一种机床工作精度定位装置制造方法及图纸

技术编号:40766466 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术实施例涉及定位装置技术领域,一种机床工作精度定位装置,包括机体和设于机体上能够对工件进行加工的钻削组件,所述机体上还设有能够对工件进行定位和固定的固定组件,所述固定组件包括夹持件和驱动件,所述夹爪能够张开或闭合,所述驱动件与所述夹爪连接,所述驱动件能够驱动所述夹爪以使得所述夹爪张开或闭合。解决了传统的定位装置采用磁吸固定如尾翼板或前挡板,在对尾翼板或前挡板的加工过程中容易发生移位,导致尾翼板或前挡板报废的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置,尤其涉及一种机床工作精度定位装置


技术介绍

1、机床加工是指用机床进行原材料的加工制作,机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的,其中组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的专用机床。组合机床适用于在大批量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。

2、专利技术人发现,在对特定的工件(如尾翼板、前挡板)进行钻取排气孔加工时,传统的尾翼板、前档板是直接放在机床平台上采用磁板磁吸的形式进行固定,但是在对尾翼板、前档板进行钻孔加工时,由于工件受到的钻削力较大,磁吸的吸附力有限,采用磁板磁吸的形式往往不能满足固定工件的要求,通常工件会出现移位的情况,如果继续进行加工就会导致工件的孔出现倾斜,影响到工件的精度,甚至造成工件(尾翼板、前挡板)报废。

3、因此,专利技术人有鉴于此,提供了一种机床工作精度定位装置,以便解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的解决传统的定位装置采用磁吸固定如尾翼板或前挡板,在对尾翼板或前挡板的加工过程中容易发生移位,导致尾翼板或前挡板报废的问题。

2、为解决上述问题本技术的技术方案是:一种机床工作精度定位装置,包括机体和设于机体上能够对工件进行加工的钻削组件,所述机体上还设有能够对工件进行定位和固定的固定组件;

3、所述固定组件包括夹爪和驱动件,所述夹爪能够张开或闭合,所述驱动件与所述夹爪连接,所述驱动件能够驱动所述夹爪以使得所述夹爪张开或闭合。

4、进一步的,所述夹爪包括安装座和设于安装座上的安装板,所述驱动件包括连接单元和与连接单元连接的伸缩缸,所述伸缩缸固定在安装板的一侧,所述伸缩缸能够推动连接单元移动。

5、进一步的,所述连接单元包括与伸缩缸的活塞端相连接的连接杆和固接在连接杆端部的支杆,所述连接杆的端部分别与支杆的中部位置固接。

6、进一步的,所述支杆的两端分别铰接有第一拉杆和第二拉杆。

7、进一步的,所述安装板的两端分别对称铰接有第一夹爪和第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪的一端可转动的安装在所述安装板上。

8、进一步的,所述第一拉杆的自由端与所述第一夹爪连接,第二拉杆的自由端和所述第二夹爪连接,驱动件驱动所述第一夹爪和所述第二夹爪相互远离以张开或相互靠近以闭合。

9、进一步的,所述第一夹爪和第二夹爪相对设置,且第一夹爪和第二夹爪的自由端均设有橡胶垫,所述橡胶垫远离第一夹爪的一侧开有弧形槽,所述弧形槽表面设有摩擦纹。

10、进一步的,所述安装座的底部设有限位块,所述机体的表面开有与限位块相适配的限位槽,所述限位块能够在限位槽内进行滑动。

11、本技术的有益效果如下:

12、1、与现有技术相比,本技术通过设置第一夹爪、第二夹爪以及驱动件,通过驱动件驱动第一夹爪和第二夹爪对尾翼板进行夹紧,采用对尾翼板进行夹持的形式进行固定。相较于传统的磁吸固定,能够降低在钻削过程中产生的跳动,同时避免尾翼板发生移位,能够牢牢地对尾翼板夹紧,驱动件作为动力源实现优化夹紧的效果。

13、2、与现有技术相比,本实验新型通过牢固地对尾翼板进行定位固定,提高了加工的精度,避免了加工过程尾翼板移位造成孔偏移或倾斜的情况,提高了尾翼板的加工质量,保证了精度要求,避免了出现尾翼板或前挡板报废的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机床工作精度定位装置,其特征在于,包括机体和设于机体上能够对工件进行加工的钻削组件,所述机体上还设有能够对工件进行定位和固定的固定组件;

2.根据权利要求1所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述夹爪包括安装座和设于安装座上的安装板,所述驱动件包括连接单元和与连接单元连接的伸缩缸,所述伸缩缸固定在安装板的一侧,所述伸缩缸能够推动连接单元移动。

3.根据权利要求2所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述连接单元包括与伸缩缸的活塞端相连接的连接杆和固接在连接杆端部的支杆,所述连接杆的端部分别与支杆的中部位置固接。

4.根据权利要求3所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述支杆的两端分别铰接有第一拉杆和第二拉杆。

5.根据权利要求4所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述安装板的两端分别对称铰接有第一夹爪和第二夹爪,所述第一夹爪和第二夹爪的一端可转动的安装在所述安装板上。

6.根据权利要求5所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述第一拉杆的自由端与所述第一夹爪连接,第二拉杆的自由端与所述第二夹爪连接,驱动件驱动所述第一夹爪和所述第二夹爪相互远离以张开或相互靠近以闭合。

7.根据权利要求6所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述第一夹爪和第二夹爪相对设置,且第一夹爪和第二夹爪的自由端均设有橡胶垫,所述橡胶垫远离第一夹爪的一侧开有弧形槽,所述弧形槽表面设有摩擦纹。

8.根据权利要求2所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述安装座的底部设有限位块,所述机体的表面开有与限位块相适配的限位槽,所述限位块能够在限位槽内进行滑动。

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【技术特征摘要】

1.一种机床工作精度定位装置,其特征在于,包括机体和设于机体上能够对工件进行加工的钻削组件,所述机体上还设有能够对工件进行定位和固定的固定组件;

2.根据权利要求1所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述夹爪包括安装座和设于安装座上的安装板,所述驱动件包括连接单元和与连接单元连接的伸缩缸,所述伸缩缸固定在安装板的一侧,所述伸缩缸能够推动连接单元移动。

3.根据权利要求2所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述连接单元包括与伸缩缸的活塞端相连接的连接杆和固接在连接杆端部的支杆,所述连接杆的端部分别与支杆的中部位置固接。

4.根据权利要求3所述的一种机床工作精度定位装置,其特征在于,所述支杆的两端分别铰接有第一拉杆和第二拉杆。

5.根据权利要求4所述的一种机床工作精度定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健王海峰冯雪松徐雷王伟涛孙自伟
申请(专利权)人:唐山特迪机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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