耐高低温阀门制造技术

技术编号:40766772 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术提供了一种耐高低温阀门,属于机械技术领域。它解决了现有的耐高低温阀门关闭后产生漏水且结构不够可靠稳定的问题。本耐高低温阀门,包括阀体,阀体上设有进水端以及出水端,阀体内设有阀杆以及连接在阀杆下端的阀芯,阀体内设有流通通道,阀杆能够带动阀芯下移并封堵流通通道,阀体的上端固连有端盖,端盖上固连有支架,阀杆穿过端盖并与支架螺纹相连,阀芯包括呈盘状的密封部,密封部的下端面为往上侧凹陷的弧形面,弧形面上设有若干凸出的支撑部,支撑部以阀杆的轴线为中心均匀设置。本耐高低温阀门具有关闭后不易产生漏水且结构可靠稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械,涉及一种阀门,特别是一种耐高低温阀门


技术介绍

1、阀体是阀门中的一个主要零部件,根据压力等级有不同的机械制造方法。例如:铸造、锻造等,“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置,阀体的材质根据不同的工艺介质,选用不同的材料,常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。

2、现有的阀体组件,在进行高温低温输送时,阀体内部会产生高压情况,阀体不具备自动泄压的情况,密封性差,高压易存在安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种关闭后不易产生漏水且结构可靠稳定的耐高低温阀门。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:耐高低温阀门,包括阀体,所述的阀体上设有进水端以及出水端,所述的阀体内设有阀杆以及连接在阀杆下端的阀芯,所述的阀体内设有流通通道且所述的流通通道能够连通所述的进水端以及出水端,所述的阀杆能够带动所述的阀芯下移并封堵所述的流通通道,其特征在于,所述的阀体的上端固连有端盖,所述的端盖上固连有支架,所述的阀杆穿过端盖并与所述的支架螺纹相连,所述的阀芯包括呈盘状的密封部,所述的密封部的下端面为往上侧凹陷的弧形面,所述的弧形面上设有若干凸出的支撑部,所述的支撑部以所述的阀杆的轴线为中心均匀设置。

3、在使用,水流经进水端进入到阀体的腔体内,通过转动阀杆带动阀芯转动,使阀芯的密封部封堵流通通道,密封部的下端面为往上侧凹陷的弧形面,弧形面上设有若干凸出的支撑部,支撑部以阀杆的轴线为中心均匀设置,增加了阀芯的强度,并增加了密封效果,具有结构可靠稳定且使用寿命长的优点。

4、在上述的耐高低温阀门中,所述的流通通道内嵌有筒状的密封座,所述的密封座的上端内侧具有内锥面,所述的密封部的下端边缘具有外锥面且所述的外锥面能够贴靠在所述的内锥面上。通过密封部的外锥面抵靠在密封座的内锥面上,使密封部能够与密封座形成较好的密封效果,提高了使用可靠性。

5、在上述的耐高低温阀门中,所述的密封部的上端中部具有筒状的连接部,所述的阀杆的下端插设在所述的连接部内,且所述的阀杆的下端横向插设有圆柱销。通过圆柱销将阀杆与连接部相连,具有拆装方便且连接效果好的优点。

6、在上述的耐高低温阀门中,所述的支架的两端与端盖之间均设有连接柱,所述的连接柱的下端固连在端盖上,所述的连接柱的上端与所述的支架螺纹相固连。采用上述设置,具有制造方便且制造成本较低的优点。

7、在上述的耐高低温阀门中,所述的端盖的内端面具有凸出且呈圆锥状的限位凸台,所述的限位凸台与所述的阀杆同轴设置且所述的阀杆穿过所述的限位凸台,所述的连接部的上端面能够抵靠在所述的限位凸台上。

8、在上述的耐高低温阀门中,所述的密封座与所述的流通通道相匹配,所述的密封座的外侧壁设有环形凸肩,所述的流通通道的上端具有环形凹槽且所述的环形凸肩嵌于所述的环形凹槽内。采用上述设置,对密封座具有较好的定位效果。

9、在上述的耐高低温阀门中,所述的端盖与所述的阀体通过螺钉相固连。顶盖与阀体通过螺钉相固连,具有结构简单、连接牢固的优点。

10、在上述的耐高低温阀门中,所述的阀杆的上端螺纹连接有手轮,所述的阀杆上螺纹连接有锁母,所述的锁母位于所述的手轮的上侧且所述的锁母的下端面抵靠在手轮的上端面上。通过锁母与阀杆螺纹相连并紧压手轮,避免手轮的松动,提高了连接的牢固度。

11、与现有技术相比,本耐高低温阀门具有以下优点:

12、1、密封部的下端面为往上侧凹陷的弧形面,弧形面上设有若干凸出的支撑部,支撑部以阀杆的轴线为中心均匀设置,增加了阀芯的强度,并增加了密封效果,具有结构可靠稳定且使用寿命长的优点;

