配环设置于环槽中且分配环的左右两侧分别与环槽的两侧壁密封设置,分配环背离驱动轴的一侧与外环组件之间间隙设置并在间隙处形成环状的通气腔,在分配环的周侧设置有多个贯穿其径向设置的通气孔,气体连接孔、通气腔与通气孔连通。本技术的风机的轴封结构在使用时,通过气体连接孔连接外部气源,气体从气体连接孔通入通气腔中,通过通气腔将气体通入多个通气孔中,通气孔将气体通向驱动轴,气体均匀分配至驱动轴的周侧,然后向左右两侧迸发;气体向左则迸发可防外界雨水粉尘,气体向右则迸发可将风机内侧的剩余废气voc牢牢锁在风机内侧使其不得向风机外侧泄漏;且由于驱动轴高速旋转,可使得驱动轴与气封组件之间存在稳定气环,使气体连接孔的进气压力大于风机内侧压力,避免风机内侧气体外泄。该风机的轴封结构能有效地防止其内部介质泄漏,确保工作区域环境卫生,减少了voc对外泄漏,减轻了人工负担,相较市面上的其他密封结构拆装方便,经济实惠,使用寿命更长。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机的轴封结构,其特征在于,包括气封组件(3),所述气封组件(3)连接于风机背板(1)的外侧并套于驱动轴(2)上,所述气封组件(3)包括外环组件和分配环(33),在所述外环组件上设置有贯穿其径向设置的气体连接孔(323),在所述外环组件上靠近所述驱动轴的一侧设置有与所述分配环(33)相适配的环槽(37),所述分配环(33)设置于所述环槽(37)中且所述分配环(33)的左右两侧分别与所述环槽(37)的两侧壁密封设置,所述分配环(33)背离所述驱动轴(2)的一侧与所述外环组件之间间隙设置并在间隙处形成环状的通气腔(36),在所述分配环(33)的周侧设置有多个贯穿其径向设置的通气孔(332),所述气体连接孔(323)、所述通气腔(36)与所述通气孔(332)连通。

2.根据权利要求1所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,所述外环组件包括盖板(31)和压盖(32),所述压盖(32)包括压盖部(321)和侧板部(322),所述压盖部(321)与所述侧板部(322)相垂直设置,所述压盖部(321)设置于所述分配环(33)的外侧并与所述分配环(33)之间形成所述通气腔(36),所述气体连接孔(323)设置于所述压盖(32)上,所述盖板(31)密封连接于所述压盖部(321)和所述分配环(33)的左侧,所述分配环(33)的左右两侧分别与所述盖板(31)和所述侧板部(322)密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,在所述压盖部(321)的左侧设置有卡台(324),在所述盖板(31)的右侧设置有卡块(311),所述卡块(311)卡于所述卡台(324)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,在所述分配环(33)上靠近所述驱动轴(2)的一侧设置有串气槽(331),多个所述通气孔(332)靠近所述驱动轴(2)的一端延伸至所述串气槽(331)中。

5.根据权利要求2所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,在所述盖板(31)上靠近所述分配环(33)的一侧设置有第一密封槽(312),在所述第一密封槽(312)中设置有第一密封圈(34),在所述侧板部(322)上靠近所述分配环(33)的一侧设置有第二密封槽(325),在所述第二密封槽(325)中设置有第二密封圈(35),所述分配环(33)的左右两侧分别通过第一密封圈(34)和第二密封圈(35)与所述盖板(31)和所述侧板部(322)密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,所述分配环(33)外侧的周围设置有多个第一限位槽(333)和第二限位槽(334),所述第一限位槽(333)和所述第二限位槽(334)分别靠近所述盖板(31)和所述侧板部(322)设置,所述分配环(33)的左侧通过限位销插入所述第一限位槽(333)和所述盖板(31)中来与所述盖板(31)连接,所述分配环(33)的右侧通过限位销插入所述第二限位槽(334)和所述侧板部(322)中来与所述侧板部(322)连接。

7.根据权利要求6所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,所述第一限位槽(333)和所述第二限位槽(334)均朝向所述压盖部(321)设置开口,且所述第一限位槽(333)和所述第二限位槽(334)的宽度均大于所述限位销的直径。

8.根据权利要求2所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,所述气封组件(3)通过多个螺栓(7)穿过所述盖板(31)和所述压盖(32)与所述风机背板(1)连接,多个所述螺栓(7)绕所述驱动轴(2)的周围设置。

9.根据权利要求1所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,还包括收集挡板(4),所述收集挡板(4)通过连接板(5)连接于所述风机背板(1)的右侧,在所述收集挡板(4)与所述风机背板(1)之间形成缓冲腔(6),在所述连接板(5)上设置有收集口(51),所述收集口(51)连通所述风机背板(1)的右侧与所述缓冲腔(6)。

10.根据权利要求9所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,所述收集挡板(4)与所述驱动轴(2)之间的距离小于所述风机背板(1)与所述驱动轴(2)之间的距离。

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【技术特征摘要】

1.一种风机的轴封结构,其特征在于,包括气封组件(3),所述气封组件(3)连接于风机背板(1)的外侧并套于驱动轴(2)上,所述气封组件(3)包括外环组件和分配环(33),在所述外环组件上设置有贯穿其径向设置的气体连接孔(323),在所述外环组件上靠近所述驱动轴的一侧设置有与所述分配环(33)相适配的环槽(37),所述分配环(33)设置于所述环槽(37)中且所述分配环(33)的左右两侧分别与所述环槽(37)的两侧壁密封设置,所述分配环(33)背离所述驱动轴(2)的一侧与所述外环组件之间间隙设置并在间隙处形成环状的通气腔(36),在所述分配环(33)的周侧设置有多个贯穿其径向设置的通气孔(332),所述气体连接孔(323)、所述通气腔(36)与所述通气孔(332)连通。

2.根据权利要求1所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,所述外环组件包括盖板(31)和压盖(32),所述压盖(32)包括压盖部(321)和侧板部(322),所述压盖部(321)与所述侧板部(322)相垂直设置,所述压盖部(321)设置于所述分配环(33)的外侧并与所述分配环(33)之间形成所述通气腔(36),所述气体连接孔(323)设置于所述压盖(32)上,所述盖板(31)密封连接于所述压盖部(321)和所述分配环(33)的左侧,所述分配环(33)的左右两侧分别与所述盖板(31)和所述侧板部(322)密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,在所述压盖部(321)的左侧设置有卡台(324),在所述盖板(31)的右侧设置有卡块(311),所述卡块(311)卡于所述卡台(324)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,在所述分配环(33)上靠近所述驱动轴(2)的一侧设置有串气槽(331),多个所述通气孔(332)靠近所述驱动轴(2)的一端延伸至所述串气槽(331)中。

5.根据权利要求2所述的一种风机的轴封结构,其特征在于,在所述盖板(31)上靠近所述分配环(33)的一侧设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翔
申请(专利权)人:张翔
类型:新型
国别省市:

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