一种开关生产面板模切装置制造方法及图纸

技术编号:40767106 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术属于开关生产技术领域,尤其是一种开关生产面板模切装置,针对现有技术中存在其虽然能够方便对上、下模进行拆装,但是若切刀长时间使用需要更换时,则必须使用扳手拆装螺栓才能够实现对切刀的拆装操作,会增加拆装难度,因此还存在不方便人员对切刀进行快速拆装,降低了切刀的更换效率的问题,现提出如下方案,其包括模腔座和切刀,所述模腔座的内部开设有腔室,切刀的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶端贯穿模腔座的底部并延伸至腔室的内部,本技术通过简单的结构实现了对切刀的快速拆装,相较于引用文件中的螺栓固定方式,操作方便快捷,拆卸难度低,提高了切刀的更换效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关生产,尤其涉及一种开关生产面板模切装置


技术介绍

1、在现有技术中,申请号202022399039.9的技术涉及模切装置
,尤其涉及一种塑胶面板模切装置,解决现有技术中存在加工精度降低、耗费人力的缺点,包括机架和滑动模座,所述机架的顶部通过螺栓固定有对称布置的立柱,所述立柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板,所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的两侧均通过螺丝固定有连接板,连接板的一侧开设有凹槽;通过活塞杆、连接板、移动板、条形板、滑动模座以及导轨等结构的设置,对模具进行维修保养时,将两侧的调节螺杆旋松,可将滑动模座连通模切座一同移出,无需人员进行繁琐的拆装工作,节省人力和工时。

2、但是上述技术方案由于其虽然能够方便对上、下模进行拆装,但是若切刀长时间使用需要更换时,则必须使用扳手拆装螺栓才能够实现对切刀的拆装操作,会增加拆装难度,因此还存在不方便人员对切刀进行快速拆装,降低了切刀的更换效率的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在其虽然能够方便对上、下模进行拆装,但是若切刀长时间使用需要更换时,则必须使用扳手拆装螺栓才能够实现对切刀的拆装操作,会增加拆装难度,因此还存在不方便人员对切刀进行快速拆装,降低了切刀的更换效率的缺点,而提出的一种开关生产面板模切装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种开关生产面板模切装置,包括模腔座和切刀,所述模腔座的内部开设有腔室,切刀的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶端贯穿模腔座的底部并延伸至腔室的内部,连接杆的左侧和右侧均开设有卡槽,腔室的底部内壁上滑动连接有两个滑杆,两个滑杆相互靠近的一侧均固定连接有卡杆,两个卡杆相互靠近的一端分别活动连接在两个卡槽内,腔室的底部内壁上固定连接有两个复位弹簧,两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个滑杆相互远离的一侧固定连接;

4、两个滑杆的顶端均转动连接有推动杆,两个推动杆相互靠近的一端转动连接有同一个转轴,转轴上转动套设有导轮,腔室的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第三滑槽,转轴的前端和后端分别滑动连接在两个第三滑槽内,腔室的内部设置有解锁机构,解锁机构与导轮相配合。

5、优选的,所述切刀的顶部固定连接有两个定位杆,腔室的底部内壁上开设有两个定位孔,定位杆的顶端贯穿相对应的定位孔并延伸至腔室的内部。

6、进一步的,通过定位杆与定位孔之间的插接限位配合,能使得切刀的安装更加稳固。

7、优选的,所述腔室的底部内壁上开设有两个第一滑槽,滑杆的底端滑动连接在相对应的第一滑槽内。

8、进一步的,通过开设第一滑槽能够对滑杆和卡杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

9、优选的,所述解锁机构包括限位块、齿条、传动轴和齿轮;

10、限位块滑动连接在腔室的顶部内壁上,齿条的左端固定连接在限位块的右侧,限位块的底部与导轮滚动接触,传动轴的底端贯穿模腔座的顶部并延伸至腔室的内部,腔室的右侧内壁上固定连接有安装板,传动轴的底端转动连接安装板上,齿轮固定套设在传动轴上,齿轮与齿条相啮合。

