一种双侧装配一体式非圆行星齿轮马达制造技术

技术编号:40769166 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-25 20:18
本技术提供一种双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其包括壳体、左端盖、右端盖、左导流盘、右导流盘、左配流盘、右配流盘、太阳轮、行星轮和齿圈,壳体右侧设置右导流盘,右导流盘紧靠右配流盘,对称设置左导流盘和左配流盘,并在右导流盘和左导流盘处的壳体上设有进出油口一和进出油口二,右配流盘和左配流盘中间设置太阳轮、行星轮和齿圈啮合。本技术通过左配流盘、右配流盘和齿圈与壳体台阶配作设有一对圆柱销,更好实现它们的圆周定位;通过左导流盘和右导流盘开有环形槽,并采用整体式结构,实现进出油口一与进出油口二同侧布置,简化制造工艺,换向输出液压介质,简单易操作,便于油口配套阀体的选型和安装,提高装配可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压动力设备,具体涉及一种双侧装配一体式非圆行星齿轮马达


技术介绍

1、液压系统依然成为我国各大工业领域机械设备的主要动力来源,它的执行元件液压马达将液压能转变为输出所需带动负载工作能量的装置。非圆行星齿轮液压马达结构紧凑、承载力大、运行噪声小、传动平衡性好、效率高及寿命长等优点,目前主要应用于国防、矿山、化工、轻纺、冶金、起重运输等。

2、现有技术中常规的非圆行星齿轮马达一般采用单向安装,其装配效率不高,输出轴在工作过程中由于单向安装导致的定位精度有所降低,从而影响齿轮马达的工作效率;同时现有技术中常规的非圆行星齿轮马达采用浮动基准定位,其装配尺寸链长,无法进一步提高定位精度,此外,常规的非圆行星齿轮马达多采用分体式导流盘,零件个数较多,装配可靠性有所降低。

3、如中国技术专利cn201486743u公开了一种适用乳化液或矿物油作为介质的非圆行星齿轮液压马达,包括由非圆行星齿轮构成的轮系--变能机构,其轴向两端面处设置的前、后配流盘上有回液孔和进液孔工作腔连通,所述回液孔和进液孔的中心和中心轮中心的连线与所述中心轮中心和内齿圈的内凸节曲线中心的连线之间的夹角为12°-18°。该技术中合理地设置了内齿圈、中心轮与行星轮的轮系,且回液孔和进液孔按照特定的角度布置。但其在进行装配时只能从一侧进行装配,并且其零件的定位精度较低以及装配难度较高。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本技术解决的技术问题为:现有技术中合理地设置了内齿圈、中心轮与行星轮的轮系,且回液孔和进液孔按照特定的角度布置。但其在进行装配时只能从一侧进行装配,并且其零件的定位精度较低以及装配难度较高,提供一种双侧装配一体式非圆行星齿轮马达。

2、为达到以上目的,本技术提供的:

3、一种双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,包括壳体、左端盖、右端盖、左导流盘、右导流盘、左配流盘、右配流盘、太阳轮、行星轮和齿圈。壳体右侧设置右导流盘,右导流盘紧靠右配流盘,对称设置左导流盘和左配流盘,并在右导流盘和左导流盘处的壳体上设有进出油口一和进出油口二,右配流盘和左配流盘中间设置太阳轮、行星轮和齿圈啮合;右端盖上设有右轴承端盖、大轴承和输出轴,对称设置左端盖上左轴承端盖、小轴承和输出轴;进出油口一通过右导流盘和右配流盘连通至行星齿轮机构,进出油口二通过左导流盘和左配流盘连通至行星齿轮机构。

4、优选的,所述壳体两侧通透,中部设置定位台阶,前者实现一体式非圆行星齿轮马达的双侧可视装配,后者实现左导流盘和右导流盘的轴向定位以及行星齿轮机构与左配流盘和右配流盘的圆周定位。

5、优选的,所述太阳轮、行星轮和齿圈的定位基准,从浮动基准转向壳体固定基准,缩短装配尺寸链。

6、优选的,所述左配流盘、右配流盘和齿圈与壳体台阶配作设有一对圆柱销,并通过圆柱销实现圆周定位。

7、优选的,所述左导流盘和右导流盘开有环形槽,并采用整体式结构,能够实现进出油口一与进出油口二同侧布置,简化制造工艺。

8、优选的,所述右端盖和左端盖被设置成正六角状,在齿轮马达卸载和安装中,呈现简单独特的拆装方式。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:

10、本技术,提供双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,壳体两侧通透,中部设置定位台阶,既实现双侧可视装配,又实现左导流盘和右导流盘的轴向定位以及行星齿轮机构与左配流盘和右配流盘的圆周定位;通过壳体的定位台阶将太阳轮、行星轮和齿圈的定位基准,从浮动基准转向壳体固定基准,缩短装配尺寸链,提高定位精度;

11、本技术,通过左配流盘、右配流盘和齿圈与壳体台阶配作设有一对圆柱销,更好实现它们的圆周定位;通过左导流盘和右导流盘开有环形槽,并采用整体式结构,实现进出油口一与进出油口二同侧布置,简化制造工艺,换向输出液压介质,简单易操作,同时便于油口配套阀体的选型和安装,提高装配可靠性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,包括壳体(1)、左端盖(15)、右端盖(2)、左导流盘(13)、右导流盘(7)、左配流盘(12)、右配流盘(8)、太阳轮(9)、行星轮(10)和齿圈(11);

2.根据权利要求1所述的双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,所述壳体(1)两侧通透,中部设置定位台阶,前者实现一体式非圆行星齿轮马达的双侧可视装配,后者实现左导流盘(13)和右导流盘(7)的轴向定位以及行星齿轮机构与左配流盘(12)和右配流盘(8)的圆周定位。

3.根据权利要求2所述的双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,所述太阳轮(9)、行星轮(10)和齿圈(11)的定位基准,从浮动基准转向壳体固定基准,缩短装配尺寸链。

4.根据权利要求3所述的双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,所述左配流盘(12)、右配流盘(8)和齿圈(11)与壳体(1)台阶配作设有一对圆柱销(19),并通过所述圆柱销(19)实现圆周定位。

5.根据权利要求4所述的双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,所述左导流盘(13)和所述右导流盘(7)开有环形槽,并采用整体式结构,能够实现进出油口一(6)与进出油口二(14)同侧布置,简化制造工艺。

6.根据权利要求5所述的双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,所述右端盖(2)和所述左端盖(15)被设置成正六角状,在齿轮马达卸载和安装中,呈现简单独特的拆装方式。

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【技术特征摘要】

1.一种双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,包括壳体(1)、左端盖(15)、右端盖(2)、左导流盘(13)、右导流盘(7)、左配流盘(12)、右配流盘(8)、太阳轮(9)、行星轮(10)和齿圈(11);

2.根据权利要求1所述的双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,所述壳体(1)两侧通透,中部设置定位台阶,前者实现一体式非圆行星齿轮马达的双侧可视装配,后者实现左导流盘(13)和右导流盘(7)的轴向定位以及行星齿轮机构与左配流盘(12)和右配流盘(8)的圆周定位。

3.根据权利要求2所述的双侧装配一体式非圆行星齿轮马达,其特征在于,所述太阳轮(9)、行星轮(10)和齿圈(11)的定位基准,从浮动基准转向壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩光伟王家林孙智甲
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:新型
国别省市:

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