System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光缆卷筒的自动装卸设备制造技术_技高网

一种光缆卷筒的自动装卸设备制造技术

技术编号:40767848 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:17
本发明专利技术公开了一种光缆卷筒的自动装卸设备,涉及光缆生产的技术领域,包括替换机构与装卸机构,其中:所述替换机构靠下设置并包括无杆气缸与偏转条,通过无杆气缸带动偏转条进行左右摆动,并实现对空置的卷筒与缠绕光缆的卷筒之间进行替换;所述装卸机构设有两对并对应设置于替换机构上,所述装卸机构包括液压缸与支撑柱,通过液压缸带动支撑柱进行上下翻转,并实现对空置的卷筒进行装配与缠绕光缆的卷筒进行卸下。本发明专利技术中的光缆卷筒的自动装卸设备具有方案合理、结构巧妙、使用方便的特点,能够方便取走缠绕光缆的卷筒,并且快速换装上空置的卷筒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光缆生产的,具体涉及一种光缆卷筒的自动装卸设备


技术介绍

1、光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

2、光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。在制造出光缆后,先将一个空置的卷筒组装到卷绕设备上,再通过卷绕设备带动卷筒自转并将光缆卷绕到卷筒上,等卷筒上卷绕上预设圈数的光缆后,再将卷筒从卷绕设备上卸下,再将另一个空置的卷筒组装到卷绕设备上,再继续后续的卷绕工作。目前,上述装卸卷筒的过程基本都是通过人工手动完成的,自动化程度低,既费时又费力,不利于企业的生产效率的提升及产业升级改造。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种光缆卷筒的自动装卸设备,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种光缆卷筒的自动装卸设备,包括替换机构与装卸机构,其中:

3、所述替换机构靠下设置并包括无杆气缸与偏转条,通过无杆气缸带动偏转条进行左右摆动,并实现对空置的卷筒与缠绕光缆的卷筒之间进行替换;

4、所述装卸机构设有两对并对应设置于替换机构上,所述装卸机构包括液压缸与支撑柱,通过液压缸带动支撑柱进行上下翻转,并实现对空置的卷筒进行装配与缠绕光缆的卷筒进行卸下。

5、优选的,所述替换机构还包括底装板与角钢条,所述无杆气缸左右朝向设置并通过一对固定片居中安装于底装板的上侧,所述底装板在无杆气缸的前后两侧对称连接有一对垫高条,并在垫高条的上侧平行连接有直线导轨,所述直线导轨上均滑动连接有滑动块,所述无杆气缸上的气动部件与前后两个滑动块之间水平连接有滑动条,所述滑动条的前后两端均水平连接有一对移动条,所述角钢条设有一对且平行连接于底装板的前后两侧,每个角钢条上均铰接有两对偏转条,每个偏转条的下部均设有矩形的偏转槽,位于同侧的移动条通过销轴连接于各个偏转槽处。

6、优选的,所述装卸机构还包括固定板与安装架,所述固定板为“┷”型结构并铰接于每对偏转条的上端,所述液压缸水平朝内设置并安装于固定板的中心,所述液压缸的活塞杆末端连接有铰接座一,并在铰接座一上铰接有“┑”型的铰接条一,所述固定板的上端安装有铰接座二,并在铰接座二上铰接有“—”型的铰接条二,所述铰接条一的另一端与铰接条二的另一端相铰接,所述安装架为“y”型结构并竖直连接于铰接条一的侧面,所述支撑柱设有一对并垂直连接于安装架的左右两端。

7、优选的,所述固定板的上端竖直连接有安装片,并在安装片的上端连接有水平朝内的光电传感器。

8、优选的,所述底装板的上方平行设有输送带一,并用于向外输送走缠绕光缆的卷筒。

9、优选的,所述输送带一的上方对称设有输送带二,并用于向内输送来空置的卷筒。

10、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

11、1、实现快速替换卷筒。通过无杆气缸上的气动部件向一侧移动,可以带动所有偏转条向该侧偏转,并让同侧的一对装卸机构带着缠绕光缆的卷筒移动到该侧的装卸工位,同时带动另一侧的一对装卸机构带着空置的卷筒移动到中间的缠绕工位。

