【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车发动机调节器刷架领域，具体为一种刷架线路板。
技术介绍
1、目前，现有的汽车发电机刷架总成包括刷架和连接在刷架上的调节器，刷架包括金属线路板和注塑于金属线路板表面的注塑外壳。
2、公开号为cn205319835u的汽车发电机刷架中，该技术的线路板整体为平面形，当该技术通过固定环与母模限位，但仅能平面限位，需配合其他限位机构才可以将线路板与母模固定限位牢固。
技术实现思路
1、本技术提供了一种调节器刷架线路板，解决上述技术中，解决了线路板在母模上固定不牢固的问题。
2、其次，解决了上述技术中，线路板无法准确的定位在模具中，发生压模现象导致容易压坏模具和产品不良的问题。
3、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
4、一种刷架线路板,包括：
5、第一部分，所述第一部分的上端设有横置的第一固定板，下端设有第一卡扣，且第一连接板连接所述第一固定板和第一卡扣并一体成型；
6、第二部分，所述第二部分的上端设有横置的第二固定板，下端设有第二卡扣，且第二连接板连接所述第二固定板和第二卡扣并一体成型；
7、第三部分，所述第三部分位于第一部分和第二部分的之间，且下端设有第三固定板，第三连接板连接第三固定板和所述第二连接板。
8、本技术由第一部分、第二部分、第三部分构成，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板用于将本技术与刷架外部的母模固定和定位，防止无法定位导致压坏模具的问题；所述第一卡扣和
9、所述的第一连接板连接所述第一固定板和第一卡扣并一体成型，第二连接板连接所述第二固定板和第二卡扣并一体成型，第三连接板连接第三固定板和所述第二连接板，所述的第一连接板起到连接并固定第一固定板和第一卡扣的作用，并且，本技术安装在公模时，第一连接板可以起到接触电路和限位的作用，第二连接板起到连接并固定第二固定板和第二卡扣的作用，与第一连接板相同地，可以起到接触电路和限位的作用；第三连接板起到连接第三固定板和所述第二连接板的作用。
10、作为优选，第一部分中靠近所述第一固定板的第一连接板和第三部分中靠近第三固定板的第三连接板均向板内侧折弯，第二部分中靠近第二固定板的第二连接板向板外侧折弯。所述的第一固定板和第二固定板用于将线路板与刷架外部的母模卡设固定，其次，近于第一固定板的第一连接板向板内侧折和近于第二固定板的第二连接板向板外侧折弯，使第一固定板和第二固定板不与线路板主体处在同一平面，解决了第一固定板和第二固定板与线路板处于同一平面时，第一固定板和第二固定板与母模固定不牢固、不稳定、定位不准确的问题。并且，第一固定板和第二固定板折弯后，减少了线路板的平面面积，线路板在安装在配套的刷架内时，可以节省更多空间，以便于生产体积更小的刷架。
11、作为优选，靠近所述第一卡扣的第一连接板与靠近所述第二卡扣的第二连接板均向板内侧折弯，并且所述第一卡扣与第二卡扣平行且共线。所述第一卡扣与第二卡扣用于将线路板与刷架公模固定，所述近于第一卡扣的第一连接板，和近于第二卡扣的第二连接板均向板内侧折弯，有助于节省线路板主体面积，并且第一卡扣、第二卡扣与线路板主体处于不同平面，在线路板与刷架公模固定时，第一卡扣和第二卡扣能更有效的固定线路板的三维位置，具有固定更牢固、定位更准确的效果。
12、作为优选，所述第一部分与第二部分相邻，所述第一固定板与所述第二固定板平行，所述第一连接板的中部与所述第二连接板的中部相邻，且之间设有间隔槽。本技术主体由第一部分与第二部分及第三部分构成，所述第一部分和第二部分相邻，且所述第一部分的第一连接板中部与第二部分的第二连接板之间距离最近，并且在此处设有间隔槽，所述第一连接板中部和第二连接板中部之间距离过近会出现刀口变小的问题，所述间隔槽解决了在冲压过程中，刀口变小导致的第一连接板中部与第二连接板中部之间出现毛刺及变形的问题。
13、作为优选，所述第三连接板一端连接第三固定板，另一端连接第二连接板的中部，且所述第三连接板与第二连接板的两侧设有第三冲断槽和第二冲断槽。所述第二冲断槽和第三冲断槽位于第三连接板与第二连接板连接处的两侧，在冲压过程中，具有减少毛刺产生的效果。
14、作为优选，所述第一固定板与第一连接板之间的角度范围为90度至120度。如果第一固定板的折弯角度小于90度，可能出现无法准确的定位在模具中，发生压模现象，所以当第一固定板的角度范围为90度至120度时，所述第一固定板卡设在公模中，具有稳定固定和准确定位的效果。
15、作为优选，第一固定板与第二固定板及第三固定板之间相互平行，且均设有固定孔。所述第一固定板与第二个固定板及第三固定板相互平行以便于生产，同时也便于刷架公模配套生产，减少加工成本。
16、作为优选，所述第三固定板位于第一卡扣和第二卡扣之间的中部，且与所述间隔槽共线。所述第三固定板位于线路板主体的下端的于第一卡扣和第二卡扣，用于辅助固定线路板与母模之间的固定，同时的第三固定板与第一固定板及第二固定板共同组成等腰三角形，有助于更稳定的将线路板与母模固定，使定位更加准确。
17、作为优选，所述第三冲断槽位于第三连接板与靠近于第二固定板的第二连接板之间处，第二冲断槽位于第三连接板与靠近于第二卡扣的第二连接板之间处，且所述第二冲断槽与第三冲断槽位于同一水平线上。
18、与现有技术相比，本技术有益的效果是：