11、进一步的,通过传动轴与两个卡杆之间的传动配合,能够带动两个卡杆相互远离并解除与卡槽之间的卡装限位,从而能够实现对切刀的快速拆卸,能够提高对切刀的拆装效率。

12、优选的,所述限位块的顶部固定连接有滑块,腔室的顶部内壁上开设有第二滑槽,滑块滑动连接在第二滑槽内。

13、进一步的,通过滑块与第二滑槽之间的滑动限位配合,能够对限位块和齿条进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

14、优选的,所述传动轴上套设有扭力弹簧,扭力弹簧的底端固定连接在安装板的顶部,扭力弹簧的顶端固定连接在齿轮的底部。

15、进一步的,通过设置扭力弹簧能够带动传动轴和齿轮进行转动复位。

16、有益效果:通过卡杆与卡槽之间的卡装限位配合,能够实现对切刀的快速安装固定,通过传动轴与两个卡杆之间的传动配合,能够带动两个卡杆相互远离并与卡槽之间解除卡装限位,从而能够实现对切刀的快速拆卸,这里通过这样的方式能够实现对切刀的快速拆卸,能够提高对切刀的拆装效率;

17、本技术通过简单的结构实现了对切刀的快速拆装,相较于引用文件中的螺栓固定方式,操作方便快捷,拆卸难度低,提高了切刀的更换效率,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种开关生产面板模切装置,包括模腔座(1)和切刀(3),其特征在于,所述模腔座(1)的内部开设有腔室(2),切刀(3)的顶部固定连接有连接杆(4),连接杆(4)的顶端贯穿模腔座(1)的底部并延伸至腔室(2)的内部,连接杆(4)的左侧和右侧均开设有卡槽(5),腔室(2)的底部内壁上滑动连接有两个滑杆(7),两个滑杆(7)相互靠近的一侧均固定连接有卡杆(8),两个卡杆(8)相互靠近的一端分别活动连接在两个卡槽(5)内,腔室(2)的底部内壁上固定连接有两个复位弹簧(10),两个复位弹簧(10)相互靠近的一端分别与两个滑杆(7)相互远离的一侧固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种开关生产面板模切装置,其特征在于,所述切刀(3)的顶部固定连接有两个定位杆(6),腔室(2)的底部内壁上开设有两个定位孔,定位杆(6)的顶端贯穿相对应的定位孔并延伸至腔室(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种开关生产面板模切装置,其特征在于,所述腔室(2)的底部内壁上开设有两个第一滑槽(9),滑杆(7)的底端滑动连接在相对应的第一滑槽(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种开关生产面板模切装置,其特征在于,所述解锁机构包括限位块(14)、齿条(17)、传动轴(18)和齿轮(19);

5.根据权利要求4所述的一种开关生产面板模切装置,其特征在于,所述限位块(14)的顶部固定连接有滑块(15),腔室(2)的顶部内壁上开设有第二滑槽(16),滑块(15)滑动连接在第二滑槽(16)内。

6.根据权利要求4所述的一种开关生产面板模切装置,其特征在于,所述传动轴(18)上套设有扭力弹簧(20),扭力弹簧(20)的底端固定连接在安装板的顶部,扭力弹簧(20)的顶端固定连接在齿轮(19)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种开关生产面板模切装置,包括模腔座(1)和切刀(3),其特征在于,所述模腔座(1)的内部开设有腔室(2),切刀(3)的顶部固定连接有连接杆(4),连接杆(4)的顶端贯穿模腔座(1)的底部并延伸至腔室(2)的内部,连接杆(4)的左侧和右侧均开设有卡槽(5),腔室(2)的底部内壁上滑动连接有两个滑杆(7),两个滑杆(7)相互靠近的一侧均固定连接有卡杆(8),两个卡杆(8)相互靠近的一端分别活动连接在两个卡槽(5)内,腔室(2)的底部内壁上固定连接有两个复位弹簧(10),两个复位弹簧(10)相互靠近的一端分别与两个滑杆(7)相互远离的一侧固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种开关生产面板模切装置,其特征在于,所述切刀(3)的顶部固定连接有两个定位杆(6),腔室(2)的底部内壁上开设有两个定位孔,定位杆(6)的顶端贯穿相对应的定位孔并延伸至腔室(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪潮于赣江
申请(专利权)人:濮阳恒源电工有限公司
类型:新型
国别省市:

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