13、2、通过密封部的外锥面抵靠在密封座的内锥面上,使密封部能够与密封座形成较好的密封效果,提高了使用可靠性;

14、3、密封座与流通通道相匹配,密封座的外侧壁设有环形凸肩,流通通道的上端具有环形凹槽,环形凸肩嵌于环形凹槽内,对密封座具有较好的定位效果;

15、4、通过锁母与阀杆螺纹相连并紧压手轮,避免手轮的松动,提高了连接的牢固度。

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【技术保护点】

1.耐高低温阀门,包括阀体(1),所述的阀体(1)上设有进水端(1a)以及出水端(1b),所述的阀体(1)内设有阀杆(2)以及连接在阀杆(2)下端的阀芯(3),所述的阀体(1)内设有流通通道(1c)且所述的流通通道(1c)能够连通所述的进水端(1a)以及出水端(1b),所述的阀杆(2)能够带动所述的阀芯(3)下移并封堵所述的流通通道(1c),其特征在于,所述的阀体(1)的上端固连有端盖(4),所述的端盖(4)上固连有支架(5),所述的阀杆(2)穿过端盖(4)并与所述的支架(5)螺纹相连,所述的阀芯(3)包括呈盘状的密封部(3a),所述的密封部(3a)的下端面为往上侧凹陷的弧形面(3b),所述的弧形面(3b)上设有若干凸出的支撑部(3c),所述的支撑部(3c)以所述的阀杆(2)的轴线为中心均匀设置。

2.根据权利要求1所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的流通通道(1c)内嵌有筒状的密封座(6),所述的密封座(6)的上端内侧具有内锥面(6a),所述的密封部(3a)的下端边缘具有外锥面(3d)且所述的外锥面(3d)能够贴靠在所述的内锥面(6a)上。

3.根据权利要求2所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的密封部(3a)的上端中部具有筒状的连接部(3e),所述的阀杆(2)的下端插设在所述的连接部(3e)内,且所述的阀杆(2)的下端横向插设有圆柱销(10)。

4.根据权利要求1或2或3所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的支架(5)的两端与端盖(4)之间均设有连接柱(7),所述的连接柱(7)的下端固连在端盖(4)上,所述的连接柱(7)的上端与所述的支架(5)螺纹相固连。

5.根据权利要求3所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的端盖(4)的内端面具有凸出且呈圆锥状的限位凸台(4a),所述的限位凸台(4a)与所述的阀杆(2)同轴设置且所述的阀杆(2)穿过所述的限位凸台(4a),所述的连接部(3e)的上端面能够抵靠在所述的限位凸台(4a)上。

6.根据权利要求2或3所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的密封座(6)与所述的流通通道(1c)相匹配,所述的密封座(6)的外侧壁设有环形凸肩(6b),所述的流通通道(1c)的上端具有环形凹槽(1d)且所述的环形凸肩(6b)嵌于所述的环形凹槽(1d)内。

7.根据权利要求1或2或3所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的端盖(4)与所述的阀体(1)通过螺钉相固连。

8.根据权利要求1或2或3所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的阀杆(2)的上端螺纹连接有手轮(8),所述的阀杆(2)上螺纹连接有锁母(9),所述的锁母(9)位于所述的手轮(8)的上侧且所述的锁母(9)的下端面抵靠在手轮(8)的上端面上。

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【技术特征摘要】

1.耐高低温阀门,包括阀体(1),所述的阀体(1)上设有进水端(1a)以及出水端(1b),所述的阀体(1)内设有阀杆(2)以及连接在阀杆(2)下端的阀芯(3),所述的阀体(1)内设有流通通道(1c)且所述的流通通道(1c)能够连通所述的进水端(1a)以及出水端(1b),所述的阀杆(2)能够带动所述的阀芯(3)下移并封堵所述的流通通道(1c),其特征在于,所述的阀体(1)的上端固连有端盖(4),所述的端盖(4)上固连有支架(5),所述的阀杆(2)穿过端盖(4)并与所述的支架(5)螺纹相连,所述的阀芯(3)包括呈盘状的密封部(3a),所述的密封部(3a)的下端面为往上侧凹陷的弧形面(3b),所述的弧形面(3b)上设有若干凸出的支撑部(3c),所述的支撑部(3c)以所述的阀杆(2)的轴线为中心均匀设置。

2.根据权利要求1所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的流通通道(1c)内嵌有筒状的密封座(6),所述的密封座(6)的上端内侧具有内锥面(6a),所述的密封部(3a)的下端边缘具有外锥面(3d)且所述的外锥面(3d)能够贴靠在所述的内锥面(6a)上。

3.根据权利要求2所述的耐高低温阀门,其特征在于,所述的密封部(3a)的上端中部具有筒状的连接部(3e),所述的阀杆(2)的下端插设在所述的连接部(3e)内,且所述的阀杆(2)的下端横向插设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健
申请(专利权)人:台州市陈氏铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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