19、本技术的第一固定板、第三固定板、第一卡扣、第二卡扣均向板内侧折弯，第二固定板向外侧折弯，减少了线路板主体结构的平面面积，具有可以节省刷架更多使用空间，也以便于生产体积更小的刷架。
20、本技术的第一固定板、第三固定板向板内侧折弯，第二固定板向板外侧折弯，使第一固定板和第二固定板及第三固定与线路板主体处在不同平面，具有对线路板在刷架母模中三维位置定位更准确，固定更稳定，同时第三固定板与第一固定板及第二固定板共同组成等腰三角形，有助于更稳定的将线路板与母模固定，使定位更加准确。
21、间隔槽解决了在冲压过程中，刀口变小导致的第一连接板中部与第二连接板中部之间出现毛刺及变形的问题。
22、当第一固定板的角度范围为90度至120度时，所述第一固定板卡设在公模中，具有稳定固定和准确定位的效果。
23、所述第一固定板与第二个固定板及第三固定板相互平行以便于生产，同时也便于刷架公模配套生产，减少加工成本。
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1.一种刷架线路板，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，第一部分（1）中靠近所述第一固定板（1.1）的第一连接板（1.2）和第三部分（3）中靠近第三固定板（3.1）的第三连接板（3.2）均向板内侧（9）折弯，第二部分（2）中靠近第二固定板（2.1）的第二连接板（2.2）向板外侧（8）折弯。
3.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，靠近所述第一卡扣（1.3）的第一连接板（1.2）与靠近所述第二卡扣（2.3）的第二连接板（2.2）均向板内侧（9）折弯，并且所述第一卡扣与第二卡扣平行且共线。
4.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，所述第一部分（1）与第二部分（2）相邻，所述第一固定板（1.1）与所述第二固定板（2.1）平行，所述第一连接板（1.2）的中部与所述第二连接板（2.2）的中部相邻，且之间设有间隔槽（5）。
5.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，所述第三连接板（3.2）一端连接第三固定板（3.1），另一端连接第二连接板（2.2）的中部，且所述第三连接板与第二连接板的两侧设有
6.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，所述第一连接板（1.2）的一端连接第一固定板（1.1），另一端连接第一卡扣（1.3），且所述第一连接板的中部设有第一冲断槽（4）。
7.根据权利要求1或3所述的刷架线路板，其特征在于，所述第一固定板与（1.1）与第一连接板（1.2）之间的角度范围为90度至120度。
8.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，所述第一固定板（1.1）与所述第二固定板（2.1）及第三固定板（3.1）之间相互平行，且均设有固定孔。
9.根据权利要求4所述的刷架线路板，其特征在于，第三固定板（3.1）位于第一卡扣（1.3）和第二卡扣（2.3）之间的中部，且与所述间隔槽（5）共线。
10.根据权利要求5所述的刷架线路板，其特征在于，所述第三冲断槽（7）位于第三连接板（3.2）与靠近于第二固定板（2.1）的第二连接板（2.2）之间处，第二冲断槽（6）位于第三连接板与靠近于第二卡扣（2.3）的第二连接板之间处，且所述第二冲断槽与第三冲断槽位于同一水平线上。
...【技术特征摘要】
1.一种刷架线路板，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，第一部分（1）中靠近所述第一固定板（1.1）的第一连接板（1.2）和第三部分（3）中靠近第三固定板（3.1）的第三连接板（3.2）均向板内侧（9）折弯，第二部分（2）中靠近第二固定板（2.1）的第二连接板（2.2）向板外侧（8）折弯。
3.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，靠近所述第一卡扣（1.3）的第一连接板（1.2）与靠近所述第二卡扣（2.3）的第二连接板（2.2）均向板内侧（9）折弯，并且所述第一卡扣与第二卡扣平行且共线。
4.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，所述第一部分（1）与第二部分（2）相邻，所述第一固定板（1.1）与所述第二固定板（2.1）平行，所述第一连接板（1.2）的中部与所述第二连接板（2.2）的中部相邻，且之间设有间隔槽（5）。
5.根据权利要求1所述的刷架线路板，其特征在于，所述第三连接板（3.2）一端连接第三固定板（3.1），另一端连接第二连接板（2.2）的中部，且所述第三连接板与第二连接板的两侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国平，
申请(专利权)人：杭州多宝电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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