12、2、实现自动装卸卷筒。通过前后两个液压缸的活塞杆伸长,可以带动相应两对支撑柱向上并向内翻转至水平状态,在该状态下可以实现对卷筒进行支撑;通过前后两个液压缸的活塞杆收缩,可以带动相应两对支撑柱向下并向外翻转至竖直状态,在该状态下可以实现对卷筒进行卸下。

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【技术保护点】

1.一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:包括替换机构(10)与装卸机构(20),其中:

2.根据权利要求1所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:所述替换机构(10)还包括底装板(101)与角钢条(109),所述无杆气缸(102)左右朝向设置并通过一对固定片(103)居中安装于底装板(101)的上侧,所述底装板(101)在无杆气缸(102)的前后两侧对称连接有一对垫高条(104),并在垫高条(104)的上侧平行连接有直线导轨(105),所述直线导轨(105)上均滑动连接有滑动块(106),所述无杆气缸(102)上的气动部件与前后两个滑动块(106)之间水平连接有滑动条(107),所述滑动条(107)的前后两端均水平连接有一对移动条(108),所述角钢条(109)设有一对且平行连接于底装板(101)的前后两侧,每个角钢条(109)上均铰接有两对偏转条(110),每个偏转条(110)的下部均设有矩形的偏转槽(110a),位于同侧的移动条(108)通过销轴连接于各个偏转槽(110a)处。

3.根据权利要求2所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:所述装卸机构(20)还包括固定板(201)与安装架(207),所述固定板(201)为“┷”型结构并铰接于每对偏转条(110)的上端,所述液压缸(202)水平朝内设置并安装于固定板(201)的中心,所述液压缸(202)的活塞杆末端连接有铰接座一(203),并在铰接座一(203)上铰接有“┑”型的铰接条一(204),所述固定板(201)的上端安装有铰接座二(205),并在铰接座二(205)上铰接有“—”型的铰接条二(206),所述铰接条一(204)的另一端与铰接条二(206)的另一端相铰接,所述安装架(207)为“Y”型结构并竖直连接于铰接条一(204)的侧面,所述支撑柱(208)设有一对并垂直连接于安装架(207)的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:所述固定板(201)的上端竖直连接有安装片(210),并在安装片(210)的上端连接有水平朝内的光电传感器(209)。

5.根据权利要求3所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:所述底装板(101)的上方平行设有输送带一(211),并用于向外输送走缠绕光缆(40)的卷筒(30)。

6.根据权利要求5所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:所述输送带一(211)的上方对称设有输送带二(212),并用于向内输送来空置(40)的卷筒(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:包括替换机构(10)与装卸机构(20),其中:

2.根据权利要求1所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:所述替换机构(10)还包括底装板(101)与角钢条(109),所述无杆气缸(102)左右朝向设置并通过一对固定片(103)居中安装于底装板(101)的上侧,所述底装板(101)在无杆气缸(102)的前后两侧对称连接有一对垫高条(104),并在垫高条(104)的上侧平行连接有直线导轨(105),所述直线导轨(105)上均滑动连接有滑动块(106),所述无杆气缸(102)上的气动部件与前后两个滑动块(106)之间水平连接有滑动条(107),所述滑动条(107)的前后两端均水平连接有一对移动条(108),所述角钢条(109)设有一对且平行连接于底装板(101)的前后两侧,每个角钢条(109)上均铰接有两对偏转条(110),每个偏转条(110)的下部均设有矩形的偏转槽(110a),位于同侧的移动条(108)通过销轴连接于各个偏转槽(110a)处。

3.根据权利要求2所述的一种光缆卷筒的自动装卸设备,其特征在于:所述装卸机构(20)还包括固定板(201)与安装架(207),所述固定板(201)为“┷”型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:连晋墩黄振强孙小华
申请(专利权)人:合肥比洋通信科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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